Авантюриновое стекло

Авантюриновое стекло

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И-С А и- И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Со1ветских

Социалистических

Республик

«>78325!

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 21.02.79 (21) 2730720/29-33 с присоединением заявки Ég (23) Приоритет ., Опубликовано 30.1130, Бюллетень Йо 44

Дата опубликования описания 0312ЗО (51) М. Кл.з

С 03 С 3/04

1осударствеииый комитет

СССР по дедам изобретений и открытий (53) УДК 666.112., 9 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Ф, Лясин, Г. П. Тимонина и T П. Сыроватько

Ленинский стекольный завод Главмоспромстройматериалов (71) Заявитель (54) ABAHTIOPHHOBOE СТЕКЛО

Изобретение относится к стеколь-ной промышлЕнности, в частности к составу авантюринового стекла, используемого для изготовления декоративно-облицовочных материалов. 5

Известно стекло с блестящими включениями; содержащее вес.%: S10 5871,5; А1 0 5-9,8; Са0 20-34,5; Na 0

4,5-6,5; MgO до 3,5; Fe О „до 1О

11, F до 1,5; 50 0,25 (1j

Указанное стекло используется для произ водст в а панелей и плиток.

Наиболее близким к изобретению является авантюриновое стекло, содержа-15 щее вес.%:

SiOg. 52,0-57,0

А1 О3 7,0-8,75

СаО 21,0-24,5

Mg0 2,51-4,51, 2О

МпО 0,1-0 5

Т1 Оъ О, 1-0,5

FeO 0,01-2,0

Ма о, 2,51 4,49

1 0,1-1,7 25

Cr Оз 0,01-2,0

Ре ОЗ 2,02-7,2 (2).

Недостатками этого состава стекла являются высокая температура варки стекла (1540 С) и невысокие пруч- 3О ностные характеристики (прочность на изгиб — 621 кг/см, прочность на сжатие — 1524,5 кг/см ) .

Цель изобретения — снижение температуры варки и повышение механической прочности.

Для достижения цели стекло, включающее 510, А1 0, CaO, MgO, MnO, Реаоъ, Na O, Cr<0+, дополнительно содержйт Р О и F< йри следующем содержании ингредиентов, вес.%

S1О д 48-51,9А1 O 7 10 5

СаО 18-20,9

Мдо 0,05-2,5

Мпо 0,51-5

Fe O 4-7

Маа О

2-6

Сг, О. 2,0-3,5

Р Ов 0,5-2,0

Р2 0,01-2,0

В качестве исходного сырья используют металлургический шлак и отходы . производства глушенного стекла (стеклобой).

Варку стекла осуществляют в печи прямого нагрева при 1430-1460 С.

С целью получения авантюрного эффекта, термообработку расплава провоцят при 1300-1350о С в течение 30783251

45 мин. Из полученного стекла иэвест"нйми методами прессования, литья, проката получают облицовочные плиты.

Конкретные примеры составов предлагаемого стекла даны в табл. 1, а их свойств — в табл. 2.

Таким образом, из предлагаемого стекла возможно получать декоративный облицовочный материал с хорошими

Компоненты, вес. Ъ

ПриА120 Са0 М90 Мп0 Fe20> йа О Сг20 Р20 F2 мер

SiО2

3, 16 3,0 1,05 0,9

4,2 7,0

4,56 5,32 3,95 3,0 1,14 1,80

2,93 2,5 1,28 0,87

4,3 7,0

5,0 4,0

5,44 3,0 1,36 1,8

Таблица 2

Стекло по примеру

Показатели

Плотность, г/см

Прочность на изгиб, кг/см 2

2,55

2,6

2,5

2,65

750

770

800

800

Прочность на сжатие, кг/см 2

КТР, 10 1/град

7500

6500

6700

7300.

82

Микротвердость, кг/мм

700

650

650

720

Кислотостойкость, в 96%-нс1й HZS04

99,4

99,1

99,5

99,2

1целостойкость, в 35%-ной МаОН

85

86

О

Водопоглощение о

Термостойкость, С

О

140

120

120,1 30

Показатель преломления

1,8132 1,8431 1,8205

1,8546

Мороэостойкость, 100

100

100

100 циклы

Цвет

Темно-зеленый

Формула изобретения

Авантюриновое стекло, включающее

S10, А1 0 >, СаО, М90, ИпО, Fe<0 3, 1 48,2 10,2 20,3 2 01

2 51,10 7,10 20,90 1,23

3 48 0 10 5 20 90 1 72

4 51,9 7,0 18,0 2,5 декоративными и физико-механическими свойствами., что расширит область применения материала. использование недефицитного сырья и снижение при этом температуры варки, 5 приведет к экономии топлива, составит экономический эффект около

200 тыс.руб. в год. а б л и" ц а 1

Ма20,СгО.,отличающееся тем, что, с целью снижения темпера-

65 туры варки н повышения механической

783251

Cr 0>

РЯ05

Составитель О. Самохина на Тех е H.Áàáóðêà Кор екто Г. Решетник

Тираж 28 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035 Москва К-35 Ра скан нао.

4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 прочности, оно дополнительно содержит Р О и Fg при следующем соотндаении ингредиентов, вес.Ъ:

Si0g 48-51,9

A i@ О 3 7-10,5

СаО 18-20,9

Mg0 0,05-2,5

МпО 0,51-5

Fe 0 > 4-7

Ма О 2-6

2,0-3 5

0,5-2 0

0,01-2,0 источники информации, принятые во внимание при экспертиэе

1. Лвторское свидетельство СССР

Р 240961, кл. С 03 С 3/04 1966

2. Авторское свидетельство СССР

Р 481555, кл. С 03 С 3/04, 1973.