Машина для укрепления грунта в руслах каналов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскик
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕДЬСТЗУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 12.12. 78 (21)2695760/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 071280 Бюллетень И9 45
Дата опубликования описанию 07,1280 (51)М. Кл.
E 02 0 3/12
Е 02 D 3/10
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК б 24. .138.232.29 (088 .8) (72) Авторы изобретения
А. A Вовк, Г. Э. ГРибач, В. П. Цемко l0. А. Писарев
И. Г. Кравец, В. Я. Пушкарев и В. Ф. Григорьев (11) Заявитель
Специальное. конструкторско-технологическое бюро
Института геофизики им. С. И. Субботина (54 ) МАШИНА ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТА
В РУСЛАХ КАНАЛОВ
Изобретение относится к строитель ной технике, в частности к машинам для внесения в грунт укрепляющих вещеотв преимущественно для укрепления откосов каналов.
Известна машина для создания противофильтрационных экранов в выемках„ включающая самоходную базу, размещенные на ней механизмы нагнетания связующего и отвердителя и ножевой рабо- tO чий орган с двумя парами двусторонних горизонтальных закрылок, каждая пара которых соединена трубопроводами с механизмами нагнетания 1 .
Однако в такой машине рабочий орган размещен вдоль оси ее движения, что исключает возможность применения машины на переувлажненном грунте к участках, с большими углами наклона.
Известна также машина для укрепления грунта в руслах каналов, включающая самоходную базу, ножевой рабочий орган с двумя парами горизонтальных закрылок с опорной лыжей, шарнирно за 25 крепленные на боковой части базы на-. правляющие рабочего органа, механизмы нагнетания связующего и отвердителя, трособлочный и гидравлический телескопический приводы 2 1. 30
Недостатком укаэанной машины является то, что она имеет направляющие с неизменяемой их длиной, что исключает возможность ее применения для укрепления откосов в руслах каналов разной глубины, кроме того, перемещению опор рабочего органа по направляющим препятствуют попадающие под
oGopbI водоросли, а это повышает трудоемкость эксплуатационного обслуживания и снижает производительность.
Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение производительности путем обеспечения укрепления грунта на откосах в руслах каналов с разной глубиной и заросших водорослями.
Поставленная цель достигается тем, что в машине, включающей сауоходную базу, ножевой рабочий орган с двумя парами горизонтальных закрылок и опорной лыжей, шарнирно закрепленные на боковой части базы направляющие рабочего органа, механизмы нагнетания связующего ч отвердителя, трособлочный и гидравлический телескопический приводы направляющие выполнены в виде многосекционной телескопической трубы, закрытой по торцам плитаы, рабочий орган с опорной лыжей смонтирован на плите подвижного конца теле785419 скопической трубы, приводы размещены внутри последней, гидравлический привод по концам шарнирно соединен с плитами, трособлочный одним концом троса связан с плитой неподвижного конца трубы, а другим — с ее последней выдвижной секцией, причем одни блоки размещены на выдвижной части гидравлического.привода.
На фиг. 1 изображена предлагаемая машина н процессе работы; на фиг. 2 ,телескопическая труба в разрезе с трособлочным и гидравлическим приводами, Машина имеет самоходную базу 1, механизмы 2 и 3 нагнетания связующего и:отвердителя соответственно, шарнир- 15 но закрепленную сбоку самоходной базы 1 поворотную в вертикальной плоскости телескопическую многосекционнук трубу 4, гидроцилиндр 5 ее наклона, плиту б подвижного конца трубы 4, щ шарнирно закрепленный на плите б ножевой рабочий орган 7 с гицроцилиндром 8 его поворота и двумя парами двусторонних горизонтальных закрылок
9 и 10, которые трубопроводами 11 и
12 связаны с соответствующими механизмами 2 и 3 нагнетания связующего и отвердителя, жестко закрепленную впереди рабочего органа 7 на плите б лыжу 13, расположенный внутри телескопической трубы 4 многоступенчатый гидравлический привод 14, шарнирно соединенный одним концом с плитой
15 неподвижного конца трубы 4, а другим с плитой 6 через шток 16, имеющий поршень 17, расположенный во внутрен- 35 нем плунжере 18 привода 14, который связан с золотником управления (не показан) трубопроводами 19 и 20 на последнем иэ которых параллельно установлены обратный клапан 21 и на- щ порный золотник 22, Во внутренней полости телескопической трубы 4 также расположен трособлочный привод. Блоки 23 привода закреплены на внутренней стороне подвиж- ного конца трубы 4 и связаны тросом
24 с другими блоками 25, закрепленными на плунжере 18, причем один конец троса 24 присоединен к плите 15, а другой, — в том же месте, что и блоки
23. 50
Машина работает следующим образом.
