Композиция для получения пенопласта

Композиция для получения пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii 783308

Союз Советсккк

Социал истическмк

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 05.10.78 (21) 2671552/23-05 (51) М. Кл.

С 08 5 9/04

С 08 1 67/06 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет но делам изобретений

N открытий

Опубликовано 30.11.80. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 02.12.80 (53) УДК 678.664-405.8 (088.8) В. Г. Кадыков, Е. Б. Тростянская и Т. В. Ефремова (72) Авторы изобретении

Московский авиационный технологический институт имени К. Э. циолковского (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА ч

) -" "111 1 .. 1" М

1О изобретение отн ос ится к к омпоэицйяг для получения пенопластов из ненасыщенI ных полиэфиров, используемых в строительстве, авиа- и приборостроении.

Известна композиция цля получения пенопласта, включающая ненасыщенный полиэфир и различные целевые цобавки.

Однако получаемый на ее основе пенопласт характеризуется повышенной объемной усацкой.

Наиболее близкой по технической сущности является композиция цля получения пенопласта, включающая ненасыщенный полиэфир, ацетобутират целлюлозы, газообразный вспенивающий агент, инициатор отвержцения и стабилизатор пены. В качестве ненасыщенного полиэфира компози ция содержит раствор полиэфира на основе изофталевой кислоты, триэтиленгликоля и малеинового ангидрида в стироле.

Однако известная композиция из-аа высо1 кого содержания в ней стирола имеет повышенную токсичность, а получаемый из нее пенопласт — значительную объемную уса цку.

14елью изобретения является снижение токсичности композиции и уменьшение объемной усадки получаемого на ее основе пенопласта, Указанная цель достигается тем, что в качестве ненасыщенного полиэфира используют 507 -ный раствор полиэфира на основе фталевого и малеинового ангидрида и диэтиленгликоля в три- (оксиэтилен)-сА >-циметакрилате при слецую3 . щем соотношении компонентов, вес.ч.:

У

50%-ный раствор полиэфира на основе фталевого и малеинового ангидрида и циэтиленгликоля в три-(оксиэтилен)-с(,ц -циметакрилате 96-99

Ацетобутират целлюлозы 1-4

Газообразный вспенивающий агент 4-6

Инициатор отверждения 0,4-1,,э

783308

1,5

3,0

5,5

1,0

Ускоритель отверждения 0,5-2, О

Стабилизатор пены 0,2-1,0

Суть эффекта снижения объемной усадки (цо 1,0-1,8%) состоит в том, что в отличии от известных пенопластов, предS лагаемая композиция в качестве.сополимеризующегося с полиэфиром на основе фталевого и малеинового ангидридов и диэтидригликоля агента содержит вместо мономерного стирола олигомер три-t окси- 1а этилен)-оС МЭ -аиметакрилат, который имеет большу д ммекуйярную мабсу",а "." значит способен образовывать с полиэфиром более рыхлую сетчатую структуру с меньшим изменением свобоаного объема системы в процессе ее сополимеризации.

Ацетобутират целлюлозы ввоаится в композицию в качестве загустителя послецней. В качестве стабилизатора цены композиция содержит оксиэтилированный @ фторэамещенный блок-сополимер. В качестве инициатора отверждения - .гицройерекйсь третичного бутила, в качестве ускорителя отвержцения - 0,25%-ный раствор окиси ванация в трибутилфосфате.

Процесс получения пенопласта из предлагаемой.композиции вецут при 20-80 С.

В композицию, находящуюся в автоклаве и содержащую все укаэанные выше ингрециенты кроме ускорителя отвержаения, ввоцят газообразный вспенивающий агент.

В другом автоклаве находится композиция, соцержащая все ингредиенты, кроме инициатора отверждения. После растворения газообразного вспеннвакщего агента

ttott давлением 13 - 26 атм в композиции, находящейся в первом автоклаве, ее и кОмпозицию из второго автоклава подают с помощью доэирующих насосов в смеситель в соотношении 10: 1. Иэ"смесителя компоэипия поступает в форму, где происходит" ee вспенивание и отвержцение.

Время впрыска композиции в форму определяется объемом формы и "плотностью

45 получаемого ценоиэделия.

50%-ный раствор подиэфира на основе фталевого и малеинового ангидридов и диэтиленгликоля в три {оксиэтилен)-о )-йиметокрилате 99, 0

Ацетобутират целлюлозы 1,0

Фреон-12 6,0

Гиароперекись третичного бутила

0,25%-ный раствор окиси ванадия в трибутилфосфате 2,0

Оксиатилированный фторзамещенный блоксополимер, 0,4 указанным выше способом при 20® и давлении растворения фреона-12 13 атм получают пенопласт с кажущейся плотностью 200 кгlм и с объемной усацкой 1,2%.

