Способ получения криолита

Способ получения криолита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,, @ооза, "--- к коИСА

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П

783231

ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 06.07.76 (2f) 2380680/23 с присоединением заявки Ио— (23) Приоритет—

Опубликовано 301130. Бюллетеиь ¹

Дата опубликования описания 30. 11 .

1)м К

С 01 Р 7/54

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

Я) УДК 661.862 °.369 (088.8) A. С. Коробицын, В. П. Кондаков, А, В. Смирнов, Е. A. Бураков и Н. В. Троян

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОЛИТА

Изобретение относится к способам 1 получения криолита.

Известен способ получения криолита, по которому смесь фтористого натрия и алюмината натрия карбонизирует- 5 ся, причем раствор фторида натрия получают абсорбцией фтористых газов

5Ъ-ным раствором соды (1 .

Недостатком данного способа является низкий выход фтора в криолит 10 (не более 90%) .

Известен также способ получения криолита, согласно которому гидроокись алюминия обрабатывают плавиковой кислотой, содержащей кремнефтооистоводородкую и серную кислоты с нейтрализацией раствора сбдой при атомном соотношении Na u Al равном

1,5-1 8 с последующей фильтрацией полученной суспекзии и сушкой гото- 2О вого продукта (2) .

Однако потери фтора (0,4-0,8) с маточным раствором высоки. цель изобретения — снижение потерь фтора с 0,4-0,8% до 0,015-0,05Ъ и 2з повышение использования сырья с

94-95% до 99-99,5%.

Поставленная цель достигается описываемым сп..cобом получения криолита путем взаимодействия плавиковой 30 кислоты, содержащей кремнефтористоводородную и серную кислоты,, с гидроокисью алюминия и раствором соды при подаче последних в атомном отношении

Na . :Al равком 1,5-1,8 с последующей фильтрацией полученкой суспензии и сушкой готового продукта, причем пе ред фильтрацией суспензию криолита разделяют ка две части: ко второй части суспекзки, взятой в количестве

5-20% от общей массы суспензии, добавляют маточный раствор, полученный после .фильтрации первой части суспенэии, образующуюся смесь нейтрализуют содой до достижения рН раствора 5-9.

Отличительными признаками способа являются разделение перед фильтрацией суспекзии криолита ка две части; добавление ко второй части суспенэии, взятой в количестве 5-20% от общей массы суспензии, маточкого раствора, полученного после фильтрации первой части суспензии, нейтрализация образующейся смеси содой до достижения рН раствора 5-9.

Снижение потерь фтора с маточным раствором в данном способе происходит за счет повышения мОдуля криолита, предельная величина которого равна 2,8-3,0. Поэтому очистка раствора

7. I

3, ; 783231

1 от фтора будет эффективна только прн условии получения на этой стадии криолита с величиной Модуля не более

2,8-3,0; Так как содержание фтора в первичйом маточном растворе колеблет- . ся в интервале от 0,4 до 0,8% и величина модуля криолита от 1 5 до 1,8, то для соблюдения укаэанного условия, количество суспенэйм криолита с модулем 1,5-1,8, направляемой на очистку маточного раствора от фтора долж-, но изменяться от 5.до 20%.

Если брать вторую часть суспенэии в количестве 45 и > 20% от общей массы суспенэии, то повышаются потери фтора.

При рН раствора С5 и ) 9 также иовы-l$ шаются потери фтора и снижается ис« пользование сырья.

Пример 1. 1000 кг плавиковой кислоты с содержанием 26,58% HF, 0,77% Н,5„ и 0,8% H>SO+ разлагают gQ

237,6 кг гидроокисью алюминия, используемой в виде водной суспеизии с соотношением Т гЖ1:1" Образующуюся фторалюминиевую кислоту нейтрализуют

20%-йым раствором соды до достижения остаточной кислотности 0,17% по HF.

Полученную суспензию криолита разделяют на две части: первую часть суспензии в количестве 2309,8 кг от фильтровывают с получением 715 кг влажного осадка криолита и 1594,8 кг ® маточного раствора с содержанием

0,4% F. Влажный осадок сушат с получейием 428 кг продукта состава: 55,2%

F; 23,36% Na; 17,08% .А1р 0,55% S 0 и 0,6% SO+.

Вторую часть суспенэии в количестве 287,8 кг что составляет 11,1% от общей массы, присоединяют к маточному раствору, и полученную смесь нейтрализуют 20%-ным раствором соды ф) до достижения рН 6. Образующуюся суспензню отфильтровывают с получением.114,1 кг влажного осадка и

1928,2 кг вторичного маточного раствора с содержанием 0,05% F и 0,03%

SIOi

Влажный осадок сушат с получением

68,4 кг вторичного криолнта состава,%г:

51,67 Гу 29,19 Ма; 13,03 А1; 1,26

S i 0, 809,4 кг вторичного маточного раствора выводится из процесса, оставшееся количество направляется на приготовление исходного раствора соды.

ФормУла изобретения

Способ получения криолнта путем взаимодействия плавиковой кислоты, содержащей кремнефтористоводородную и серную кислоты, с гидроокисью алюминия и раствором соды при атомном отношении Иа:Al равном 1,5-1,8 с последующей фильтрацией полученной суспензии и сушкой готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения испольэова» ния сырья и снижения потерь фтора, перед фильтрацией суспензию криолита разделяют на две части ко второй части суспенэии, вэятойв количестве

5-29% от общей массы суспенэии, добавляют маточный раствор, полученный после фильтрации первой части суспензии, обраэующуюоя смесь нейтрализуют содой до рН 5-9.

В

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Позин М. Е. Технология минеральных солей, "Химия", 1974, с. 1160.

2. Гуэь С. Ю. и Барановская P . Ã.

Производство криолита, фтористого алюминия, фтористого натрия, М., 1964, c. .118;

Заказ 8533/26 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Ь. Сапрыкин

Редактор A. Соловьева Техред,М.Рейвес Корректор М. Демчик