Способ получения органического силиката
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советсимх
Социалистических
Республик ii)783225 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кд.
С 01 В 33/145 (22) Заявлено 24.07.78 (21) 2648256/23-26 с присоединением заявки ¹ еосударстеекиь и комитет (23) Приоритет (53) УДК 661.183. .б (088,8) IIQ делам кзобретеиик и открытий
Опубликовано 30 11.80. Бюллетень,% 44
Дата опубликования описания 30.11,80 (72) Авторы изобретения
И. H. Ушакова, Д. М. Кукуй и 10. П. Ледян
Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО СИЛИКАТА
Изобретение относится к способам получения кремнийорганических соединений, применяемых в литейном производстве прп изготовлении литейных форм и стержней.
Известны способы получения кремнийорганических соединений путем обработки растворимого стекла кремнийорганическими соединениями (1).
Однако физико-механические свойства указанного продукта не удовлетворяют требовани10 ям, необходимым для использования органических силикатов в литейном производстве в качестве связующих материалов жидкостекольных смесей.
Наиболее близким по технической сущности !
5 и достигаемому результату является способ получения органического силиката путем обработки силикат-глыбы гидролом. Силикат-глыбу предварительно растворяют в воде с получе птем жидкого стекла ($ — 1,35 — 1,45 г/см ) в течение 3-3,5 ч. Затем в жидкое стекло вводят гидрол и перемецивают t2) .
Недостатками известного способа являютсл длительность процесса (З,I6 — 3,75 ч), а также невысокие физические свойства целевого продукта (прочность пленки на разрыв 147 кг/см, поверхностное натяжение 68 дин/см), что приводит к плохой выбиваемости стержней, в состав которых в качестве связующего входит органический силикат.
Целью изобретения является улучшение физико-механических свойств и ускорение процесса.
Поставленная цель достигается тем, что по предлагаемому способу в качестве органического соединения используют водный раствор полиакрцламида с концентрацией 0,05 — 0,15%, причем силикат-глыбу растворяют в водном растворе полиакриламида. Необходимо, отметить, что получение органического силиката путем механического перемешивания жидкого стекла с полиакриламидом невозможно вследствие ограниченного растворения полиакриламида в жидком стекле. Способ осуществляют следующим образом.
В автоклав заливают воду. в которой растворяют исходный 10%-ный раствор полиакрил3 783225 4 амида В полученный водный раствор пож квил В таблице приводятся:физико-механические амида 0,05 — 0,15%-ной концентрации добавляют свойства органического силиката в зависимости силикат глыбу, растворение которой осуществля- от концентрации используемого раствора полиют при 180-200 С, и давлении 4 атм. акриламида (ПАА).
Поверхностное натяжение, дин/см
Удельный вес r/ñìç
Прочность пленки на разрыв, кг/см
Концентрация ПАА, %
Время получения органического силиката, ч
3,16 — 3,75
140
212
80,0
0,02
1,40
212
81,9
1,7 — 1,8
1,40
122,9
0,05
212
1,6 — 1,7
1,40
0,1
220
129,4
1,4 — 1,6
1,40
229
134,7
1,5 — 1,6
134,8 1,5 — 1,8
210
0,20 гидрол
1,40
68,0 3,16 — 3,75
147
Формула изобретения
Способ получения органического силиката включающий обработку силикат-глыбы органиСоставитель Л. Андруцкая
Техред Н. Ковалева Корректор В. Сйницкая
Редактор Е, Дайч
Заказ 8462/25 Тираж 565
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как видно из таблицы, оптимальными физи. ко-механическими свойствами обладает органический снлйкат полученный при использовании
0,05-0,1 5%-ного раствора полиакриламида.
Общая длительность процесса получения органического силиката составляет 1,5 — 1,8 ч, т. е. сокращается в 2,1 — 2,0 раэ по сравнению с известным, что,приводит к значительному ускорению процесса получения органического силик ага. ческим соединением, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механи" ческих свойств и ускорения процесса, в качестве органического соединения используется.
30 водный раствор полиакриламида с концентрацией 0,05 — 0,15%, в котором непосредственно растворяют силикат-глыбу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР Р 346226, кл. С 01 В 33/32, 24,12:69, 2. Соколова В. А., Фонкац А. Е. Основные направления снижения трудоемкости фи нишных операций изготовления отливок в жидкостекольных формах, НИИМАШ, серия
С вЂ” Х вЂ” Г14, 1972 (прототип).