Сепаратор для обогащения зернистых материалов
Патент 784953
Авторы
Сепаратор для обогащения зернистых материалов
Иллюстрации
Реферат
О Il И С А Н И Е ()784953
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву № 588018 (22) Заявлено !8.01.79 (21) 2718330/29-03 (51) М.-Кл.а .
В 07 В 4/08
В 03 С 7/02 с присоединением заявки №вЂ”
Гееударстеаииый комитет
СССР (23) Приоритет —
Опубликовано 07.12.80. Бюллетень № 45 (53) УДК 622.767..63 (088.8) ла делам иаобретеиий и открытий
Дата опубликования описания 7.12.80 (72) Авторы изобретения
Я. А. Ахтямов и Б. А. Бронский
Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов Министерства строительных материалов
РСФСР (71) Заявитель
< (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ЗЕРНИСТЫХ .,;: "
МАТЕРИАЛОВ .
Изобретение относится к технике классификации сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургии и других отраслях народного хозяйства при получении концентратов вермикулятовых руд.
По основному авт. саид. № 588018 известен электростатический сепаратор для зернистых материалов, содержащий корпус, загрузочный патрубок, расположенные один иад другим наклонные электроды и бункера для особо выделенных фракций, при этом нижний электрод выполнен комбинированным в виде виброплоскости с примыкающим к ней виброситом, между электродами смонтирована трубка подвода сжатого воздуха, а под виброситом установлены дополнительно два электрода, между которыми смонтирована трубка подвода сжатого воздуха !1).
Недостаток данного сепаратора заключается в невысокой производительности и качестве процесса сепарации вследствие близости электростатических свойств обога-
ulaeMoro материала и пустой породы.
Наиболее близким техническим решением из известных по выполняемой функции к достигаемому результату является сепаратор для обогащения зернистых материалов, включающий корпус, загрузочное приспособление, виброплоскость с размещенным над ней эжекционным приспособлением, 5 выполненным в виде всасывающей шахты с конфузорно-диффузорным элементом, причем всасывающая шахта снабжена направляющими открылками, установленными параллельно поверхности виброплоскости с возможностью регулирования, сборники продуктов сепарацииЯНедостаток известного сепаратора за ключаетсй s низкой эффективности и ка. честве процесса сепарации.
Цель изобретения — повышение производительности и качества процесса сепарации;
Указанная цель достигается за счет того, что всасывающая шахта выполнена из диэлектрического материала и снабжена высоковольтным электродом, размещенным внутри шахты, при этом виброплоскость зазем;лена и снабжена нагревательным элементом, а высоковольтный электрод выполнен в виде сетки или в виде струны.
784953
Фор иула изобретения
ВНИИПИ Заказ 8711/7 1ираж 677 Подписное
Филиал ППП <Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4
На чертеже изображен сепаратор для обогащения зернистых "материалов.
Он состоит из корпуса 1, бункера исход- ного материала 2 и шибером 3, виброплоскости 4, эжекционного устройства с конфузорно-диффузорным элементом 5, шахтой 6, трубкой 7, открылками 8, высоковольтным электродом 9, нагревателя 10, бункера концентрата 11, бункера отходов 12.
Работа сепаратора осуществляется следующим образом.
Включают привод виброплоскости 4, в 111 трубку 7 подают сжатый воздух, на электрод 9 подводят высокое напряжение, включают нагреватель 10, открывают шибер 3 на бункере 2. Исходная вермикулитовая"руда, представляющая из себя смесь слюдистых минералов (вермикулита) и неслюдистых минералов (пустой породы) поступает на виброплоскость 4, где от вибрации частично расслаивается таким образом, что округлые зерна пустой породы оказываются преимущественно в нижнем слое, а пластин- 20 чатые зерна вермикулита — в верхнем. Проходя по виброплоскости руда электризуется, а нагрев ее с помощью нагревателя 10 в несколько-раз увеличивает заряд частиц вермикулита по сравнению с частицами пустой породы. Последнее обстоятельство значительно увеличивает эффективность разделения в электростатическом по1е, где зерна верчикулита поднимаются высоковольтным электродом 9, всасываются восходящим эмекционным потоком воздуха внутрь конфузорно-диффузорного элемента 5 и далее выдуваются в бункер концентрата 11, а пустая порода с виброплоскости 4 падает в бункер отходов 12.
1. Сепаратор для обогащения зернистых материалов по авт. свид. № 588018, отличающийся тем, что с целью повышения производительности и качества сепарации, всасывающая шахта выполнена из диэлектрического материала и снабжена высоковольтным электродом, размещенным внутри шахты.
2. Сепаратор по п. 1 отлача ощийся тем, что виброплоскость снабжена нагревательным элементом.
3. Сепаратор по и. 1, отличающийся тем, что высоковольтный электрод выполнен в виде струны.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 288907, кл. В 03 С 7/03, 1968.
2. Авторское свидетельство СССР № 588018, кл. В 07 В 4/08, 1975.