Способ изготовления минераловатных или стекловатных изделий

Способ изготовления минераловатных или стекловатных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетскык

Социапистическик

Республик о и и .А"-н-и"1

ИЗОБРЕТЕНИЯ (iii785278

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (22)Заявлено 04.04.77 (2!) 2470379/29-33 (5! ) М. Кл. (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву

С 04 В 43/02 с присоединением заявки J%

Геоударстеенный комитет (23) Приоритет по делам нэабретеннй н открытий

Опубликовано 07.12.80. Бюллетень ¹45

Дата опубликования описания 07.12.80 (53) УДК666.198 (088.8) К. К. Эйдукявичюс, P. П. Угинчене и Б. П. Жвиронайте (72) А вторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и йздепий ВНИИ теплоизоляция" (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛОВАТНЫХ

ИЛИ СТЕКЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к способам изготовления минераповатных изделий.

Известен способ изготовпения минераповатных изделий путем нанесения на минераловатный ковер фенопоспирта с последующей термообработкой !.1). Однако применяемые фенопоспирты имеют свободные исходные мономеры, т.е. формапьдегид феноп и катализатор едкий натрий, Свободный катализатор во время эксппуатации

1О разрушает фенольное связующее и минеральное волокно, вследствие чего разрушаются сами изделия. Присутствие свободного фенола и формапьдегида загрязняет производственные помещения во, время терм оо бр або тки.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ изготовпения минераловатных ипи стекповатных издепий, вкпючающий обработку фенопьного связующего серной киспотой и аммиачной водой, пропитку минераловатного ковра полученным фенопьным связующим и последующую термообработку !.2).

Недостаток изделий, полученных данным способом, заключается в том, что содержащиеся в них неорганические соли при аксппуатации разрушают их. Присутствие свободных мономеров загрязняет производственные помещения.

Цепь изобретения — улучшение эксппуатационных свойств изделий и условий труда.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовпения минераловатных ипи стекповатныт изделий, включающем обработку фенопьного связующего серной кислотой и аммиачной водой, пропитку минераловатного ковра полученным фенопьным связующим, и поспедующую термообработку, Обработку фенопьного связующего осуществляют путем введения в него серной кислоты в количестве, обеспечивающем выпадение фенолоспиртов в осадок, отделения его от раствора, промывки осадка водой и разбавления до рабочей концентрации аммиачной водой. оИзделий после вы« держки во влажных условиях б) после 3 суток 5

:.J з ф в вф®

\ и

„в 1 . ввв . и. «в, 4 "78р278 4

Конкретный пример осуществления спо- цов, изготовленных предложенным спосособа. бом, в течение 6 месяцев увеличивается

Для осаждения фенольного связующего 2,5 раза вместо 4 раз. Эта устойчивость берут 1 тонну фенолоспиртов марки А с образцов, выдержанных во влажных уело« растворимостью в воде 1:4 и добавляют виях, объясняется тем, что фенолоспирты

180 литров 10% серной кислоты, пере- не содержат в себе растворимых солей, мешивая добавляют 100 литров воды. Пес- образующихся при нейтрализации кислотале осаждения фенолоспиртов непрерывно ми. Присутствие растворимых солей в реих промывают водой, а .затем добавляют зите увеличивает его набухание, а увели5-10% аммиачной воды. 10 чение набуханий ускоряет разрушение связей между волокном и связующим.

Таким образом, отработанное феноль- В предложенном способе во время обное связующее подают в камеру волокно- работки фенольного связующего в осадок

" осаждения для пропитки минераловатного выпадают только фенолоспирты беэ свободковра. 1 ных мономеров, натриевых солей и др. в., Расход. связующего 3-10%, Из камеры а в растворе остаются вредные примеси, волокноосаждения пропитанный связующим такие как натриевые соли, фенол, формаль- минераловатный ковер подают в камеру дегиа, которые отделяют вместе с водным тепловой обработки, где проходит отверж- раствором. Затем осадок фенолоспиртов дение связующего. .20 еще промывают водой, Таким образом, изготовленные изделия несодержатв своемсоставенатраи сво- Фо рм у па из о бр ете ни я однъ|х мономеров которые ео время На готовлениЯ загРЯзнЯют Рабочие помеще- или стекловатных изделий, включающий ния, а во время ксп уатации -Ускоряют их 25 обработку фенольного связующего серной разрушение. Ванные представленнь1е в таб-. кислотой и аммиачной водой, пропитку милице. нераловатного ковра полученным фенольиыи свввуюшии и иосввауюшую вврмообПоказатели сжимае- Заявляе-. работку î r л и ч а ю шийся тем

Прот р р мости под удельной 1 мый 30 что, с целью улучшения эксплуатационных тип нагрузкой в % способ свойств изделий и условий труда, обрабоч ку фенольного связующего осуществляют путем введения в него серной кислоты в ,количестве, обеспечивающем выпадение фе35 фенолоспиртов в осадок, отделения его от раствора, промывки осадка водой и раза) после 1 суток бавления до рабочей концентрации аммиач8 ной водой.

Источники информации, в) после 1 месяце

40 принятые во внимание при экспертизе г) после 6 месяцев 10 1. Горяйнов К. Э. и др. Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов. М., Стройиздат, 1966, Из таблицы видно, что минераловатные с. 105. . иэделия, изгодоЪленные предложенным епо 45 2. Информационная карта ВНИИтеплособом, voaee устойчивые при эксплуатации изоляция; составитель Акоева Л. И., во влажных условиях. Сжимаемость у образ. r. Вильнюс, ВНИИЭСМ, 1970, ¹ 102.

Составитель Л. Голубева

Редактор И. Квачадзе. Техред д,. Ач Корректор И. Муска

Заказ 8751/23 Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1lg035, Москва, л -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4