Варочный раствор для получения волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката

Варочный раствор для получения волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и78338

Союз Советскик

Социалистических

Республик

1, =ф, (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.07,78 (21) 2643480/29-12 с присоединением заявки .% (23) Приоритет

Опубликовано 30.11,80. Бюллетень ¹ 44 (б1) M. Кл.

7) 21 С 3/02

З21 С 11/ОО

3ооудерствеииый комитет ио делан изобретений и открытий (53) УДК676.1. . 022. 1(088.8) Дата опубликования описания 10.12.80

Бухтеев, М. А.

Перминов., В. В.

Кочарова, Т. B.

П. Грудинин, Т.

Б. N.,Е. Д.

И. А.

В. (72) Авторы изобретения

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности и Соломбальский целлюлозно-бумажный комбинат (71)- Заявители

ВАРОЧНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО

ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ПОЛУФАБРИКАТА (54) ( :ит, Изобретение относится к цеЛлюлознс бумажной промышленности и касается приготовления варочных растворов для получения волокнистых целлюлозттьтх полуфабрикатов из растительного сырья.

Известен способ получения целлюлозы, в котором в качестве варочного раствора испольэукр щелочной реагент и активный ил от биологической очистки сточных вод (1j.

Недостатком применяемого варочного раствора является низкое содержание в нем активного ила (0,5-3,0 r/ë), что не позволяет использовать на варку весь избыточный активный ил, образующийся на очистных сооружениях предприятия.

Снижение содержания активного нла в

I варочном щелоке приводит к ухудшению качества получаемой целлюлозы.

Приготовление варочного раствора с более высоким содержанием активного ила требует обезвоживания с использо-. ванием реагентной обработки, что связано с дополнительными расходами на

Иванов, М. А. Ломова, В. А. Ишханов, Сметанин, А. Ф. Личутин, В, М. Крюков, Дергунова, Н. Ф. Емельянов, В. Шалимова и A. N. Кореневский

2 химические реагенты и сопряжено с введением s варочную систему нежелательных добавок соединений железа и калт ция, снжкающих эффективность процесса варки. Кроме того, использование активного ила в том виде, в котором он отбирается иэ систем биологической очистки, не является комплексным в системе варка целлюлозы — биологическая очистка, так как биостимулирующие компоненты ила не возвращаются в систему биологической очистки.

Целью изобретения являются улучтцвние качества выпускаемого полуфабриката и повышение эффективности процесса варки, Поставленная цель достигается тем, что в качестве активного ила варочный раствор содержит продукт термообработки водной суспензии избыточного активного ила от биологической очистки сточных вод при 100-150 С в течение 100

30 мин, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

35

45!

Примеры

Показатели

100

150

3 78

Шелочной реагент, ед. Нц О 4,0-6,0

Продукт тер мообработки водной суспензии иэбыточ» ного активного ила 0,35-0,65

Жидкая биологически ак тивная реакционная среда Остальное

Варочный раствор готовят следующим образом. Первоначально проводят термообработку водной суспензии избыточного активного ила при 100-150 С в течение

10-30 мин. Проведение термообработки приводит к значительному уплотнению осадка при его отстаивании и сопро - вождается экстракцией в водную фазу соединений класса липидов.белков и нуклеоти дов, являющихся стимуляторами биол гического окисленйя органических, загрязнений целлюлозно-бумажной промышленности . После механического отстаивания в течение 20-60 мин уплотненный осадок, представляющий собой термообработанный активный ил с концентрацией

30-50 г/л, используют на приготовление варочного раствора, смешивая его co taeлочным реагентом. При этом термообрабо, танный BKTHBHsN NI закачивают в варочный котел вместо части ипи всего черного щелока, а биостимулирующий фильтрат подают в аэротенк.

Пример 1. 210 см водной сус-, 3 пензии избыточного активного ила систем биологической очистки промышленных стоков целлюлозно-бумажной промышленности с концентрацией 10 г/л заливают в автоклав из кислотоупорной стали и выдерживают и глицериновой бане при

100 С в течение 30 мин. Смесь отстаивают в течение 60 мин, после чего осветленный: фильтрат сливают и смешивают с раствором, подлежащим биологической очйстке. Полученные в результате термообработки 70 см уплотненного активного ила испольэ, ют для приготовления. варочного раствора. Варочный раствор готовят следующего состава: 70 см уп-

3 лотненного активного ила (что составТермообработанный ак» тивный Нп температура обработки, С время термообработки, мин

3386 . 4 ляет 0,35 мас,%) добавляют вместо равного ему объема черного щелока к белому сульфатному щелоку с содержанием

4 мас.% активной щелочи в ед.HQ@() при сульфидности 25%, который используют для сульфатной варки 140 г абс. сухой щепй иэ сосновой древесины. Варку проводят по следующему режиму: подъем температуры до 170 С в течение 1,5ч, продолжительность стоянки составляет

l,5 ч, гидромодуль 1:4.

