Раствор для вибрационной обработки деталей

Раствор для вибрационной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сото э Советски к

Социалистические республик .

»»785346

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кд .

С l0 М 3/02

С lO М 3/26.

С l0 М 3/34 (22) Заявлено02.02.79 (2! ) 2720667/23-04 с присоединением заявки М . (23) Приоритет

Гееударетевнный квинтет

СССР ао делан изобретений и открытий (53) УДК 62l.892..;;..624..7.0l 6..3(088.8) Опубликовано 07-1 2.80. Бюллетень J645

Дата опубликования описания 0.l2.80

А. И. ?рачев и.В. H. Елисеев (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно- исследовательский KORc7 póêòîðñêoтехнологический институ1 под апниковой промышленности (71) Заявитель

У (54) РАСТВОР ДЛЯ ВИВРАЦИОННОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области ма-. шиностроения н может быть использовано, в приборостроении и на операциях непрерывного удаления заусенцев и скругления острых кромок íà деталях из стали методом виброабразивной обработки.

Известны водные раствори| для удалений заусенцев и скругления острых кромок методом объемной виброабразивной обработки состава, вес.7: соляная то кислота 0,5-0,7, азотная кислота l,0 l,5, калий железосинеродистый 0,4-0,5 тиомочевина О,l -0,2, поверхностно-активное вещество 0,02-0,03, вбда остальное (lg.

Известен водный раствор для вибро абразивного шлирования деталей, содержатций фосфорную кислоту, хлористый алюминий, красную кровяную соль, перекись вощ>рода и никель 2 .

Однако указанные растворы не обеспечивают достаточно высокой производительности.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому раствору яв- ляетси раствор для виброабразивного шлифования, содержатций воду, сопи моноэтанолаьтина и жирных кислот высыхающих масел, эфиры этиленгликоля н спиртов, тв - ренин-К-метилмочевину, глицерин, аминосщфт и моно- и диэтаноламиды кислот растительных масел 13).

Такой раствор также не обеспечивает высокой производительности обработки, а для полного удаления заусенцев требуетса много времени. Кроме того, при- менение в качестве моющих добавок продуктов растительного происхождения: кйслот подсолнечного, льняного и хлопкового масвтл не позволяет широко применять этот водный раствор.

Целью изобретения является снижение, времени, необходимого для полного удаления заусенцев, повышение производительности процесса, замена моющих добавок на основе пищевых продуктов расти3 78534 тельного происхождения на более эффективные химические, снижение токсичности водного рабочего раствора.

Для достижения поставленной цели раствор для вибрационной обработки деталей, содержащий воду и соль моноэтаноламина, согласно изобретению дополнительно содержит нитрит натрия, сульфанол и в качестве соли моноэтаноламина содержит соль моноэтаноламина и неорга-: нической кислоты. Причем в качестве последнего компонента целесообразно использовать фосфат или карбонат моноэтаноламина.

Раствор имеет следующий соств, и вес;%:

Соль моноэтаноламина и неорганической кислоты 0,5-2,0

Нитрит натрия 0,65-1,05

Сульфанол 0 01-0 02 20

Иода До 100

Для испытания были приготовлены следующие рецептуры растворов (табл.l)

Испытанию подвергали сепараторы подшипников 7204, 7510 по 18 и 10 штук в каждой партии. Материал подшипниковсталь марки 08КП. Шероховатость поверхности сепараторов (исходная) соответ-. ствовапа 8-9 классупо ГОСТУ 27-89-73, р : поверхности штамповочного среза сепараторов — 4 классу по ГОСТУ 2789-73.

По контуру вырубки сепараторов имелись заусеницы: высотой до 0,5 мм и толщиной у основания до 0,15 мм.

Hemü обработки - полное удаление заусенцев, повышение шероховатости штамповочного среза до 5 класса с одновременным сохранением исходной шероховатости поверхности сепараторов на уров6 4 не 8-9 класса по ГОСТУ 2789-73 Обработку проводили на экспериментальном вибростенде с использованием абразивного наполнителя ПТ-10 при следующих неизменных режимах, амплитуда колебаний рабочего контейнера 1-3 мм, частота колебаний 1000 об/мин. Результаты испытаний представлены в табл.2.

Как видно из данных табл. 2, исполь зование предлагаемых растворов обеспечивает повышение производительности за счет сокрашения времени, затрачиваемого на полное удаление заусенцев, а также повышение класса чистоты обрабатываемой поверхности и удельного съема металла по сравнению с известным раствором.

При испытании отмечалось тускнение поверхности деталей после обработки с использованием известного .раствора 3, в связи с чем дополнительно оценивали качество обработки по изменению отражательной способности поверхности.

Сравнение проводили на фотоэлектрическом блескомере. Эталоном служил металлографический шлиф. отполированный до зеркального блеска, отражательная способность которого принималась за

100%. Отражательная способность деталей до обработки составляла 25-30% от эталона. Оказалось, что отражательная способность поверхности деталей после обработки известным раствором (3g составляет 18-20,о от эталона, в то о

7 время как отражательная способность поверхности деталей, обработанных в предлагаемых растворах>сохраняется на уровне исходной, а при предельных концентрациях солей моноэтаноламина и сульфанола возрастает до 35-37%.

Таблица1

Номер состава

3 4

Компонент, вес.%

2,0

Фосфат моноэтаноламина

0,5 1,2 2,0

0,85

Нитрит натрия, С ульф анол

О,65 0,85 1,05

0,65

0,01

1,05

0,015

Qo 100

0 02 0,01 0,015 0,02

Доl00, До loo До 100 Qo 100

Ao lOO

®щиий@ФЙФФВм - - ю" «

Карбонат моноэтаноламина 0,5 1 2

785346

Таблица 2

50 55

45-50

1.,38

3.,69

8-9

3 40-45.

4 50-55

5 45-50

8-9

2,22

8-9

1,40

l,74

6 40-45

3) 65-80

2,27

7-8

l,05 х

Известный

0,5-2,0

0,65-l,05

Составитель. Е. Пономарева

Редактор 3. Бородкина Техред Е. Гаврилешко Корректор H. Швыдкая

Заказ 8758/27 Тираж 545 Подпйс кое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий

l l 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5 филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения 15

3.. Раствор для вибрационной обработки деталей, содержаший воду и соль моно, этаноламина, о т л и ч а ю т и и с я тем, что, с целью повышения производитель- 30 ности обработки, снижения токсичности раствора, он дополнительно содержит нитрит натрия, сульфанол и в качестве соли моноэтаноламина содержит соль моноэтаноламнна и неорганической кислоты при следуюшем соотношении. компонентов, Вес.-o.

Соль моноэтаноламина и неорганичес1 кой кислоты 49

Китрит натрия

Сульфанол . 0,0l-0,02

Вода До 100

2.Растворпоц. l, о тлич ающ и и с а тем, что в качестве соли моноэтаноламина и неорганической кислоты ой содержит фосфат или карбонат моноэтаиоламина, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4.. Авторское свидетельство СССР

% 5486l7, кл. С 09 К l3/06, 4.977.

2. Авторское свидетельство СССР

% 565926, кл. С 09 К 3/l4, l977.

3. Авторское свидетельство СССР

N 440399, кл. С 10 М 3/26. l975

f про отип) .