Способ тепловлажностной обработки воздуха и устройство для его осуществления

Способ тепловлажностной обработки воздуха и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

"в сн ж. т ., б „,,„

--- .. ""-те в ц Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИЖОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (ii) 785602 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 04. 09. 75 (21) 2169728/29-06 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет—

Опубликовано 071280. Бюллетень Но 45 (51)М. Кл.з

F 24 F 6/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 697. .932(088.8) Дата опубликования описания 09. 12. 80 (72) Автор изобретвиия

В. Н. Бродский (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОИ ОБРАБОТКИ ВОЭДУХА

И УСТРОЧСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУР1ЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха.

Известен способ тепловлажностной обработки воздуха путем подачи горизонтального потока воздуха в орошаемые водой каналы, образованные пакетом пластин, и устройство для реализации данного способа, содержащее корпус с поддоном и последовательно установленные в корпусе по ходу воздуха пакеты параллельных волнистых пластин, образующие каналы для прохода воздуха, подводящий трубопровод и два параллельных трубопровода с водовыпускными отверстиями )1) .

Недостатком данного способа и устройства является низкая эффективность регулирования параметров воздуха. Это обусловлено тем, что пакеты параллельных пластин орошаются водой (жидкостью, рассолами) по всей поверхности.

Цель изобретения — повысить эффективность регулирования параметров воздуха.

Это достигается тем, что по импульсам влажности и температуры воздуха перераспределяют количество орошаю1.!ей жидкости, подаваемой соответственно в нечетные и четные

2 каналы, а также тем, что параллельные трубопроводы расположены над торцом первого по ходу пакета, а водовыпускные отверстия в одном из трубопроводов — в нечетных каналах, а в другом — в четных.

В зоне соединения параллельных и подводящего трубопроводов мо. кет быть установлен трехходовой клапан.

10 На фиг. 1 показано устройство для реализации предложенного способа, поперечный разрез; на фиг. 2 — профиль пластин пакетов на фиг. 3 форма эластичных прокладок, помещенных в орошаемых водой каналах; на фиг. 4 — схема обвяэки устройства при двухтрубной системе тепло- и холодоснабжения; на фиг. 5 — то же, при трехтрубной системе тепло- и холодоснабжения; на фиг. 6 — то же, при применении теплообменника для подогрева жидкости.

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха содержит корпус 1

25 с поддоном 2 и последовательйо установленные в корпусе 1 по ходу воэ ду.:а пакеты 3 и 4 параллельных волнистых пластин 5, образующие каналы

6 для прохода воздуха, подводящий

30 трубопровод 7 и два параллельных тру785602

50 бопровода 8, 9 с водовыпускными отверстиями 10, трубопроводы 8 и 9 расположены над торцом первого по ходу пакета 3, а водовыпускные отверстия 10 в трубопроводе 8 — в нечетных каналах 6, а в трубопроводе 9 в четных каналах 6. 5

В зоне соединения. параллельных

8 и 9 подводящего 7 трубопроводов установлен трехходовой клапан 11.

Пластины 5 пакета 3 отделены друг от друга эластичными прокладками 12. Пакет 4 служит сепаратором. трехходовой клапан 11 управляется терморегулятором 13, влагорегулятором 14 и программным реле времени 15. 15

Подключение устройства к двухили трехтрубной сети теплохолодоснабжения производится соответственно через двухходовой или трехходовой клапаны 16, 17. 2О

Поддон 2 устройства оборудован гидрозатвором 18, шаровым регулятором уровня 19, сетчатым рамочным поворотным фильтром 20 с приводом

21 и автоматическим клапаном 22.

Воздух через устройство перемещается вентилятором 23, перед вхо дом воздуха в устройство размещен приемный клапан 24, на рециркуляционном воздуховоде 25 — регулирующий клапан 26. Для циркуляции через устройство жидкости может быть использован насос 27, а подогрев жидкости можно осуществлять в теплообменнике 28.

Устройство работает следующим образом.