Самоходную базу 1 устанавливают на брофе русла канала.В емкости механизмов 2 и 3 нагнетания заливают соответственно суспензию связующего, на пример жЪщкое стекло, и отвердитель, Например 40Ъ-ный водный раствор хлористого кальция.
В корпус многоступенчатого гидрав- @) лического привода 14 по трубопроводу
19 подают рабочую жидкость, под давлением которой поршень 17 со штоком
16 перемещается относительно внутреннего плунжера 18, а блоки 23-относительно блоков 25, тем самым достигается выдвижение ступеней привода 14, а вместе с ними через шток 16 и внутреннюю секцию выднигаются секции трубы 4,которая посредством гидроцилиндра 5 опускается на лыжу 13.Гидроцилиндром 8 ножевой рабочий орган 7 заглубляют в откос канала, после чего механизмами 2 и 3 к рабочему органу подают связующее и отнердитель по трубопроводам 11 и 12, причем н нижний ряд скважин поступает суспензия. связующего, а н верхний ряд скважинводный раствор отвердителя ° ф. лее по трубопроводу 20 и во внут,ренний плунжер 18 через обратный кла-, пан 21 подают рабочую жидкость, при этом поршень 17 со штоком 16 втягинается и плунжер 18. Блок 23 перемещается относительно блока 25, ныбирая по отношению к ходу поршня 17 длину троса 24, тем самым обеспечивается втягивание всех ступеней гидравлического принода 14 и соответственно перемещение ножевого рабочего органа 7 по откосу с одновременной закладкой связующего и отвердителя.
После выхода ножевого рабочего органа 7 из грунта н верхней точке откоса канала механизмы 2 и 3 отключаются, самоходная база 1 перемещается вдоль канала на расчетное расстояние. 3атем процесс укладки связующего и отвердителя повторяется ° После укладки связующего и отнердителя на участке работ машину отводят на безопасное расстояние и в воду канала опускают заряды 26 взрывчатого вещества, например, подвешивая их на поплавках 27, и взрывают их. В результате подводного взрыва массив грунта, окружающий русло канала, деформируется, суспензия связующегоу подвергаясь воздействию высокого давления, перемещается вглубь массива откоса, а глинистые насосы, имеющиеся на дне канала, вдавливаются в него, заполняя поры и образуя противофильтрационный экран, обладающий высокой плотностью.
Благодаря выполнению машины с многосекционной раздвижной трубой обеспечивается укрепление грунта на откосах каналов разной глубины, а отсутствие внешних перемещающихся частей позволяет выполнять работы в каналах, заполненных водой, с заросшими водорослями откосами, что повышает производительность и снижает трудозатраты на выполнение работ.
Формула изобретения
Машина для укрепления грунта н руслах каналов, включающая самоходную баэу, ножевой рабочий дрган с двумя парами горизонтальных закрылок и опорной лыжей, шарнирно закрепленные на боковой части базы направляющие рабо785419 чего органа, механизмы нагнетания связующего и отвердителя, трособлочный и гидравлический телескопический приводы, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения производительности путем обеспечения укрепления грунта на откосах в руслах каналов с разной глубиной и заросших водорослями,направляющие выполнены в виде многосекционной телескопической трубы, закрытое по торцам плитами, рабочий орган с опорной лыжей смонтирован на плите подвижного конца телескопической трубы, приводы размещены внутри последней, гидравлический привод по концам шарнирно соединен с плитами,трособлочный одним концом троса связан с плитой неподвижного конца трубы, а другим— с ее последней выдвижной секцией, причем одни блоки размещены на выдвижной части гидравлического привода.
Источники информации, принятые во внимание,прн экспертизе
1 ° Авторское свидетельство СССР
Р 589334, кл. E 02 D 3/10, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2603557/29-33, кл. Е 02 0 3/12, 06.04.78 (прототип),