Машина для печати текстильного воздухопроницаемого материала

Машина для печати текстильного воздухопроницаемого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских °

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 31.08.77 (21 ) 2522941/28-12 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 301180,Бюллетень Йо 44

Да са опубликования описания 301180 оп783053 (зим. кл.з

В 41 F 15/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 681.62 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е.N. Кулешов и В.И. Кулешова (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ПЕЧАТИ ТЕКСТИЛЬНОГО

ВОЗДУХОПРОНИЦАЯМОГО NATRPHAJIA тО

Изобретение относится к машинам для печати на различных текстильных воздухопроницаемых полотнах и может быть использовано для получения двухстороннего изображения рисунка пу- 5 тем проникновения краски через полотно на штучных изделиях из длинного куска текстильного материала или штучных изделий, укладываемых на транспортер машины..

Известна машина для печати текстильного воздухопроницаемого материала, содержащая остов, печатный ци-линдр, бесконечный воздухопроницаемый транспорт для подачи материала в Я контакт с печатным цилиндром, установленный под подающей ветвью транспортера перфорированный цилиндр, смонтированный внутри него экранируктций цилиндр с перфорированной частью, об- 20 ращенной к печатному цилиндру, систему отсоса воздуха из перфорированного цилиндра и привод. Принцип работы этой машины основан на использовании стабильного по величине вакуу- 25 ма, создаваемого внутри цилиндра, к которому прижимается почотно .

Машина является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. ЗО

Недостатком ее является малая проникаемость наносимой краски на обрабатываемую ткань, за счет чего печать практически осуществляется только с одной стороны .

Цель изобретения — интенсификация процесса печати за счет повышения скорости проникновения наносимой краски на обрабатываемую

TKBHb

Указанная цель достигается тем, что машина имеет устройство для пульсираванного отсоса воздуха, установленное внутри перфорированного цилиндра, которое выполнено в виде двух перфорированных обойм, смонтированных концентрично одна относительно другой с зазором, при этом внешняя обойма связана с приводом, внутренняя неподвижна и связана с системой отсоса воздуха, а перфорация по окружности обойм выполнена различной по шагу и размерам перфорационных отверстий . Зазор между обоймами соответствует широкоходовой посадке и не превышает 1,0 мм.

На фиг. 1 приведена предлагаемая машина, продольный разрез, на фиг. .2 — то же, поперечный разрез.

783053

Машина содержит две рамы 1 и 2 остова; печатный цилиндр 3 с ротационным шаблоном, пневматической раклей 4 и звездочкой 5, установленный на четырех парах роликов 6 и 7, бесконечный воздухопроницаемый транспортер 8, перфорированный цилиндр 9, 5 экранирукщий цилиндр 10, систему

)11 отсоса воздуха и привод. Внутри перфорированного цилиндра 9 установле но устройст во для пульс иров ан ного отсоса воздуха, выполненное в виде двух перфорированных обойм 12 и 13.

Внешняя обойма 13 установлена во фланце 14 и опоре 15 на двух парах подшипниках 16 и 17 качения и четырех парах роликов 18 и 19 и имеет шкив 15

20. Внутренняя обойма 12 неподвижна ., и связана с системой 11 отсоса воз.духа. Привод выполнен в виде двух приводных устройств с вариаторами (не показаны). Одно из которых со- щ держит блок приводных звездочек 21, натяжную звездочку 22 и цепь 23 и йреднаэначено для вращения печатного. цилиндра 3 и перфорированного цилиндра 9 со звездочкой 24. Второе предназначено для вращения внутренней обоймы 12. Кроме того, машина имеет кожух 25 верхней части и защитное ограждение нижней части (не показано).

Машина работает следующим обра- ЗО эом.

При подаче обрабатываемого материала 26 транспортером, 8 в зону печатания, т.е. в зону контактирования йерфорированного цилиндра печатного 35 цилиндра 3 и транспортера 8 пневматическая ракля 4 продавливает через сетчатый шаблон краску 27, которая откладывается на обрабатываемом материале 26. 40

Под воздейстйием пульсирующего вакуума внутри перфорированного цилиндра 9, создаваемого в результате взаимодействия обойм 12 и 13 {причем наружная обойма смонтирована относительно внутренней неподвижной обоймы с обязательным зазором, соответствующим широкоходовой посадке но не превышающим 1,0 мм) за счет вращения обоймы 13, нанесенная на отдельные участки обрабатываемого материала

26 краска 27 стабильно проникает в толщу обрабатываемого материала 26.

