Станок для копировального шлифования асферических поверхностей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ле>ед,»
-";ая е >о иотека МБА
Союз Советскик
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИ
ИЗОБРЕТЕНЙЯ
<11785021
m asrotcxoev c:se ТBл ст у (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 241254 (22) Заявлено 29 ° 01 ° 79 (21) 2718256/25-08 (51)М. Кл. с присоединениеем заявки Но
В 24 В 13/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет
Опубликовано О l1280, бюллетень Мо 45 (53) УДК 621..923.5.(088.8) Дата опубликования описания 0 1280 (72) Авторы изобретения
Б. А. Чунин, Г. В. Листратова, Ф. И. Калугин и М. И. Бакаев (71) Заявитель (54 ) СТАНОК ДЛЯ КОПИРОВАЛЬНОГО ШЛИФОВАНИЯ
АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в приборостроении для шлифования асферических поверхностей.
По основному .авт. св. М 241254 из- 5 вестен станок для копировального шлифования асферических поверхностей, например оптических линз, выполненный в виде копировального механизма, со.стоящего из вращающегося диска, по- 1Q саженного на вал, связанного посредством зубчатого вала с червячной передачей, червяк которого насажен на винт перемещения суппорта 1 .
Данный станок не может быть использован для обработки асферических поверхностей со "стрелкой" более 35 мм, так как резко возрастают габариты станка за счет увеличения размаха 2О двуплечего рычага, его длины и раз-. меров копировального диска, что обусловлено кинематической связью элементов станка.
Целью изобретения является расши- 25 рение технологических возможностей станка.
Это достигается тем, что станок снабжен дополнительным копировальным устройством, выполненным в виде нЕ- Зц подвижно закрепленной линейки и установленного с возможностью взаимодействия с последней штоком, связанным со шпинделем изделия суппорта станка.
На чертеже изображен общий вид станка.
Станок для копировального шлифования асферических поверхностей включает алмазный круг 1, закрепленный в подшипниках, установленных в двупле-. чем рычаге 2, на котором закреплен ролик 3. Рычаг установлен на оси 4, подшипники которой расположены в неподвижной станине станка. Шпиндель 5 изделия размещен в суппорте б, который через "интовую и червячную передачи связан с копировальнйм диском 7. На шпинделе изделия закреплен шток 8, который упирается в копировальную линейку 9, расположенную на станине станка.
Заготовка 10 устанавливается и закрепляется в шпинделе йэделия, При перемещении в .горизонтальном направлении суппорта б шпиндель иэделия возвратно-поступательно перемещается в вертикальном направлении, отслеживая профиль копировальной линейки 9.
При вращении копировального диска 7
785021
5 1 2 /д
Составитель A. Козлова
Редактор В. Большакова Техред E.Ãàâðèëåøêî Корректор С. Шекмар
Заказ 8719/11 Тираж 943
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент" > г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ролик 3, закрепленный на двуплечем рычаге 2, постоянно прижимается к поверхности копировального диска. Алмазный круг 1, укрепленный в подшипниках на этом же рычаге, также следит за поверхностью копировального диска, качаясь в вертикальной плоскости относительно оси 4. Следовательно, если задать нужный профиль копировального диска и копировальной ли,нейки, то в результате совместного движения суппорта в горизонтальной плоскости, качания круга в вертикальной плоскости и перемещения шпинделя с заготовкой в вертикальном направлении получается заданныи профиль обрабатываемой поверхности изделия.
Использование изобретения позволит при обработке асферических поверхностей методом копирования увеличить параметры обрабатываемых деталей в 3-4 раза, что значительно снизит затраты на изготовление оптических деталей с большой "стрелкой" поверхности.
Формула изобретения
Станок для копировального шлифования асферических поверхностей по авт. св. Р 241254, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей !
О станка, он снабжен дополнительным копировальным механизмом, выполненным в виде неподвижно закрепленной линейки и установленного с возможностью вэаимод4фствия с последней штоком, связанным со шпинделем изделия суппорта станка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР що Р 241254, кл. В 24 В 13/00, 1964.