Способ приготовления пресспорошков

Способ приготовления пресспорошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В. Е. Пепеляев, B. В, Самойлов, Г, К. Видмант

Л. A. Шерегова и A. Н. Демченко (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель

A те, (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 11РЕСС-ПОРОШКОВ,„"" ) Я с

Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к изготовI пению изделий культурно-бытс вого назначения.

Известен способ приготовления пресспорошков путем их смешивания с пластификаторами (парафин, воск, смолы и другие ортвиические соедииеиик) 1).

Наиболее близким к описываемому изобретению является способ приготовления ю пресс-порошков путем смешивания шихты на основе глинозема с парафиновой связкой и твердым жиром, который вводят в количестве 5-15 вес.т L2).

Недостатком указанных способов явля-.

l5 ется невысокая плотность прессуемых заготовок и неполное устранение прилипания их к пресс-форме.

Целью изобретения является предотвращение прилипания заготовки к пресс-фор- 1а ме и повышение ее плотности.

Указанная цель достигается тем, что в способе приготовления пресс-порошков путем смешивания шихты на основе гли2 ноэема с парафиновой связкой в шихту вводят мелкодисперсный алюминий в количестве О, 1-3,вес.%. К шихте на основе глинозема (УФ-46), содержащей следующие компоненты, вес.%:

Глинозем 48,0-58,0

BaCOg 9,0-12,0

Тальк 3,0-5 0

Мрамор 1,0-2,0

Глина веселовская 2 9,0-33,0, добавляют пластификатор в виде расплавленного парафина и перемешивают в течение 30-45 мин. Перед. формированием заго товок в пластифипированную массу добавляют мепкодисперсный алюминий и еще раз перемешивают смесь. Полученный та» ким образом пресс-порошок используют для формования заготовок, которые обжигают при 1250-1380 С в течение 2-5 ч, 0

Пример 1. К шихте на основе глинозема (УФ-46) добавляют парафин

20 вес.% и после перемешивания вводят мелкодисперсный алюминий 2 вес.%. Иэделие изготавливают по обычной технологии

3 78328 керамической промышленности, свойства изделий. после обжига следующие: коеффипиент усадки 1,18; водопоглощение 0%.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить плотность, сократить усадку и снизить пористость получаемых из него заготовок изделий, а также практически устранить прилинание прессуемых заготовок к поверхностям формующего устройства. Кроме того, способ позволит щ снизить уровень технологических .потерь и стоимость производства.

Формула изобретения

Способ приготовления пресс-порошков путем смешивания шихты на основе гли2 4, нозема с парафиновой связкой, о т л и " а ю m и и с я тем, что, с целью предотвращения прилипания заготовки к пресс-форме и повышения ее плотности в шихту вводят мелкодисперсный алюми ний в количестве 0,1-3 вес.Ж.

Источники информации, принятые во внимание при акспертизе

1. Балкевич В. Л. Техническая кера« мика, М., Стройиздат, 1968, с. 45.

2. Авторское свидетельство СССР

N 245624, кл.. С 04 В ЗЗ/26, 1968 (прототип) .

Составитель Л. Гостева

Редактор Г. Прусова Техред М.Голинка Корректор Е. Папп

Заказ 8466/27 Тираж 671 .Подписное

ВЦИК Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4