Пример 2. Из композиции при слецующем соотношении ингредиентов, вес.ч.: 50%-ный раствор полиэфира на основе фталевого и малеинового ангицридов и аиэтиленгликоля в три- (оксиэтиден) -g(Ld-циметакрилате 97,0

Ацетобутират целлюлозы

Фреон - 12

Гидроперекись третичного бутила 0,6 .О, 25%-ный раствор окиси ванадия в трибутилфосфате

Оксиэтилированный фторзамещенйый блоксополимер 0,2 укаэанным выше способом при 50оС и добавлении растворения фреона-12

13 атм получают пенопласт с кажущей-. ся плотностью 200 кг/м и с объемной усацкой 1,0%.

Кажущаяся плотность получаемого пейонзделйя зависит от "концентрации газообразного всценивающегэ агента в компоЬнцин и величины впрыскиваемой в форму

50 .дозы композиции, и может иэмунЮься в пределах от 100 до 500 кг/м% Лен©цластовые иэделия сложной гбометрнн можно"-получать с кажущейся цнотностью

20Ch4,00 кг/ А

lI р н м е р 1. Из композиции при &ergn6mем соотношения ингредиентов, .вес.чл

Пример 3. Из композиции при

cneàóêèöåì соотношении ингредиентов, вес.ч.:

50%-ный раствор цолиэфира на основе фталевого и малеинового ангидридов и аиэтиленгликоля в три-,(оксиэтилен)-@ф-циметакрилате 96,0

Ацетобутират целлюлозы . 4,0

Фреон-12 4,0

7833

0,5

97,0

3,0

4,0

1,0

5

Гицроперекись третичного бутила 0,4

0,25%-ный раствор окиси ванация в трибутилфосфате

Оксиэтилированный фторэамещенный блоксополимер 0,2 укаэанным выше способом при 80 С и давлении растворения фреона-12 26 атм получают пенопласт с кажущейся плотностью 250 кгlм и с объемной усацкой 1,4%.

Пример 4. Из композиции при слецующем соотношении ингрециентрв, вес.ч.:

50%-ный раствор полиэфира на основе фталевого и малеинового ангицрицов и циэтиленгликоля в три- 29

-(оксиэтилен)-сК,О)- циметакрилате

Ацетобутират целлюлозы

Фреон-1 2

Гицроперекись третичного 25 бутила 0,6

0,25%-ный раствор окиси ванация в трибутилфосфате

Оксиэтилированный фторзамещенный блок сополимер 0,2

O указанным выше способом при 50 С и давлении растворения фреона-1 2 13 атм получают пенопласт с кажущейся плотностью 300 кг/м и с объемной ycagxoN

1,8%.

Пример 5. Композицию состава, привеценного в примере 4, получают следующим образом:

15 г ацетобутирата целлюлозы раство- щ ряют в 150-200 мл ацетона. К полученному раствору приливают 485 г 50%-ного раствора полиэфира на основе фтапевого и малеинового ангицрицов и циэтиленгликоля в три-(оксиэтилен)-пф)-циметакри- 4> лате. Смесь перемешивают и с помощью ротационного испарителя при разряжении

720-730 мм рт. ст. и 80-4ФС полностью отгоняют ацетон. В полученный таким образом раствор ацетобутирата целлюлозы в 50%-ном растворе полиэфира на основе фталевого и малеинового ангицриКомпозиция цля получения пенопласта, включающая ненасыщенный полиэфир, ацетобутират целлюлозы, газообразный вспе» нивающий агент, инициатор отвержцения, ускоритель отвержцения, стабилизатор пены, отличающаяся тем,. что, сцелью снижения токсичности композиции и уменьшения объемной усацки получаемого на ее основе пенопласта, в качестве ненасыщенного полиэфира она соцержит 50%-ный раствор полиэфира на основе фталевого и малеинового ангицриqa и циэтиленгликоля в три-(оксиэтилен)-+p-циметакрилата при слецующем соот- ношении компонентов, вес;ч.:

50%-ный раствор полиэфира на основе фталевого и малеинового ангицрица и диэтиленгликоля в три-(оксиэтилен) -Q,ß-пиме« такрилате 96-99

Ацетобутират целлюлозы 1-4

Газообразный вспенивающий агент

Инициатор отвержцения

Ускоритель отверждения

Стабилизатор пены

4-6

0,4-1,5

0,5-.2,0

О, 2-,1,0

08 6 цов и циэтиленгликоля в три- (оксиэтилен)-ц(,Щ -циметакрилате ввоцят все ос тальные ингредиенты.

Усадку пенопласта опрецеляют на об разцах, полученных заливкой в форму по приведенной технологии. Размер исследованных образцов 120х80х10. Образцы перец замером конциционируют при 2СРС и атмосферном давлении в течение 24 ч после их изготовления. йля обмера образцов используют мерительный инструмент с ценой деления

0,01 мм.

Таким образом, использование в композиции 50%-ного раствора полиэфира на основе фталевого и малеинового ангицрицов и циэтиленгликоля в три-(оксиэтилен) -(g.,Ø -циметакрилате значительно снижает объемную усацку получающихся иэ композиции пенопластов по сравнению с таковой цля пенопластов из композиции прототипа. формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 8472/29 Тираж 549 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4