Способ пеногашения глинистых буровых растворов

Способ пеногашения глинистых буровых растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Соцналнстнческни

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТВЛЬСТВУ

<11785339 (61) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-????(22) ???????????????? 210978 (21) 2666627>

Опубликовано 071280. бюллетень Ко45

Дата опубликовамия описания 0 71280 (З1) М..К.

С 09 K 7/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДИ 622. 243. .144.2(088 ° 8), (72) Авторы изобретения

H. В. Платонова, И. М. Ромашова и Г. И. Чепиков

i "=- : )

-.-- ° =

Всесоюзный нефтегазовый научно-исследовфМельдкий" !.,"!*.. .",): институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕНОРИЛЕНИЯ ГЛИНИСТЫХ БУРОВЫХ

РАСТВОРОВ

Предлагаемое изобретение относит-, ся к способам пеногашения глинистых буровых растворов.

Известен способ пеногашения путем введения состава для ингибирования % пенообразования, состоящего в основном из масла (талловое, красное нейтральное или хвойное) и небольшого количества токсилированного низшего алканола (1). 16

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ пеногашения глинистых буровых растворов путем введения пеногасителя,- со- " держащего циклогексанол, керосин, и добавки для восстановления пенообразующей способности p) .

Цель изобретения — повышение эффективности пеногашения вязких буровых растворов. 20

Поставленная цель достигается тем, что перед введением пеногасителя рас - творы обрабатывают хлористым кальцием, в качестве восстановителя пенообраэующей способности раствора вво- 2S дят фосфат натрия и гидроокись натрия, пеногаснтель в качестве добавок содержит синтетические жирные кислоты с С1,, н веретенное масло, при следующем соотношении ингредиен- 30

2 тов, вес.% г синтетические жирные кис лотй с С о3-18, веретенное масло

10-18, цйклогексанол 25-36, керосин

40-50.

Восстановитель пенообразования раствора может быть введен после пеногасителя или перед введением хлористого кальция.

Фосфаты натрия целесообразно вводить в количестве 0,05-0,3 вес.%, а гидроокись натрия вводят 0,1

0,7 вес.В на 100 r бурового раствора.

Хлористого кальция целесообразно вводйть 0,05-0,4 вес;Ф и пеногасителя — 0,05-0, 5 вес.Ъ на 100 кг бурового раствора.

СЖК вЂ” синтетические жирные кислоты фракции С, -С о(ГОСТ 38725-73)- продукт нефтеперерабатывающих заводов (Новокуйбышевского, Волгоградского, Шебекинского).

Веретенное масло — ГОСТ 1642-50 продукт переработки нефти.

B качестве фосфатов натрия могут быть использованы гексамета- тринатрий-, триполи- фосфаты натрия.

Состав готовят следующим образом.

В емкость с мешалкой загружают

С#К (С -С ), веретенное масло и уаятспирит. Растворяют при перемешивании

785339

Восстановление пены осуществляется йутем добавок в погашенную систему фосфатов натрия, гидрата окиси натрия и циклогексанола в количестве 0,1,3%, 0,1-b,5% и 0,05-0,15 вес.% cog ответственно. Приведенные химические агенты, добай фемые на стадии дегаэа;ции трехфазной пенной системы способствуют более полной дегазации. Восстановление пены достигается ("Мак з а счет перевода пеногасителя "ЖК в пенообразователь благодаря образованию щелочных мыл, способных к пенообразованию, так и за счет со любилизации пеногасителя ПАВом, чему способстВуют фосфаты натрия и циклогексанол.

Формула изобретения

1. Способ пеногашения глинистых буровых растворов путем введения пеЮ ног@аителя, содержащего циклогексанол, КЕроснн и добавки для восстановления пенообраэующей способности растВброй. отличающий с я тем, что, -c целью повышения эффективности

Яф пеногаШения вязких буровых растворов, перед введением пеногасителя растворы обрабатывают хлористым кальцием, в качестве восстановителя пенообраэувщей сйособности раствора вводят

Зр фосфаты натрия и гидроокись натрия, пеногаситель в качестве добавки содержит сивхетичеакие жирные кислоты с

С. и ве >етеииое масло, при следунщем соотношении компонентов вес.%:

З сантетйческйе Мйрнйе кислоты с с

3-18, веретенное масло 10-18, цикло47-20 гексанол 25-36, керосин 40-50.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юlg и и с я тем, что восстановитель пенообразующей способности раствора

40 вводят после пеногасителя или передвведейием хлористого кальция.

3. Способпопп. 1и2, отлнч а ю шийся тем, что фосфаты натрия вводят в количество 0,05

0,3 sec,%, a гидроокись натрия — 0,10,7 вес.З на 100 кг бурового раствора. вводят в количестве 0,05-0,5 вес.В на 100 .кг бурового раствора.

Источники информации, I принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CIA 932388142,êë .252-358, опублик. 1966.

2. АвторсКое свидетельство СССР

60 по заявке 92594442, кл .С 09 К 7/02, 1978 (прототип). и небольшом подогреве (t=30-40 C), после чего состав готов к использованию. Пеногаситель вводится в п е ну, выходящую из ствола скажин.

Определение пеногасящей способности гасителя в случае двухфазных пен производится путем сравнения стабильности йейы до и после прибавлеHHR пеногасителя. Для этого в градуйрованный стеклянный стакан емкостью

1 л.помещали определенное количество пенообразователя, хлористый калЬций и доводили объем водой до 200 мл.

После растворения пенообразователя и СаС .раствор вспенивали на фло тационной машине (ФМ2М) при и

5000 об/мнн в течение 3 мин. Затем "перемешивание прекращали и определяли по секундомеру время выделения

75% объема жидкости, которое соответствовало стабильности пены. Для оценки эффективности пеногасителя раствор снова вспенивали в ечение

3 мий; после чего при работающей Ме- - шалке быстро вводили капельным способом пеногаситель, перемешивание тотчас отключали и определяли время выделения 753 объема жидкости.

В случае трехфазных пен пеногасителя определялась эффективность путем сравнения времени полного разрушенйя, пены до и после прибавления пеногасителя. На стадии дегазации раствор периодически перемешивали лопаточкой при отключенной мешалке. ""1Тосле полного разрушения пены aso. дили циклогексанол, гексаметафосфат натрия и гидрат окиси натрйя в виде

403-ного водного раствора и перемешивали в течение 3 минут, Степень восстановления пены определялй отно= шеййем объема пены после прибавления восстановителя к йервоначальвому объему пены.

Технология приготовления. В ста-кан помеЩали СЖК (С1. — Czo}, веРетеи ное масло и керосин, растворяли при слабом нагреве (до t40 С) и перемешивали.. Хлористый кальций вводнлся в исходную вспенивающую систему. Концентрированные водные растворы гексаметафосфата натрия, гидрата окиси натрия и циклогексанол вводили по- 4 следовательно после добавки пеногасителя." .

Пеногашение объясняется легким

" расйрострайением капли пеногасящего состава по поверхности пленки и вы сокой адсорбируемостью СЖК на поверхности пленки, чему способствует преДварительная дегидратация молекул

GAB хлористым кальцием-, а также умень .шением механической прочности плен- ки ПАВ благодаря уайт-спирту н веретенному:маслу.

4. Способ по пп. 1 и .2, о т л ич а ю шийся тем, что хлористого кальция вводят 0,05-0,4 вес. В на

100 кг бурового раствора.

5. Способ по пп. 1-4, о т л и ч аю щ и и с -я тем, что пеногаситель

ВНИИПИ Заказ 8757/26 Тираж 725 Подписное

Филйал ППП"Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4