Термоэлектрическое устройство для контроля металлов и сплавов

Термоэлектрическое устройство для контроля металлов и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетсннк

Социаанстнчесми и

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ ИЭУСКОМУ СИИ ИИЗЬСТВУ (61) Дснтолнительное к авт. саид-ву— (22) Заяелено17. 07. 78 (2!) 2644819/18-25 ®Ж (д

G 01 И 25/32 с присоединением заявки Й9— (23) Приорит ет—

Гоеударатаеииый комитет ссср ио делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 30д),80. Бюллетень М 44 Дата опубликования описания 3011,80 (5З) УД)(539. 219. 1 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A,À. Лухвич и В.И.Марандо

Отдел физики нераэрушающего контроля

АН Белорусской CCP

PS) Заявитель (54) ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Изобретение относится к области неразрушающего контроля сплавов, а именно к термоэлектрическим методам определения химсостава и может быть использовано в металлургической, металлообрабатывакищей и машиностроительной промьаалениостях для контроля качества продукции.

Известное устройство для определения химсостава металлических материалов методом термо-ЭДС содержит два электрода и обеспечивает создание разности температур в точках контакта с исследуемым изделием и съем показаний термо-ЭДС (11 .

Известное устройство не обеспечивает достаточной точности измерений.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является термоэлектрическое устройство для контроля металлов и сплавов, включающее два электрода, один из которых имеет комнатную температуру, другой нагревается нагревателем вблизи точки соприкосновения с контролируемым изделием (2). Концы электродов, не участвующие в контакте с иэделием, соединены с измерительным прибором. Градиент температуры в точке контакта горячего электрода с контролируемым изделием приводит к появлению в цепи термо-ЭДС, зависящей от химсостава материала электродов (который задается при изготовлении электродов) и

5 химсостава контролируемого иэделия.

Устройство имеет недостаток, заключающийся в том, что химсостав измеряется в небольшом объеме контролируемого изделия, ограниченном облас$0 тью прогрева материала иэделия вблизи точки контакта с окончанием электрода. Поскольку в реальных сплавах существуют неоднородности химсостава и структуры (например, внутри зерна, межэерениые, связанные с направлением н скоростью кристаллизации и т.п), результаты отдельных измерений могут быть использованы для определения локальных свойств сплава, но химсос2п тав изделия в целом они характеризуют лишь приближенно. Увеличение жЕ площади окончания горячего электрода приводит к различным при каждом измерении условиям контакта с изделием и

2$ невоспроиэводимости этих условий.

Измерения в разных точках с последующим усреднением результатов усложняют процесс контроля рядом повторяющихся операций и приводят к большой

30 его длительности.

7836бб

Формула изобретения

Составитель С.Ьеловодченко

Редактор Г.Прусова Техред Е. Гаврилеыко КорректоР H.Ãpèãoðóê

Заказ 8537/46 Тираж 1019 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Целью изобретения является повьые->me точности и экспрессности коитро%Я °

Для этого устройство содержит механизм прижима нагревателя к контролируемому изделию, а нагреватель снабжен теплопроводным основанием и усТановлен подвижно относительно электродав

Ка чертеже изображена схема предложенного устройства.

Я Холодный электрод 1 и нагреваемый элек-.род 2, помев енный в нагреватель

3, соединены с измерителем 4 термоЭДС. Иагренатель 3 снабжен теплодроводным основанием 5.Пружина б служит 35 механизмом прижима нагревателя к контролируемому изделию.

Работает у тройство следующим образом.

Электроды 1 и 2 приводятся в сопри-,р косновение с контролируеьим изделием.

Пружина б прижимает нагреватель 3 основанием 5 к поверхности изделия. Из.— меритель 4 термо-ЭДС фиксирует возникающую в контакте термо-ЭДС, по ьеличине ..т рой на основан.. Предварите 2$ льной градуировки судят о химсоставе иэделия. При этом нагрев иэделия производит -..я HB в одной точке, à по значительному объему, находяцемуся под основанием 5 нагревателя. Градиент тем- ЗО пературы проходит через области разного химсостава, и термо-ЭДС получает усредненное значение.

Предложенное устройство позволяет повысить точность и экспрессность контроля химсостава сплавон методом термо- ЭДС, упростить процесс контроля, создает предпосылки для его автоматизации °

Термоэлектрическое устройство для контроля ьМ,*таллов и сплавов, содержащее измеритель терма-ЭДС и два соединенных с ним электрода, один из которых помещен н нагреватель, с т л v. ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьыения точности и экспрессности контроля, оно содержит механизм прижима нагревателя к контролируемому иэделию, а нагренатель снабжен теплопроводным основанием и установлен подвижно относительно электрода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Денель A.Ê. Дефектоскопия металлов. М., "Металлургия", 1972,с.217.

2. Акимов Г,В., Певзнер Л.Э. Термоэлектрический метод рассортнровки сталей. Заводская лаборатория,Л1, 1939, с.1273 (прототип).