Устройство для обработки стали

Устройство для обработки стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ,4 (lli785365

Союз Советскмх

Соцмалмстмческмх

Республмм

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 02.02.79 (21) 2719997/22.02 с присоединением заявки № (51 ) М. Кл. . --,1

С 2 1 С 7 /00

F 27 D 3/ 1 0 .

Государственный комитет (23) Приоритет до делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.12.80. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 07.12.80 (53) УДК 621,.746.

552 (088,8) (72) Авторы изобретения

ОА С монов Ан Городец ий ИИ О у ь

Л.М.Арист, Е.Л. Задов и Я.Б.Наймарк

Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для ввода добавок в металл при внепечной обработке стали.

Известно устройство для обработки стали.

Устройство содержит загрузочный механизм, 1 бункеры, питатели и воронки (1).

Однако это устройство малоэффективно, так как не обеспечивает ввода добавок при многорядном расположении емкостей с металлом и их замену в ходе процесса.

Известно устройство для обработки стали, содержащее тележку с рамой, загрузочную воронку, питатель и емкость для металла (2).

Недостатком известного устройства является его низкая эффективность при внепечной обработке стали. Устройство не позволяет вводить добавки при двухрядном расположении емкостей с металлом при разной высоте этих емкостей, менять составляющие добавок в процессе их подачи в металл. Это обстоятельство особенно сказывается при необходимости ввода добавок в металл, находящийся в изложницах, так тсак новые виды внепечной обработки стали предусматривают подачу в последние шлакообразующих смесей, науглераживателей, утеплителей, алюминия, легируюших и т.д. Известным устройством это выполнить не представляется возможным.

Цель изобретения — повьпцение эффективности внепечной обработки стали путем ввода в расплав добавок.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено спаренными бункерами, выполненными с возможностью вертикального перемещения и дозирующими носками, закрепленными на питателях, установленных под воронками каждого из бункеров, а тележка с рамой и емкость для металла расположены соосно.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вттд А фиг. 1; на фиг, 4— узел I фиг. 1; на фиг. 5 — разрез В-В фиг, 3; на фиг. 6 — разрез Г-Г фиг. 5.

Устройство для обработки стали содержит самоходную тележку 1, на которой установлена рама 2. Тележка с рамой расположены соосно размещению емкостей 3 с расплавом металла, например изложниц. На площадке 4

3 78 рамы установлены привод 5 передвижения тележки. В проеме площадки установлены бункеры 6 спаренного исполнения, выполненные с возможностью вертикального перемещения. Для этого .бункеры имеют проушину 7, за которую при помощи крана их можно установить в про. еме площадки на разных уровнях по высоте.

К бункерам закреплены загрузочные воронки

8, под которыми установлены желобчатые питатели 9 с вибраторами 10.

На концах желобов питателей закреплены съемные дозирующие носки 11. Питатели установлены на тягах 12, выполненных с воэможностью изменения длины и, следовательно, угла наклона питателя, с пружинными опорами 13 (см. фиг. 4). При нижнем положении бункера удерживаются в проеме рамы на поясе 14.

Фиксация бункеров в других положениях осуществляется закрепленными на поворотных осях 15 (см. фиг. 6) упорами 16. Оси соединены рычажной системой 17 с тягой 18. На стойках 19 бункеров имеются вырезы для прохода упоров. Вырезы выполнены на разных уровнях, в зависимости от требуемой установки (изложниц), подлежащих заполнению металлом из сталеразливочного ковша. Если размер изложниц минимальный, то бункеры 6 вставляют в проем площадки 4 до тех пор, пока на ее поверхность не ляжет пояс 14 бункеров. Если размеры емкостей для металла выше, то опус5365 4 . кая краном за йроушину 7 бункеры при помощи тяги 18, рычажной системы 17, осей 15, упоры 16 вводят в вырезы стоек 19, затем на них устанавливают бункеры 6 (см. фиг. 4).

С разливочной площадки с помощью подвесного пульта 21 включают привод 5 передвижения тележки 1 и устанавливают доэирующие носки 1? питателей 9 над зеркалом металла.

Включением вибраторов 10 добавки из бунке10 ров по желобам питателей и носкам 11 подают в металл. Затем по мере заполнения иэ ковша емкостей 3 установку подают к очередной емкости, и операцию повторяют. В процессе работы можно менять состав добавок и давать

13 их одновременно в две емкости с металлом, менять высоту загрузки и т.д.

Технико-экономическая эффективность изобретения следующая . повышается качество стали, уменьшается содержание серы и неметаллических з0 включений, сокращается время выплавки стали за счет ее внепечной обработки. Кроме того, создается возможность улучшения обслуживания емкостей для металла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР No 595396, кл. С 21 С 7/00, 1 978.

2, Патент Японии N 49 — 15532, кл. В 22 0 27/00, 1974 (прототип). бункеров над емкостями с металлом.

2$

Формула изобретения

Для заполнения бункеров выполнены самораэгружающиеся контейнеры 20, в которых Устройство для обработки стали, содержанаходятся различного вида добавки, требующи- щее тележку с рамой, загрузочную воронку, еся по технологии выплавки той или иной мар- питатель и емкость для металла, о т л и ч а ки стали. ю щ е е.с я тем, что, с целью повышения

Для управления устройством предназначен

30 эффективности внепечной обработки стали доподвесной пульт 21, установленный на штанге бавками, оно снабжено спаренными бункерами, токоприемника 22 (см. фиг. 3). выполненными с возможностью вертикального

Устройство работает следующим образом. В перемещения и дозирующими носками, эакрепэависимости от вида добавок, при помощи ленными на питателях, установленных под воконтейнеров 20 заполняют бункеры 6. Предвари- З ронками каждого из оункеров, а тележка с тельно бункеры устанавливают по высоте на рамой и емкость для металла расположены ,площадке 4, исходя из размера емкостей 3 соосно.

785365 иг.

Составитель И. Чепикова

Texpea M. Рейвес . Корректор И. Муска

Редактор С. Титова

Заказ 8762/28 Тираж 608 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент™, г. Ужгород, ул. Проектная, 4