Устройство подачи нити для трикотажной машины

Устройство подачи нити для трикотажной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I.

"жт< . Итно-тс . :,-;:<:,- ;;,:, .-.;

ПИ

0 АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<>785395

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12 ° 04 ° 77 (2! ) 2473291/28-12

<З1) М. Кл.

0 05 В 14/48

В 65 Н 51/20 с присоединением заявк ¹вЂ” (23) Приоритет (53) УДК 677 ° 055 (088.8) Опубликовано 071280. Бюллетень ¹ 45

Дата опубликования описания 10. 12. 80

С. Х. Симин, Г. И. Курганов, Г. Н. Старк и Ю. С. Кузовков (72) Авторы изобретения

Ленинградское машиностроительное объединение им. Карла Маркса (71) Заявитель (5<>) УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ НИТИ ДЛЯ ТРИКОТАЖНОЙ

МАШИНЫ!

Изобретение относится к области трикотажного производства н может быть использовано на трикотак<ных машинах для изготовления полотен ластичного, интерлочного и комбинирован- .5 ных переплетений, а также переплетений с различным потреблением нитей в разных вяжущих системах.

Известны ленточные нитеподающие устройства для трикотажной машины, обеспечивающие подачу различного ко- личества нити в разные вяк<ущие системы машины .путем независимого группового привода этих устройств (машина

Марки фирмы Майер, ФРГ).На этой маши- 15 не нитеподатчики расположены в два яруса и приводятся в движение двумя лентами от двух вариаторов. Конструкция такого привода сложна и создает значительные неудобства при заправке 20 нити.

Прототипом изобретения является нитеподающее устройство с одним ленточным приводом на машине, которое обеспечивает подачу нити с различной 25 скоростью в разные вяжущие системы путем подбора сменного приводного шкива для каждого нитеподающего устройства (,. Подобное устройство включает набор сменных шкивов на 9 штук. 30

При вязании различных переплетений на каждом нитеподающей устройстве устанавливается один иэ десяти шкивов.

Недостатком такой конструкции нитеподающих устройств является необходимость большого количества сменных шкивов. Так, при 48 вяжущих системах на машине требуется 432 шкива девяти типоразмеров,что характеризует сло>кность и несовершенство данного нитеподающего устройства.

Кроме того, при установке на машине шкивов другого диаметра необходи-. мо иметь передвижные натяжные ролики для обеспечения требуемого натяжения ремня.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы механизма путем снижения веса вращающихся частей.

Это достигается тем, что в устройстве нитеподающий барабан состоит из двух, разъемно смонтированных на валу фланцев, каждый из которых имеет концентрические "кольцевые пазы, количество которых соответствует числу скоростей подачи нити, и расположенный между фланцами в соответствующих гротиволежащих пазах упругой л нты, 785395 образующей нитеподающую поверхность барабана.

На фиг. 1 пбкаэан общий вид нитеподающего устройства; на фиг. 2 -вид на -концентрические пазы фланца нитеподающего барабана (разрез A-А фиг.1); на фиг. 3 — схема крепления и фиксации барабана на валу; на фиг., 4,5,6схема устандвки упругой ленты в пазах фланцев на фиг. 7 — схема установки нитеподающих устройств на трикотажной машине, вид сверху.

Устройство подачи нити состоит иэ корпуса 1, в котором на подшипниках 2 установлен вал 3 (фиг.1).

На верхнем конце вала неподвижно закреплен приводной шкив 4, на 35 нижнем конце вала установлен нитеподающий барабан, который состоит. из двух фланцев 5 и б с рядом кон" центрических кольцевых пазов и упругой ленты 7 (фиг.1,2,4;5,6), щ

В рабочем (верхней) -положении барабана штифт S,çàïðåññoâàííûé в вал

3, входит в один иэ пазов, расположенных на торце фланца б. Это положение барабана фиксируется с йомо- "щью расположенного в кольцевом пазу

9 фланца б, пружинного .кольца 10 (фиг.3), установленного в кольцевой выемке вала З.При заправке нити барабан опускается до упора дном выемки 11 фланца 6 в поверхность головки 30 винта 12, ввернутого в нижний торец вала.

