Железобетонный корпус высокого давления

Железобетонный корпус высокого давления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<о783452 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 260279 (21) 2731955/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 301180бюллетеиь Йо 44 (5 )м. к„.з

Е 04 Н 7/02

Государственный комитет

СССР

IIo дмам изобретений н открытий (53) УДК 69.057. 2 (088. 8) Дата опубликования описания 30,11.80 (72) Авторы изобретения

A.Â.Ñòîëÿðîâ и В.A.ÀHäðååâ (71) Заявитель (54) ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЯ КОРПУС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к строительству, а именно к строительству корпусов высокого давления.

Известен корпус высокого давления, включающий герметизирующую оболоч- 5 ку, теплоизоляционный слой и внутреннюю герметичную оболочку, расположенную на заданном расстоянии от наружной герметизирующей оболочки и раскрепленную несущими анкерами ® (13.

Недостатком известного корпуса высокого давления является большое количество анкеров для крепления внутренней герметичной оболочки к наруж- 35 ной, которые являются проводниками тепла сквозь теплоизоляционный слой.

При этом надежность корпуса высокого давления снийается из-за возникновения дополнительных температур- 20 ных напряжений в наружной .герметизирующей оболочке в местах крепления анкеров, а также разрушается бетон от воздействия высокой температуры.

Наиболее близким -к изобретению 25 техническим решением является железобетонный корпус высокого давления, включающий наружную герметизирующую оболочку, соединенную с несущей железобетонной оболочкой, и iвнутрен- 30

2 нюю оболочку с теплоизоляцией, размещенную относительно наружной . герметизирующей оболочки с зазором и прикрепленную к ней монтажными анкерами 2 .

Недостатками такой конструкции являются большие потери тепла через теплопроводные. монтажные анкера,которые после монтажа внутренней оболочки с теплоизоляцией не предоставпяется возможным демонтировать, а также сложность монтажа внутренней оболочки с теплоизоляцией с постоянным зазором между ней и наружной герметизирующей оболочкой.

Цель изобретения — повышение эффективности тепловой защиты несущей железобетонной оболочки и снижение трудоемкости монтажа внутренней оболочки с теплоиэоляцией.

Поставленная цель достигается тем, что в железобетонном корпусе высокого давления,.включающем наружную герметизирующую оболочку, соединенную с несущей железобетонной оболочкой, и внутреннюю оболочку с теплоизоляцией, размещенную относительно наружной герметизирующей оболочки с зазОром и прикрепленную к ней монтажными анкерами, внутренняя оболочка

783452 сНабжена теплоизоляционной насадкой, закрепленной на оболочке шайбами с установочными винтами для фиксации шайб на насадке, а каждый анкер выполнен из несущего металлического штыря, одним концом жестко прикрепленного к наружной герметизирующей оболочке, а другим — установленным в теплоиэоляционной насадке.

Кроме того, теплоизоляционная насадка выполнена из ситалла.

На фиг. 1 изображен корпус высокого давления, вертикальный разрез; на фиг. 2 — узел крепления внутренней оболочки и теплоизоляции к наружной герметизирующей оболочке, разрез; на фиг. 3 — корпус высокого давления, 3$ фрагмент.

Корпус высокого давления содержит несущую железобетонную оболочку 1 иэ преднапряженного железобетона, к которой крепится наружная герметизирую- щ щая оболочка 2 из металла. На заданном расстоянии от наружной герметизирующей оболочки 2 расположен теплоиэоляцИонный слой 3, выполненный из блоков заводской готовности, который соприкасается с внутренней оболочкой 4 .

Внутренняя оболочка 4 и теплоизоляционный слой 3 крепятся к наружной герметиэирующей оболочке посредством анкера 5, который для уменьшения теплового потока через анкер выполнен составным и состоит из несущего металлического штыря 6 и жестко соединенной с ним теплоизоляционной насадки 7, например, из ситалла. Необходимый зазор 8 между наружной гермети- 35 зйрующей оболочкой 2 и внутренней оболочкой 4,обеспечивается в процессе монтажа шайбой 9, которая закрепляется на анкьре 5 установочным винтом

10. Оболочка 4 и теплоизоляционный 40 сЛой 3 закрепляются шайбой 11 с установочным винтом 12..

Работает корпус высокого давления следующим образом.

Во внутренней полости корпуса высокого давления происходят физико-химические процессы при высоких температурЕ и давлении, носителем которых яВляется флюид. Для защиты железобетонной оболочки 1 от воздействия высокой температуры между внутренней ® оболочкой 4 с теплоизоляционным слоем Э имеется зазор 8. Оболочка 4 крепится к наружной герметиэирующей оболочке 2 с помощью, анкеров 5, состоящих из несущего металлического 55 штыря 6, у которого увеличивается сечение к месту крепления к оболочке

2. Свободная часть штыря 6 защищена сЛоем теплоиэоляционного материала в виде насадки 7, жестко соединенной с металлическим штырем 6. Внутренняя оболочка 4 с теплоизоляционным слоем

3 надевается на анкер 5 таким образом, чтобы теплоизоляционнМй слой опирался на насадку 7. Зазор 8 устанавливается при помощи теплоизоляционной шайбы 9 и установочного винта 10, расположенного на боковой поверхности шайбы 9.

Крепление внутренней оболочки 4 с теплоизоляционным слоем 3 осуществляется при помощи теплоизоляционной шайбы 11 и установочного винта 12, расположенного также на боковой поверхности шайбы 11.

Таким образом, предлагаемая конст— рукция корпуса значительно повышает эффективность теплоизоляции, что приводит к снижению затрат на охлаждение наружной герметизирующей оболочки, повышает КПД всей установки благодаря снижению теплопотерь в самом корпусе, а также снижает трудоемкость монтажа внутренней оболочки с теплоиэоляционным слоем. При этом повышается надежность всего корпуса высокого давления благодаря отсутствию дополнительных температурных напряжений в наружной герметиэирующей и несущей железобетонной оболочках.

Формула изобретения

1. Железобетонный корпус высокого давления, включающий наружную герметизирующую оболочку, соединенную с несущей железобетонной оболочкой, и внутреннюю оболочку с теплоизоляцией размещенную относительно наружной герметизирующей оболочки с зазором и прикрепленную к ней монтажными анкерами, отличающийся тем,что,с целью повышения эффективности тепловой защиты несущей железобетонной оболочки и снижения трудоемкости монтажа внутренней оболочки с теплоиэоляцией,внутренняя оболочка с теплоизоляцией снабжена теплоизоляционной насадкой,закрепленной на оболочке шайбы с установочными винтами для фиксации шайб на насадке, а каждый анкер выполнен из несущего металлического штыря, одним концом жестко прикрепленного к наружной герметизирующей оболочке, а другим — установленным в теплоизоляционной насадке.

2. Корпус по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что теплоизоляционная насадка выполнена из снталла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ М 1955570, кл. Е 04 Н 7/00, Ьпублик. 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

9 624958, кл. Е 04 H 7/00, 1977.