Смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<„ 78328!

Союз Соввтсиик

Социалистических

Рвсдубпии (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 09.02.79 (21) 272 2681/2 9-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (5! )М. Кл.

С 04 В 33122!

11аударстеенавй комитет

СССР йе делаи нзобретений в открытия

Опубликовано 30.11.80. Бюллетень № 44 (53) УДК666.97 (088.8) Дата опубликования описания30.11.80

K. В. Розе, A. Е. Гуревич, Ю. Г. L!yaepos и И. Г. Лудеров (72) Авторы изобретения

Специализированная проектно-конструкторская организация по наладке технологических. процессов производства и оказанию помощи предприятиям Оргтехстром " Министерства п омышленности ст оительных мате палов Латвийской ССР (71) Заявитель (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к составу тен лоиэоляционной смеси преимущественно для высокотемпературной теплоизоляции стекловаренных печей.

Известна огнеупорная бетонная смесь, включающая електроплавленный корунд, фосфатное связующее, с .-модификацию окиси анюминия и натрии ааюминия gl).

Недостатками известного состава являются высокая плотность и низкие теп10 лоиэоляционные свойства,, а также дефицитность исходного сырья и высокая себестоимость материала.

Наиболее близкой к изобретению по достигаемому эффекту является смесь для

3з изготовления теплоизоляционных изделий, включающая, вес.%: шамот 49-70, огнеупорная глина 18-29, гидроокись алюминня 4 8, фссфатнсе связующее. с-18 (21.

Недостатками TaKoro состава являются низкая механическая прочность, относительно высокая температура термообработки и большие усадочные явления при эксплуатации.

Uem изобретения — повышение механической прочности, снижение температуры термообработки и уменьшение усадки при эксплуатации.

Йостигается .это тем, что смесь для изготовления теплоизоляционных иэделий, * включающая шамот, огнеупорную глину, гидроокись алюминия и алюмохромфосфатное связующее, дополнительно содержит нитрид алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.Ж:

Огнеупорная глина 5-10

Гидроокись алюминия ° 2-5

А люмохромфосфатное связующее 12-24

Нитрид алюминия 3-12

Шамот Остальное

Пример 1. В бетоносмесителе готовят смесь следующего состава, вес.%: алюмохромфосфатное связующее (АХФС)

12, нитрид алюминия (AfN) 3, гидроокись. алюминия (A K (ОН) Д 2, огнеупорная глина 5, шамот 78. Из полученной смеси формуют иэделия известными способами

3281,41 К 15-25 ормула изобретения

Смесь для изготовлении теплоизоляци- онных издепий, включающая шамот, огне- упорную, глину, гидроокись алюминия и

)S апюмохром,. фосфатное связующее, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности, сни- жения температуры термообработки и уменьшения усадки при эксплуатации, она . 20 дополнительно содержит нитрид алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Огнеупорная глина. 5-10

Гиароокись алюминия 2-5

2$, А люмохромфосфатное связующее 12-24

Нитрнд алюминия 3-12

Шамот. Остапьное

Источники информации, 0 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP .

М 474517 кл. С. 04 В 29/02, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Х< 42 1837, кл. С С4 В 29/02, 1973:

560

0,38

Естественное твердеяие при .

590

0,39

78 (прессованием, виброуппотнением или трамбованием) или применяют дйя возведения моиопитных футеровок. Теплоизоляционная масса твердеет в естественных усповиях при температуре 15 25 С в течение 36-, 48 ч, после чего высокотемпературная теплоизопяция готова к эксппуатации.

Пример 2. Готовят смесь сле- дующего состава, вес.%: АХФС 16, АВ И 7, А5 (0H)n 3, огнеупорны ганна 8, шамот, 66. Технопогия приготовления и применения теплоизоляционной массы аналогична примеру 1.

Пример 3. Готовят смесь следу щего состава, вес.%: АХФС 24,ASH 12, А6 (ОН) 5, огнеупорная гпина 10, шамот 49. Технология приготовления и применения теплоизоляционной массы аналогична примеру 1.

Основные физико-механические характеристики теплоизоляционной массы и пр тотипа приведеньГ в таблице.

Извест16 ный 350 1 6 80 100

Составитель А. Купабухова

Редактор T. Кузьмина Техред А.Щепанская Корректор Е. Папп

Заказ 8466/27 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4