Для ограждения пульсирующего воздействия вакуума в эона печатания экранирующий цилиндр 10 имеет узкую по 55 всей его рабочей длине перфорированную часть, оптимально подбираемую в

Зависимости от обрабатываемого материала .

С целью создания пульсирующего ва- 60 куума в перфорированном цилиндре

9 обоймы 12 и 13 по всей своей длине имеют одинаковые размеры перфорированных отверстий, а по развертке их цилиндров их размеры различны 65 и сами отверстия размещены с разным шагом.

Система 11 отсоса воздуха создает постоянный вакуум в обойме 12, но в зависимости от совмещения отверстий перфорации последней и вращающейся обоймы 13, обеспечивает различный расход (отсос) воздуха иэ рабочей зоны . В связи с этим и величина вакуума внутри перфорированного цилиндра 9 будет различной . Например, когда совпадает крупная перфорация наружной обоймы 13 с крупной перфорацией внутренней обоймы 12, то иэ рабочей зоны будет отсасываться максимальный объем воздуха, что, как известно из теоретической аэродинамики, непременно будет вызывать повышение разряжения воздуха внутри перфорированного цилиндра 9, в то время как при совпадении мелкой перфорации все будет наоборот.

Рамы 1 и 2 служат для монтажа патрубка системы 11 отсоса воздуха, внут ранней обоймы 12 и экранирующего . цилиндра 10, роликов 18 и 19 (причем ролики 19 выполнены с эксцентриками для облегчения монтажа перфорированного цилиндра, а также для компенсации образующихся зазоров при износе контактирующих поверхностей ролик-опорная поверхность цилиндра

9), роликов 6 и 7 (иэ которых ролики 7 выполнены с эксцентриками для облегчения монтажа печатного цилиндра 3 и компенсации образующихся зазоров); монтажа кожуха 25 и ограждения нижней части машины со стороны цецных передач (не показано) и цепи 23.

Прй работе, по мере надобности, краска 27 подается и через обычный

4F; трубчатый канал, входящий в конструк- цию ракли 4. Для обеспечения надлежащего прижима ракельного ножа ракли 4 к внутренней поверхности ротационного шаблона в пневматическую камеру ракли 4 подается воздух необходимого давления иэ пневмосети.

Исполнение машины обеспечивает пульсирующий вакуумный режим в зоне печатания, что позволяет существенно интенсифицировать процесс печати и позволяет получать изделия с двусторонней печатью.

Формула изобретения

1. Машина для печати текстильного воздухопроницаемого материала, содержащая остов, печатный цилиндр, бесконечный воздухопроницаемый транспортер для подачи материала в контакт с печатным цилиндром, установленный под подающей ветвью транспортера перфорированный цилиндр, смонтированный внутри него экранирующий цилиндр с перфорированной частью, обращенной,к печатному цилиндру, систему отсоса воздуха из перфорированного цилиндра и привод, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации йроцесса печати, оно имеет устройство для нульсированного отсоса воздуха, установленное внутри перфорированного цилиндра.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем,что устройство для пульсированного отсоса воздуха выполнено в виде двух перфорированных обойм, смонтированных концентрично одна относительно другой с зазором, при этом внешняя обойма связана с приводом для ее вращения,-внутренняя обойма установлена неподвижно относительно остова и связана с системой отсоса воздуха, а перфорация по окружности обойм выполнена различной по шагу и размерам перфорационных отверстий.

3. Машина по и. 2, о т л и ч а,ющ а я с я тем, что зазор между обоймами соответствует широкоходовой, посадке и не превышает 1,0 мм.

783053

Сост.авитель И. Борисов

Редактор Г. Прусова Техред М.Табакович

Корректор Н. Григорук

Заказ 8444/17 Тираж 434

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 3035 Москва Ж-35 Раушская наб,, д, 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г . Ужгород, ул . Проектная, 4