Исполнительный орган горного комбайна

Исполнительный орган горного комбайна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О0 ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советские

Социалистические

Республик (п785483 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено (12.09.75 (21) 2168992/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

E 2I С 25/04

Государственный комитет (53) УДК 622.232..72 (088.8) Опубликовано 07.12.80. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 1?.12.80

Ilo делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

С. Д Щербаков, П. К. Галкин, В. И. Волков и И. Н. Песковцев (71) Заявитель (54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА

Изобретение относится к горнорудной промышленности, а более конкретно — к горным машинам. используемым для добычи полезных ископаемых.

Известен исполнительный орган горного комбайна, содержащий барабан, на котором по спирали расположены зубки и очистная лопасть (1). Данный исполнительный орган осуществляет 61зковую погрузку породы и не может осуществить радиальную погрузку, а также не может работать на налипающих материалах.

Также известен исполнительный орган горного комбайна, содержащий шнек, выполненный с эластичной спиралью и резцами. Эластичная спираль в этом органе выполнена в виде гибких элементов, расположенных между резцами (2).

Основным недостатком такого исполнительного органа при работе с радиальной погрузкой на конвейер является просыпание материала между смежными спиралями шнека, между спиралями шнека и забоем с одной стороны и спиралями шнека и приемным лотком конвейера — с другой, что значительно снижает эффективность радиальной погрузки и требует дополнительных затрат времени и энергии на повторную погрузку просыпавшегося материала.

Цель изобретения — повышение эффективности радиальной погрузки налипающих материалов.

Достигается эта цель тем, что в исполнительном органе, включающем цтнек, оснащенный резцами и гибкими элсментами, расположенными по периферии боковой поверхности спирали шнека, гибкий элемент выполнен сплошным по всей длине спирали

1Ц шнека, а резцы установлены на торцовбй поверхности спирали последнего.

На фиг. I изображен общий вид исполнительного органа; на фиг. 2 — — вид А фиг. I (тонкими линиями показаны схематично корпус стрелы, приемный лоток и кон15 вейер); на фиг. 3 — сечение Б — -Б фиг. (для сыпучих материалов); на фиг. 4 сечение Б — Б фиг. I (для липких материалов).

Исполнительный орган состоит иэ шне20 ка 1, спирали которого имеют встречную навивку. Спирали имеют ступени 2 и 3. На цилиндрической поверхности ступени 3 закреплены резцы 4. На корпусе стрелы с минимальным зазором от резцои 4 шнека 1

785483

3 установлена передняя стенка Ь приемного лотка, Материал ступени 2, h — величина превышения ступени 2 над ступенью 3, 4— ширина ступени 3, положение резцов относительно ступени 2 и схема набора резцов определяатся для каждых конкретных условий. Так, например, при добыче сыпучих материалов ступень 2 может быть выполнена жесткой, иэ стали; величина h — (величина превышения ступени 2 над ступенью 3) должна быть не менее толщины стружки, снимаемой резцами; величина 3 (ширина ступени 3) принимается из возможности закрепления резцов, но не мейее двойной ширины резца; резцы 4 должны выступать вьцце ступени 2 на величину, равную t (+5 — 10 мм) (t — глубина резания); расстояние между линиями реза (расстояние между смежными зубками) выбирается в пределах 35 — 55 мм. При добыче лип- ких материалов ступень 2 спирали выполняется из гибкого упругого эластичного материала, например из резинотросовой конвейерной ленты; резцы 4 утоплены относительно ступени 2 на 10-30 мм, а все вышеупомянутые параметры выбираются такими, как и для добычи сыпучих материалов.

Ступенчатое выполнение спиралей шнеКа позволяет получить на их периферии емкость, образованную винтовой поверхностью ступени 2 и цилиндрической поверхностью ступени 3. емкость разделена на отдельные секции резцами 4.

Исполнительный орган работает следующим образом.

При вращении шнека значительная часть материала, разрушенного резцами, попадает в емкости, образованные винтовой поверхностью ступени 2 и цилиндрической поверхностью ступени 3. Материал лежит на цилиндрической поверхности ступени 3 и предохраняется ею от просыпания вниз.

От сползания вдоль по цилиндрической поверхности ступени 3 материал удерживается резцами 4, а от сползания в поперечном направлении удерживается винтовой поверхностью ступени 2.

Из этих емкостей материал под действием сил инерции высыпается в приемный лоток конвейера.

При работе на липких материалах ступень 2 спирали, выполненная из гибкого упругого материала и выступающая выше резцов на 1Π— 30 мм, при вращении шнека принудительно деформируется как о забой, так и о переднюю стенку 5 приемного лот1@ ка. В результате деформации налипший материал отслаивается, а торцовая поверхность ступени 2 при нудительно очищается передней стенкой 5 приемного лотка.

Ступенчатое выполнение спиралей шнека позволило получить на их периферии емкости, которые повышают эффективность радиальной погрузки за счет сокращения просыпей материала между смежными спиралями шнека и между спиралями шнека и забоем, а также между спиралями шнека и приемным лотком конвейера.

Зкономический эффект от применения предлагаемого исполнительного органа согласно расчету составляет 8,0 тыс.руб. в год на один комбайн.

Формула иэобретеная

Исполнительный орган горного комбайна, включающий шнек, оснащенный резцами и гибкими элементами, расположенными по периферии боковой поверхности спирали шнека, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности радиальной погрузки налипающих материалов, гибкий элемент выполнен сплошным по всей длине спирали шнека, а резцы установлены на торцовой поверхности спирали последнего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 1197230, ©,<л. Е 21 С, опублик. 1959.

2. Авторское свидетельство СССР № 259?80, кл. F 21 С 25)04, 1966.

Составитель М. Моргунова

Редактор Т. Авдчейчик Техред К. Шуфрич Корректор М. немчик

Закай 8791/33 Тираж 626 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>. r. Ужгород, ул. Проектная, 4