Устройство для штамповки патрубков на крупногабаритных обечайках

Устройство для штамповки патрубков на крупногабаритных обечайках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

< >783045 (61) Дополннтвльное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 040375 (21) 2110535/25-27 с присоединением заявки М

{23) Приоритет

Опубликовано ЗЦ11,80. Бюллвтвнь Но 44

Дата опубликозвния описания 301180 (51)М. Кл.з

В 30 В 15/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 73. .06(088.8) Н. Н. Зорев, А, Н. Лемкин, В. Ф. Волковицкий, Н. И. Жильцов, A. И. Меренков, Л . В. Тупицын, Б. П. Кукушкин, Ю.В. Брюханов, Б. А, Трифонов и В. Д. Полянский

{72) Авторы изобретения

{7 f) Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПАТРУБКОВ НА КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОБЕЧАЙКАХ

Изобретение относится к устроЯствам для штамповки, преимущественно патрубков на крупногабаритных обечайках.

Известно устройство для штамповки патрубков на крупногабаритных обечайках, содержащее приводимый от пресса двуплечий рычаг, один конец которого свободно установлен на опоре, на другом закреплен пуансон с направ- 0 лякщей, а также расположенную соосно с пуансоном матрицу $1) .

Недостатком устройства является то, что оно не позволяет получать патрубки, ось которых не перпендику- 15 лярна к стенке обечайки, вследствие действия на пуансон поперечной силы, направленной к центру обечайки, результатом чего является недопустимая разностепенность патрубка. . 20

Цель изобретения — устранение раэностенности патрубка и предотвращение увода пуансона.

Для этого направляющая соединена с пуансоном фиксатором, установлена с возможностью перемещения относительно матрицы и выполнена в виде балки длиной, превышающей ширину обечаяки и имеющей сквозное отверстие .под пуансон. 30

Направляющая выполнена в виде скобы с профильными концами, а на наружной поверхности матрицы выполнены пазы для направления профильных концов скобы.

Рычаг установлен под углом к продольной оси прессой.

На фиг. 1 представлено устройство) на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 — - то же, вид сверху.

Устройство содержит нажимную стойку 1. закрепленную на ползуне пресса, к которой шарнирно прикреплен рычаг

2 с возможностью поворота вокруг оси шарнира 3.

На одном конце рычага 2 шарнирно смонтирован составной пуансон 4, к которому посредством съемной чеки (фиксатора) 5 прикреплена направляющая

6, представляющая балку, имеющую форму скобы с профильными концами и отверстием под пуансон.

Длина балки больше ширины обечайки

7. Концы балки выполнены профильными и направляются по пазам, выполненным на боковой поверхности матрицы 8 (пазы не показаны).

Такая конструкция направляющей обеспечивает восприятие матрицей усилий, действующих на пуансон при от783045 бортовке поперек его осн в направлении от периферии к центру обечайки и предотвращает увод пуансона.

Другой конец рычага расположен на опоре 9.

Рычаг расположен под углом к продольной оси пресса (фиг. 3) для ликвидации эксцентричного нагружения пресса.

Работа осуществляется следующим образом.

В исходном состоянии стол пресса с установленной на нем матрицей должен быть выдвинут из штампового пространства, а рычаг 2 с пуансоном

4 и направляющей 6 подняты в крайнее верхнее положение на уровне верх- 15 него торца заготовки 7, установленной на матрице 8. Нагретую заготовку с предварительно вырезанным отверстием устанавливают на матрицу по упорам или ловителям (не показаны) и Щ вместе со столом вводят под траверсу пресса при этом пуансон и направляющая вводятся внутрь обечайки, причем они движением траверсы пресса вниз оПускаются до соприкосновения с обечайкой. В этот момент вынимают фиксатор 5 и направляющая по пазам матрицы опускается на внутреннюю поверхность заготовки.

С этого момента другой конец рычага устанавливают на*опору, а перЕдний конец посредством траверсы перемещают в направлении отбортовки и осуществляют вытяжку и отбортовку патрубка. R процессе отбортовки задний конец рычага также опускается син-- хронно посредством редукционной системы клапанов гидравлического привода опоры 9.

Формула изобретения

1. Устройство для штамповки патрубков на крупногабаритных обечайках, содержащее приводимый от пресса двуплечий рычаг, один конец которого свободно установлен на опоре, а на другом — закреплен пуансон с направляющей, а также расположенную соосно с пуансоном матрицу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества патрубков путем предотвращения увода пуансона в процессе штамповки, направляющая соединена с пуансоном фиксатором, установлена с возможностью перемещения относительно матрицы и выполнена в виде балки длиной, превышающей ширину обечайки и имеющей отверстие под пуансон.

2. Устройство-по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что направляющая выполнена s виде скобы с профильными концами, а на наружной поверхности матрицы выполнены пазы для направления профильных концов скобы.

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем,,что рычаг установлен под углом к продольной оси пресса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 220727, кл. В 21 J 5/02, 1965.

783045

Составитель H. Чернилевская

Техред Ж.Кастелевич Корректор Ю. Макаренко

Редактор Г. Улыбина

Заказ 8443/16 Тираж 747

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4