Глазурь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11783254 (61) Дополнительиое к авт. свид-ву(22) Заявлено 24 ° 01. 79 (21) 2717613/29-33 (51)М. Кл.3
С 03 С 9/00 с присоединением заявки Нов
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет —..
Опубликовано 301180, Бюллетень М 44 (53) УДК 666. 295. .3(088.8) Дата опубликования описания 031230 (72) Авторы изобретения
Г. К. Годе, Л. A. Клявиня, И. h1. Карлсон и Э. A. Нейманис
Латвийский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. П. Стучки (71} Заявитель (5 4) ГЛАЗУРЬ
Изобретение относится к составам легкоплавких нефритованных нетоксических глазурей и может быть исполь:зовано в керамической промышленности.
Известна глазурь, включающая следующие кЬмпоненты, вес.%: Sip 29,555 0; А1 О з 0,5-4,9; Ге О, О, 1-0,5
1,0, К О 9,3-15,8; Znp 26,0-28,0;
В Оз 0,1-5,6, Ti Îх8,3-10,5 (11
Данная глазурь является фриттованной и имеет высокий коэффициент термического расширения (59,1-63,6)
10-11/град . Наиболее близким к изобретению по составу является глазурь, включающая следующие компоненты, вес,В:
К О 8-10; СаО 4,4-6,0, Sip 27,938,9, А120Э 10,2-11,0", Fe>03 4-6; 20
HgO 2,2-3,0; Na О 2,3-3,1; Znp 2-4, В О.ь 28-29 $2)
Йедостатком данного состава является узкий интервал обжига 100 С. о
Целью изобретения является расширение интервала обжига глазури.
Она достигается тем, что глазурь, включающая 5 Оз, К О, СаО, 2пО, Al+0, 8 0>, Na<0 fe<0>, дополнительно соГ
2 держит Т10 и СиО при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Sip 36,50-40,75 к20 12, 45-13, 22
СаО 3,95 "4,25
ZnO 7,50-8,00
А1 О. 516 550
В О ° 27,20-29,00 . Na 0 0,05-0, 06
Fe,0 ° О, 10-0, 12
Ti02 2,44-2,85
Сио 0,40-0,50
Пример 1. В шаровую мельницу помещают 160 мл воды, 9,14 г технического дибората кальция, 31,54г борной кислоты, 11,8 г гидроокиси калия и производят помол в течение
0,5 ч. Потом присоединяют 6,1 r оксида цинка, 1,83 r оксида титана, 12,27 г глины (Веселовского месторождения), 26,97 r песка, 3,95 r бората меди и продолжают помол в течение
3 ч. После этого глазурную суспензию наносят мокрым способом глазуровки на поверхность керамических изделий. Получают глазурь со следующим составом, мас.В: Sip@ 40,75, К О
12,45, СаО 3,95, Znp 7,5; А!о О 5,16;
783254
980
Составитель Т. Ннкульникова
Ре акто Т. евятко Тех е М.Петко. Ко екто С. Щомак
Заказ 8464 26 Тираж 528 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Ра шская наб. д. 4/5
Филиал ППП Патент, r Ужгород, ул. Проектная, 4
TiOy 2,44, В О - 27,2, йа О 0,05;
Fe 0 . 0,10, СиО 0,4.
Глазурь имеет следующую характеристику! .
Температура спекания, С 790-850
Оптимальная температура обжига, оC
Интервал обжига, С: начало 920 конец 1060
Коэффициент термичес- кого расширения С " 5,3 ° 10
Пример 2. В шаровую мельйицу помещают 160 мл воды, 9,83 r технического дибората кальция, 33,92 r борной кислоты, 12,67 r.гидроокиси калия и производят помол в течение
0,5 ч. Потом присоединяют 6,55 г оксида цинка 1,97 г оксида титана, 13,18 r глины (Веселовского месторождения),24,18 г песка,4,24 r,, бората меди и продолжают помол в течение 3 ч. После этого глаэурную суспензию наносят мокрым способом глазуровки на поверхность керамических изделий. Получают глазурь со следующим составом, мас.Ъ: SiO< 38,62;
К О 12,83; СаО 4,10; ZnO 7,76, А1 О g 5, 33; Т1 Од 2,65; В О 28, 1, йа О 0,05; Fe<0 0,11; Си0 0,45.
Глазурь имеет следующую характеристику:
Температура спекания, С 790-85,0
Оптимальная температура обжига, С 980
Интервал обжига, С: начало 920 конец 1060
Коэффициент терми-6 ческого расширения,оС 5,1 10
Пример 3, В шаровую мельницу помещают 160 мп воды, 30,53 г технического дибората кальция, 36,28 г борной кислоты, 19,55 r гидроокиси калия и производят помол в течение
0 5 ч. Потом присоединяют 7,0 г оксида цинка,2,10 r оксида титана,14,10г глины (Веселовского месторождения), 21,38 r песка, 4,54 r бората меди и продолжают помол в течение 3 ч.После этого глазурную суспензию наносят мокрым способом глазуровки на поверхность керамических изделий. Получают глазурь
36,50, К О 13,22, СаО 4,25, ZnO 8,0,"
А1 0 5,5;Т i О 2,85; В Оэ29; йа о
0,06; Fe> 0>0, 12, Си0 0,50 .
Глазурь имеет следующую характеристику:
Температура спекания, i0
790-850
Оптимальная температура обжига," С 980
Интервал обжига, С: начало 920 конец 1060
Коэффициент термического расширения, о С 4,9. 10
Нефриттованная глазурь имеет ровный голубой цвет и разлив, нормальный блеск, беэ цека и других де20 фектов и широкий интервал обжига о (140 С), в связи с чем облегчается управление технологического процесса глазуровки и обеспечивается однородность получаемой глазури.
Формула изобретения
Глазурь, включающая S i О g, К 0, Сао, Zn0, А120>, В<0>, йа20, Гено >, отличающаяся тем, что, с целью расширения интервала обжига, она дополнительно содержит ТiО u
СиО при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
5i02 36,50-40,75
К О 12,45-13,22
Сао 3,95-4,25
Zn0 7,50-8,00
А12.0 Ъ 5,16-5,50
В О. 27,20-29,00 йа О О, 05-0,06
40 Fe 0> О, 10 -О,. 12
Т 0 2,44-2,85
CuO . 0,40-0,50
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 640980, кл. С 03 С 9/00, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР
9 614047, кл. С 03 С 9/00, 1977.