Фланец б при этом выходит из зацепления со штифтом 8, пружинное кольцо 10 размещается в кольцевой 35 выемке 13 фланца б, а барабан получает свободу вращения относительно вала 3, необходимую- для заправки.

Упругая лента 7 (фиг.4) устанавливается в концентрические пазы 14 .4О фланцев 5 и б, после чего фланцы скрепляются между собой винтами 15 (фиг.3). Ширина пазов должна обеспечивать свободное размещение двойной толщины ленты 7.

На фиг. 5 показана установка лен ты 7 в наружных. пазах фланцев, а на фиг. б - установка той >ке ленты 7 во" внутренних пазах.

I..

Внутри корпуса 1 размещены кднтак- ты 16,17(фиг.1)электроостановов при аорте и затяжке -ййги"перед намоткой ее на барабан и при обрыве нити на участке сматывания с барабана. Равномерная намотка нити на барабан и сматывание с него при работе машины обеспечивается системой направляющих глазков 18, 19, 20, тормозом 21 и нитераскладчиком 22 ° Затяжка и обрыв нити перед намоткой на барабан контролируются рычагом электроостанова Я с глазком 23 а обрыв нити при сматывании с барабана - рычагом 24.

Нитеподающие устройства закрепляются на кольце 24 (фиг.7)трикотажной машины винтами 26.

Привод устройств осуществляется бесконечным ремнем 27. Перед пуском: устройства несколько витков нити 28 вручную наматывается на барабан.

Нитеподающее устройство работает следующим образом.

Нить 28 поступает в глазок 18, проходит в тормоз 21, глазок рычага электроостанова, направляющий глазок

19 и наматывается на непрерывно вра1 щающийся нитеподающий барабан. Одновременно с противоположной стороны намотки нить сматывается с барабана через направляющий глазок 20 и поступает в нитевод вяжущей системы.Необходимым условием работы нитеподающего устройства является равенство скорости намотки на барабан и скорости потребления нити иглами.

Каждый виток нити охватывает вращающийся барабан и неподвижный наклонный нитераскладчик 22.

Намотанные на барабан витки нити под действием наклонного нитераскладчика постоянно перемещаются вниз, освобождая место на барабане для намот- ки последующего витка.

При сматывании нити с барабана рычаг электроостанова 24, лежащий на нити, в случае обрыва нити, падает, замыкает контакт и останавливает машину.

Каждое нитеподающее устройство подает в свою вя>кущуЮ систему необходимое количество нити, которое обеспечивается путем установки упругой ленты 7 в тот или иной концентрический паэ фланцев 5 и б. Угловая скорость вращения всех нитеподающих барабанов регулируется с помощью вариатора.

Экономическая эффективность от внедрения предлагаемого изобретения состоит в упрощении конструкции путем замены большого количества сменных" приводных шкивов одним барабаном переменного диаметра и в повышении надежности работы устройства путем применения в конструкции тонкой упругой лейты,снижающей массу вращающегося барабана.

Снижение массы барабана уменьшает обрывность нити эа счет устранения

"прдскальэйвания ремня при пуске и останове машины. При этом уменьшаются динамические нагрузки на привод устройств и увеличивается срок их алужбы.

Формула изобретения

Устройство подачи нити для трикотажной машины, .содержащее смонтированные на-валу приводной шкив и нитеподающий барабан, о т л и ч а ю щ ее с я тем, "что, с целью упрощения его конструкции и повышения надежности работы, нитеподающий барабан состоит из двух, разъемно смонтирован785395

Фиг. У ных на валу фланцев, каждый из которых, имеет концентрические кольцевые пазы, количество которых соответствует-числу скоростей подачи нитн,и расположенной между фланцами в соответствуюцих противолежащих пазах упругой ленты, образуккцей нитеподакв3у3о

Поверхность барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 9 2365251, :кл. 25а 25/05, 1974.

785395

Составитель В. ДжермаклH

Редактор В. Смирягина Техред Н.Бабурка Корректор И. Демчик

Заказ 9904/71 Тираж 465 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Е-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. у к .с,.к.д, ул. Пр, ктнал, 4