Композиция для обработки волокнистых материалов

Композиция для обработки волокнистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социавистическик

Ресвубвик

<111 785332

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 3006.78 (21) 2636021/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 071230,бюллетень Ио 45

Дата опубликования описания 07.1280 (51)М. Кл.

С 08 L 33/08

С 08 К 5/54

Государственннй комитет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 677.8 (088. 8) Б. Л. Хавкина, P. Г. Стефанская, E. В. Сафронова, С. A. Овчинникова, В. A . XpoMeHKoBa, Л. A. Сухарева, К. E. Мальберг и Л. И. Тарасова (72) Авторы изобретени я

Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЫХ MATEPHAJIOB

Изобретение относится к текстильной проьишленности, в частности, к разр аботке композиции для об работ ки волокнистых материалов.

Известна композиция для обработки 5 волокнистых материалов, включающая латекс акрилового сополимера, алюмометилсиликонат натрия, хлорокись циркония и воду 1).

Однако данная композиция не по- 10 эволяет в процессе ткачества направленно регулировать коэффициент трения нити о поверхность технологической оснастки оборудования.

Кроме того, материал иэ такой ком- 15 позиции настоек к действию растворителей.

Цель ызобретения состоит в направленном регулировании коэффициента трения нити о поверхность технологи- 29 ческой оснастки оборудования в процессе ткачества, а также в повышении устойчивости материала к действию растворителей.

Поставленная цель достигается тем, 25 что композиция для обработки волокнис-. тых материалов, включающая латекс акрилового сополимера, алюмометилсиликонат натрия, хлорокись циркония и воду, дополнительно содержит этил- 39 силиконат натрия при следующем соотношении компонентов, вес. 4: .

Латекс акрилового сополимера (по сухому остатку) 1, 5-48

Алюмометилсиликонат натрия . 0,1-50

Хлорокись циркония 0,001-1

Этилсилнконат натрия 0,0001-1

Вода Остальное.

Ниже приведены примеры, иллюстрирующие изобретение.

Пример 1. Берут латекс акрило1вого сополимера на основе бутилакрилата, бутилметакрилата и метакриловой кислоты 48 вес.Ъ и вводят при комнатной температуре и перемешивании предварительно приготовленную смесь алюмометилсиликоната натрия б вес.З, 1 вес.Ъ хлорокиси циркония, 0,7 вес.Ъ этилсиликоната натрия (44,3% воды). Для изготовления изделий технологической оснастки текстильного оборудования, например патронов, конусов, цилиндров, композицию наносят на иэделия по существующей,технологии (например, на шпулезаверточных машинах) при комнатной температуре, затем изделия сушат при

785332

1 4

60-75 С в течение 7-30 мин. Приготовленная композиция обеспечивает высокий коэффициент трения нити о поверхность технологической оснастки тек- стильного оборудования в процессе автоматического ткачества (от О, 35 до О, 45) в сравнении с прототипом. При нанесении покрытия на деревянные шпули коэффициент трения уменьшается от

0,430 до 0,302 в сравнении с прототипом.

Предлагаемая композиция образует равномерное покрытие, не налипает ,на металлические детали обору дования при контакте с ними легко подается в пропиточ

" ные в айй ы, не вызывая при ,этом тромбообразование в трубопроводе

800

700

850

По прототипу

По примеру 2

400

420

300

По йримеру 3

320

400

250

П-p,и м е ч а н и е: материал получен на основе волокнистого холста изотропной структуры !

Как -следует из примеров и таблицы, фоне, цилиндре, конусе) . Испольэова композиция обеспечивает достаточно . йие композиции позволит улучшить техвысокую устойчивость нетканых материа- нологические и эксплуатационные хараклов к набуханию в органических раство теристики изделий из йетканых материарителях и дает воэможность регулиро- лов, повысить производительность трувать коэффициент трения нити о поверх О да. ность технологической оснастки тек- Формул а и з обрет е ния стильного оборудования. Композиция для обработки волокни

Регулирование коэффициента трения стых материалов, включаюшая латекс поверхности изделий технологической, акрилового сополимера алюмометил53

У оснастки в требуемом направлении по» силиконат натрия, хлорокись циркония зволит снизить количество угаров пря-,й воду, о" т л и ч а ю щ а я с я тем, жи за счет снижения обрывности нитей :что, с целью направленного регулиров процессе" перемотки на мотальных ма- вания коэффициента трения нити о по" шйнах и в ткачестве, предотвратить верхность технологической оснасткй сход пряжи с оснований паковки "чул- 60 оборудования в процессе ткачества а

Н ком, повысить качество впускаемых также повышения устойчивости материатканей уменьшение дефектов ткачест- лов к действию растворителей, ком -ва- эа счет снижения обрыва утка, обес позиция дополнительно содержит этилси-. печить надежное удержание пряжи и ни- ликонат натрия при следукщем соотноше ти на основании паковки (шпуле, пат- 65 нии компонентов, (вес.%):

Пример 2. Берут латекс акри stOBoFo сополимера на основе бутил" акрилата и метилметакрилата 20 aec.% и вводят при комнатной температуре и перемешивании смесь алюмометилсиликоната натрия 50 вес.%, хлорокись циркония 0,001 вес.%, этилЬиликонат натрия 0,0001 вес.% (вода 29,993%), Композицию используют для получения клееных нетканых материалов по известной технологии. Изделия сушат и термообрабатывают при 60-160 С. Нетканые клееные материалы, полученные

=""с использованием.для пропиткй дайной композиции, устойчивы к действию органических растворителей.

Данные приведены в таблице.

Пример З.Берут латекс акрилового сополимера на основ б ве утил акрил а та,метилметакрилата и ме метилметакриловой кислоты 15 вес.% и вводят, как в примере смесь алюмометилсиликоната нат ия рия 3 вес.%, хлорокиси циркония О Оп

01 вес.%, этилсиликоната натрия 1 вес.% (вода 80,999%). Композицию применяют для получения клее о вых нетканых материалов по известной технологии. Изделия сушат сушат и термообрабатывают при 60-160 С. Нетканые клеевые материалы, полученные с использованием для пропитки данной ком»

1э позиции, устойчивы к действию органических растворителей.

Данные приведены в таблице.

785332

Редактор Л. Ушакова

Тира к. 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8756/26

Филиал ППП "Патент", г. Уигород, ул. Проектная, 4

Латекс акрилового сополимера (по сухому остатку)

Алюмометилсиликонат натрия

Хпорокись циркония

Этилсиликонат

1,5-48

0,1-50

0,001-1 натрия 0,0001-1

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание прй экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

92457118/23-05, кл. С 08 L 33/08

15.03.77 (прототип).,Составитель A. Пиняев

Техред Н.Вабурка Корректор С. Щомак