Пример 2. 350 см водной суспензии избыточного активного ила на- гревают так, как было описано в примере 1, в течение 10 мин, при 150 С, о затем отстаивают в течение 20 мин.

Ссветленный фильтрат сливают и смешивают с раствором, подлежащим биологической очистке, а уплотненный осадок термообработанного ила, занимающий объем 70 см, используют вместо равного ему объема черного щелока для приготовления сульфатного варочного раствора так же, как в примере l. Полученный варочный раствор, содержащий 6,0 мас.% в ед.ЦЯ2Оактивной щелочи при сульфидности 25% и 0,65 мас.% термообработанного ила используют на варку 140 r абс. сухой сосновой щепы по режиму, 30 описанному в примере l.

Пример 3. Варочный раствор для сульфатной варки, содержащий 6,0 мас.% . в ед.Ц9 0 активной щелочи с сульфидностью 25%, готовят растворением соответствующих количествК0 6 и ИООЙ в водном растворе активного ила концен-. трацией 3 г/л систем биологической

I очистки промышленных стоков ЦБП. Содержание активного ила, не подвергавшееся термообработке, составляет 0,3 мас.%.

Приготовленный раствор используют на варку 140 г абс. сухой сосновой щепы по режиму, описанному в примере l.

Показатели качества полуфабриката и условий термообработки активного йла приведены в таблице.

Продолжение таблицы

783386

Примеры

Показатели удельный объем осадка, мл/г эффект уплотнения,% концентрация осадza, r/n

Варка целлюлозы

ВТОЦ,% содержание лигнина, %

Физико-механические показатели целлюлозы степень помола массы, ШР вес 1 м г разрывная длина, м сопротивление продавливанию, кг/см

2 сопротивление раздиранию, г

I ° Р Р Ф Ф

Данные таблицы свидетельствуют, что использование предлагаемого варочного раствора позволяет получить полуфабрикат с более высокими показателями качества, чем аналогичный полуфабрикат, полученный с использованием известного варочного раствора, и повысить эффективность процесса варки. Кроме того, введение термообработанного активного ила в состав варочного раствора позволяет одновременно стабилизировать и интенсифицировать процесс биоокисления в аэротеках, как следствие возврата в систему биологической очистки биостимулирующих веществ с фильтратом на стадии приготовления варочного раствора.

Ускорение процесса окисления в аэротенках за счет возврата в них биостимулирующих веществ позволит сократить объем сооружений биологической очистки (аэротенков) íà 25-30%, что дает экономический эффект по капвложениям на очное» э ку каждых 1000 м/час сточных вод

600 тыс. руб.

Формула изобретения

Варочный раствор для получейия волокнистого целлюлозосодержашего полу0,05

20,0

0,03

33,3

50,0

3,0

30,0

50,4

50,9

50,0

6,5

7,3

7,0

60,0 . 60,0 60, О

7 5,0 7 5,0 7 5,0

10500 11000 10500

6,6 7,0 6,2

85,0

900 88,0

Л Р Ю У фабриката, содержащий щелочной реагент и активный ил от биологической очистки сточных вод в жидкой биологически активной реакционной среде, о тл и ч а юш и и с я тем, что, с целью улучшения качества полуфабриката и повышения эффективности процесса варки, раствор содержит в качестве активного ила продукт термо обработки водной суспензии избыточного активного ила от биологической очистки сточных вод при 100-150 С в течение о

10-30 мин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Щелочной реагент, ед. 4,0-6,0

Продукт термообработки

40 водной суспензии избыто.. чного активного ила 0,35-0,65

Жидкая биологическая, активная реакционная среда Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

5р М. 536268, кл. D 21 С 1/00,,021 С 3/02, 1975 (прототип).

Филиал ППП "Патейт, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ Заказ 8487/32 Тираж 430 Подписное