Способ получения белого стекломатериала

Способ получения белого стекломатериала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСА,НИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф н»783256

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11. 01. 79 (21) 2713051/29-33 ! с присоединением заявки Ио

С 03 С 12/00

Государственный «омнтет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 301180. Бюллетень ¹ 44 (53) УДК 666. .189.4(088.8) Дата опубликования описания 30. 11. 80 (72) Авторы изобретения

В.И. Пилецкий, Б.К. Демидович, Т.С. Хайновская, И.И. Мацевич и М.С. Самсон

Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО СТЕКЛОМАТЕРИАЛ

Изобретение относится к технологии производства стекломатериала и может. быть использовано при изготовлении декоративных строительных конструкций.5

Известен способ получения белого стекломатериала, заключающийся в совмещенном помоле стекла с добавками, обеспечивающими придание материалу белого цвета, и последующей термообработке полученной смеси до ее полного спекания (11.

Недостатком известного способа является использование дорогостоя-, щих и токсичных добавок, что удорожает, усложняет процесс его изготовления и создает вредные условия труда.

Целью изобретения является удешевление стекломатериала, исключение использования токсичных добавок и упрощение процесса его изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем помол стекла и последующую термообработку полученного порошка, помол производят в шаровой мельнице с футеровкой и мелющими телами из материала со степенью белизны

50 — 80% до достижения удельной

2 поверхности стекла 2000 — 5000 см /r, причем соотношение массы мелющих тел и стекла составляет (4-5) — (1,01,5) соответственно.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что вместо специально вводимой добавки при производстве стекломатериала используют продукты разрушения футеровки мельницы и мелющих тел (обычно фарфора), а требуемую степень белизны стекломатериала регулируют соотношением массы загружаемых в.мель ницу мелющих тел и стекла, а также величиной удельной поверхности получаемого порошка стекла. Использование для футеровки и мелющих тел материала со степенью белизны ниже 50% нецелесообразно, так как продукты их разрушения в процессе помола стекла будут снижать степень белизны получаемого материала. Материалы со степенью белизны выше

80%, пригодные для футеровки мельниц, практически не встречаются.

Указанное соотношение массы мелющих тел и стекла является оптимальным. При большем соотношении про783256

Составитель И, Чернявская

Редактор Г. Прусова . Техред М.Петко Корректо Г. Решетник

Заказ 8464/26 Тираж 528 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород„ ул. Проектная, 4 исходит быстрый износ футеровки и мелющих тел, а при меньшем снижается производительность мельницы.

Удельная поверхность порошка стекла менее 2000 см r снижает степень белизны стекломатериала.

Увеличение удельной поверхности выше 5000 см /r нецелесообразно так как при дальнейшем увеличении удельной, поверхности степень белизны стекломатериала возрастает незначительно.„ 16

Пример 1. В шаровую мельницу, футерованную фарфором и содержащую фарфоровые .шары в количестве

2000 кг, загружают бой листового стекла в количестве 400 кг (в соот- 15 ношении 5:1 соответственно)и производят помол в течение 2-3 ч до удельной поверхности стекла 2000 см г или, с целью получения материала с более высокой степенью белизны, З)

5-6 ч до достижения удельной поверхности 5000 см /r. Полученный порошок стекла подвергают термообработке (спеканию) при температуре 750-850 С.

Пример 2. В шаровую мельницу с мелющими телами по примеру 1, но с содержанием фарфоровых шаров в количестве 1745 кг, загружают бой листового стекла в количестве

655 кг (в соотношении 4:1,5) и производят помол, в течение 4-5 ч до достижения удельной поверхности порошка стекла 2000 см /г или в те2. чение 7-8 ч до удельной поверхности

5000 см /r. Термообработку полученного порошка стекла проводят анало- 35 гично указанной в примере 1.

Материал, полученный по предлагае мому способу, изложенному в примерах

1 и 2, обладает следующими свойствами: 3 40

Плотность 2-2,25 г/см

Морозостойкость не менее 65

<циклов попеременного затормаживания и оттаивания.

Белизна 70-75%.

Таким образом, предлагаемый способ получения белого стекломатериала позволяет по сравнению с из-вестным способом исключить применение добавок, обеспечивающих стекломатериалу белый цвет и тем самым исключить операции их подготовки, дозировки и введения в шаровую мельницу, то есть упростить технологический процесс. В связи с тем, что в качестве таких добавок в известном способе используют дорогостоящие, дефицитные соединения цинка, титана, являющихся к тому же и токсичными, отказ от их применения позволит одновременно снизить стоимость получаемого материала на

5-10% и улучшить гигиенические условия труда.

Формула изобретения

Способ получения бело1о стекломатериала, включающий помол стекла в шаровой мельнице и последующего термообработку полученного порошка, отличающийся тем, что, с целью удешевления стекломатериала и упрощения процесса, помол производят в шаровой мельнице с соотношением массы мелющих тел и стекла (4-;5) - (1,0-, 1,5) соответственно и со степенью белизны материала футеровки и мелющих тел

50-80%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Садченко Н.П. и др. Стеклянная коврово-мозаичная плитка расширенной гаммы цветов.-Сб., Новые строительные материалы и изделия. Минск, "Полымя", 1975, с. 78-81 (прототип).