Установка для нанесения покрытия

Установка для нанесения покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 22.01,79 (21) 2?15473/23-05 (51) М.К .

В 05 В 15/02

В 05 В 9/00 с присоединением заявки №вЂ”

Гееударстаенный кюмитет (23) ПриоритетовЂ

Опубликовано 07.12.80. Бюллетень № 45 (53) УДК 678.026..34 (088.8) яо делам изобретений

- и атхрытий

Дата опубликования описания 17.12.80 (72) Авторы изобретения

А. Я. Зелянин, В. А. Фриж и М. В. Козин

F —. а (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЪ|ТИЯ

Изобретение относится к оборудованию . для нанесения покрытий методом безвоздушного распыления. Оно может быть использовано при производстве окрасочных работ в судостроении и других отраслях народного хозяйства.

Известна установка для нанесения матери. ала покрытия, содержащая емкость, пневмопривод, поршневой насос с двумя рабочими полостями, распылительный пистолет и циркуляционный контур с двумя трубопроводами 11).

Недостатком этой установки является то, что она не позволяет наносить грубодисперсный быстрооседаюший материал, так как в ней отсутствует узел фильтрования, а каждый из трубопроводов соединен с обеими полостями насоса через обратные клапаны, .l5 позволяющие направлять потоки только в одном направлении.

Цель изобретения — обеспечение возможности нанесения грубодисперсного быстрооседаюгцего материала покрытия без предварительной его фильтрации.

Для достижения этой цели установка для нанесения покрытия, содержащая емкость, пневмопривод, поршневой насос с

2 двумя рабочими полостями, распылительный пистолет и циркуляционный контур с двумя трубопроводами, снабжена установленными на каждом трубопроводе фильтром и дросселем, причем каждый из трубопроводов соединен с одной из полостей насоса.

Сущность изобретения поясняется чертежамн, где на фиг. 1 представлена принципиальная схема установки; на фиг. 2— фильтр в разрезе, в момент фильтрации материала; на фиг. 3 — то же, в момент очистки зазоров фильтра.

Установка для нанесения покрытий содержит емкость 1 с мешалкой, приемник краски 2 с обратными клапанами, поршневой насос 3 с пневмоприводом 4.

Поршневой насос 3 имеет две рабочие полости А и Б. Полость А насоса соединена с распылительным пистолетом 5 трубопроводом 6 через фильтр 7 и дроссель 8. Полость Б насоса соединена с пистолетом 5 трубопроводом 9 через фильтр 10 и дроссель 11. Фильтр 7 (10) имеет наружный канал В между его корпусом 12 и фильтруюшими элементами 13, зазоры Г между фильтрующимн элементами и внутренний канал Д.

?84937

Установка работает следующим образом.

Из расходной емкости 1 через приемник 2 материал поступает к поршневому насосу 3.

При ходе поршня насоса, например, вниз материал из полости Б проходит к фильтру 10 и через зазоры В и канал Д поступает по трубопроводу 9 через открытый дроссель 11 к рас пы лительному пистолету. 5.

Дроссель 11 при этом обеспечивает рабочее движение в трубопроводе 9 и пистолете 5:

«пройсходит распыление материала на изде- ф лие. Часть материала, пройдя дроссель 8, по трубопроводу 6 поступает в канал Д фильтра 7. Из канала Д материал через зазоры 7 и канал В поступает в полость А насоса 3. Зазоры при этом очищаются (продуваются } отфильтрованным материалом.

При ходе поршня насоса 3 вверх материал из полости А проходит к фильтру 7 и «через зазоры 7 и канал Д поступает по трубопроводу 6 через открытый дроссель 8 к распы лительному пистолету 5. Дроссель 8 при этом обеспечивает рабочее давление в трубопроводе 6 и пистолете 5: снова происходит распыление материала. Часть материала, пройдя дроссель 11, по трубопроводу 9, поступает в канал Д фильтра 10. Из канала Д материал через зазоры Г и канал В фильт- > ра 10 поступает в полость .Б насоса 3. Зазоры Г фильтра 10 при этом таЯЖе автоматически очищаются (продуваются) отфильтрованным материалом.

Таким образом, при реверсе потока материала в циркуляционном контуре через распылительный пистолет происходит непрерывное распыление материала и нанесение его на поверхность изделия.

Описанное устройство обеспечивает непрерывное нанесение грубодисперсных быстрооседающих материалов (например, термопластичных, цинксиликатных и вибродемпфирующих) при автоматической очистке фильтров.

Формула изобретения

Установка для нанесения покрытия, содержащая емкость, пневмопривод, поршневой насос с двумя рабочими полостями, распылительный пистолет и циркуляционный контур с- двумя трубопроводами, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения грубодисперсного быстрооседающего материала покрытия без пред-, варительной его фильтрации, она снабжена установленными на. каждом трубопроводе фильтром н дросселем, причем каждый из трубопроводов соединен с одной из полостей насоса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ж 157240, кл. В 05 В 7/22, 1962 (прототип).

784937 юг. 2

Редактор Л. Ушакова

Заказ 8708(6

Составитель И. Волгина.Техреа А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Тнраж 810 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

Ао делам изобретений N от крытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент». г. Ужгород, ул. Проектная, 4