Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Саеетеимк

Семеемистичасиин

Реатвубни» " 785343

К АВТЬРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кд.

С l0 М l/06 (22) Заявлеио23.0l.79 (2т ) 27153.57/23-04 с присоединением заявки ЭЙ

1йвуВврвтвйамв квинтет

ВФФР йр вим нввбрвтеннв н етермтнй (23) Приоритет

Опубликовано 07Л2.80. БиЬ летеиь рй 45 (53) УДК 621.892;, 621.7.0l 6.

3 (088.8) Дата опубликования описаиия10Л 2.80. (72) Авторы изобретения

В. E. Шестопалов, О. A. Устрехова и А. И. Сошко

Львовский ордена Ленина полйтехническнй институт (11) Заявитель

{ 54) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮШАЯ ЖИДКОСТЬ

ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к металлообработке, в частности к смазочно-охлаждаютним жидкостям, используемым при механической обработке металлов, в частностиу резанием»

Известен щирокий ассортимент смазоч. но-ехлаждакнцих жидкостей, применяемых при рееивиии металлов.

Наиболее широкое использование находят смазочно-oxna axlgae жидкости, то в состав которых входят эмульсолы и вОдаЯ .

Иэ известных сма:ючно-охлаждакицих жидкостей по составу компонентЬв наиболее близкой к, предлагаемой является смазочно-охлаждающая. жидкость, которая содержит, вес :

Лигносульфонатнополимерный сополимериэат 3

Вода Остащ ное до l00% Щ. сЛигносульфонатнополимерный сополи;меризат содержит привитой лигносулы1юнат, Молекулярная масса лигносульфонатного

2 .фрагмента (8-1. SI l O, ттолекулярная месса полимерного фрагмента (40-l 00) lO+ .

Недостатками укаэанной смазочноохлаждаквней жидкости являются высокие энергосиловые характеристики процесса резания, определяемые по крутящему моменту и йотребляемой мотцности. а также недостаточно вйсокаа работоспособность среды, проявляюятаяся в снижении стой, кости инструмента. R увеличении эне )го синовых параметров и по истечеттии определенного времени работы этой жидкости.

Целью изобретения является создание смазочно-охлаждатсецей жидкости, которая бы обеспечивала снижение энергосиловых затрат в процессе резания, повышение износостойкости режущего инструмента и обладала более высокой работоспособностью.

Для достижения цели смазочно-охлаждающая жидкость на основе лигносульфонатяополимерного сополимеризата и воды дополнительно содержит полиэтилен3 оксид сульфат натрия и. фенолят натрия при следуккцем содержании компонентов, вес.%:

Лигносульфонатнополимерный сополимеризат 1-5

Полиэтиленоксид 0,005-0,03

Сульфит натрия 0,05-0,1

Фенолят натрия 0,003-0,05

Вода До 100

Полнэтиленоксид представляет собой вйсокополимер формулы (- СН,- СН> -0-),„ где tn = 23000-69000.

Для получения смазочно-охлаждающей жидкости были приготовлены три смеси компонентов (см. табл.l) проведено испытание составов предлагаемой смазочно-охлаждающей жид, кости по показателям: энергосиловые параметры процесса резания (крутящий момент, потребляемая мощность) и износостойкость режушего инструмента.

Результаты исследований сведены в табл. 2.. Обрвбатывасмый материал- сталь марки Х12М, сверла марки P6MS диаметром-,1О мм.

785343

Та блица l

%ФЮЗИ.Ф- 6Ж."Я ЛЮМФЭГФ мю ..- ".. ° .

l 3

0,005

0,03

0,01

Сульфит натрия»

0,01

О,OS

0,03

0,01

Фенолят натрия

0,00 3

0,05,Пополкитепьная до 100% в каждой смеси

B составе полиэтиленоксид используют с молекулярньм весом 69000, в составе 1?

40000, в составе - 23000, Лигносульфонатнополимерный сополимеризат

;4

Полиэтиленоксид

Как видно из табл. 2, при использовании предлагаемой смазочно-о лаждаюшей жидкости сиижаются энергосиловые характеристики процесса резания (крутящий момент и потребляемая мощность), повйшается износостойкость металлорежушего инструмента. Оптимальным по процентному содержанию компонентов является состав И .

Проведено исследование влиянии основных компонентов предлагаемой смазаочно-охлаждающей жидкости на работоспособность последней.

Результаты испыганий приведены в табл. 3

Как видно из таблицы, при введении всех компонентов смазочно-охлаждаюmas жидкость значительно повышает работоспособность. Таким образом, ис20 пользование предлагаемой смазочноохлаждающей жидкости позволяет снизить энергосиловые затраты процесса резания на 20-30%, повысить износостой2S кость режущего инструмента и работоспособность среды, что в целом суше т ственно повышает производительность труда и приводит к экономии инструментального материала.

Таблица 2

785343

Крутящий момент, кг см,,27l

320 200 . 260 l80 220 l90 240

Потребляемая мощность, квт 1,7

2,0 - 1.3 1,55 l,Л 1,35 l,25 1,4

Стойкость инстумента, MHE

4, l0 30 l30

40 115 36

102 28

Износ по задней поверхности, мм 0,8

0,7 0,6 0,6 0,65 0,6 0,7

0,8

П р и м е ч а н и е. Режим а: ll 500 об/мин, б -"0Д мм/об.

Режим б: д 500 об/мин Я =0,2 мм/об.

Таблица 3

Лигносульфонатнополимерный сополимеризат 3 вес.%

Полиэтнленокснд 0,01 вес.%

Вода Ос талы ее

Е1

l50

220.

Полиэтиленоксид

Сульфит Натрии

Фенолят натрия

Вода

0,005-0,03

0,05-0Д

0,003-0,05

До 400

ВНИИПИ Запаэ 8758/27 Тираж 545 Ппппнппае фжэпаа ППП "Патент, г. ужгпрпп, уп. Пппептпап, 4 формула изоápeтения

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов на основе лигносульфонатнопол1мерного сополимеризата и воды, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с пелью повышении стойкости режущего инструмента и снижения энергосиловых затрат процесса, жидкость. дополнительно содержит нолиэтиленоксид, сулъфит натрия и фенолат натрия при следующем содержании компонентов, вес..7:

Лигносульфонатнoполимерный сополимернзат l-5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Вульф А. М. Резание металлов -Л

Машиностроение 1973, с. 29 -34, 487.

2. Авторское свидетельство СССР

М 592839, кл. С 10 h(l/06, l976 (прототип) .