В корпус 1 устройства подается вентилятором 23 горизонтальный поток воздуха, который проходит орошаемые каналы б пакета 3 пластин 5. 40

Орошение осуществляется при помощи .трубопроводов 7 и 9. По импульсам влажности и температуре соответственно терморегулятора 13 и влагорегулятора 14 перераспределяют количест- 45 во орошающей жидкости, подаваемой соответственно в нечетные и четные каналы, при этом в четных каналах воздух обрабатывается до одних параметров, а в нечетных — до других, в смеси получаются требуемые параметры воздуха.

Принцип работы устройства.

Зимний режим.

Из централизованной сети теплохолодоснабжения через клапан 17 или;.16 вода (или раствор) с температурой, обычно не превышающей

30 >С, подается в клапан 11 и затем, например, поступает в трубопровод

8. Через отверстия 10 вода смывает 4Я сверху прокладки 12 и затем в виде пленки стекает по стенкам четных каналов б. После этого открывается приемный клапан 24 и включается вен тилятор 23. Те потоки воздуха, кото- 65 рые протекают по орошаемым четным каналам 6, при этом подогреваются и увлажняются> а потоки воздуха в неорошаемых нечетных каналах 6 только подогреваются за счет сухого теплообмена с пленками воды, стекающими по стенкам смежных четных каналов б.

Затем весь воздух поступает во второй пакет 4, где происходит сепарирование капель, и без дополнительной обработки вентилятор 23 нагнетает воздух в вентилируемые помещения. Одновременно происходит обеспыливание воздуха в результате осаждения пыли на стенках каналов 6. При этом требуемая влажность приточного воздуха поддерживается автоматически за счет распределения в необходимой пропорции воды по четным и нечетным каналам с помощью клапана 11, а температура воздуха — за счет изменения количества орошающей воды или ее температуры с помощью клапана 17.

Работа устройства в режиме охлаждения воздуха принципиально не отличается от описанной, но при проведении изоэнтальпийного процесса охлаждения, например если обрабатываемый воздух имеет большое начальное влагосодержание, целесообразно регулируемое количество воздуха не обрабатывать в данном устройстве, а пропускать по обводному каналу с тем, .чтобы конечная влажность воздуха не превышала предельно допустимую.

Для обеспечения высокой эффективности обеспыливания воздуха вне зависимости от текущего процесса его .тепловлажностной обработки производится регулярное автоматическое чередование интенсивности орошения четных и нечетных каналов б. Для этого через каждые 5-15 мин работы устройства по команде программного реле времен 15 изменяется на прямо противоположное положение плунжера клапана 11; Рассматриваемое реверсирование режима орошения отрицательно не сказывается иа точности поддержания тепловлажностных параметров воздуха, так как эта операция продолжается всего

30-40 с.

Предусматривается регулярная автоматическая очистка фильтровальной сетки фильтра 20 от уловленной пыли через каждые 6-8 ч работы устройства по команде программного реле времени 15. При этом привод 21 поворачивает фильтр 20 в положение противоположное рабочему, затем на 2-3 мин открывается клапан 22, и вода, насыщенная пылью, контрпотоком через фильтровальную сетку сливается в канализацию. После этого привод 21 поворачивает фильтр 20 в иСходное рабочее положение, а под785602 дон 2 пополняется свежей водой че-. рез регулятор уровня 19.

Использование в данном устройстве в качестве орошающей жидкости раствора морской соли, хлористого кальция, лития или натрия предусматривается в тех случаях, когда осуществляют глубокую осушку воздуха, его очистку от бактериальных или газовых вредностей, а также при утили. зации тепла и холода от воздуха, удаляемого из помещений. При этом 10 периодический слив из поддона 2, насыщенного пылью раствора, необходимо производить в накопительный отстойник.

Длина каналов б и расстояние между пластийами в пакетах 3 и 4 зави..сит от принятой скорости воздуха и расчетного перепада температур между воздухом и орошающей жидкостью.

По опытным данным максимальная ско-. щ рость воздуха не должна превышать

10 м/с, а укаэанный перепад лимитируется лишь начальной температурой орошающей жидкости, которая не должна превышать 99 С.Исходя

О из этих ограничений, длина каналов в пакете 3 может быть от 0,3 до

0,8 м, а в пакете 4 от 0,15 до

0,3.м. Расстояние между пластинами в пакете 3 — от 4 до 12 мм, а в пакете 4 — от 8 до 16 мм, высота З пакетов 3 и 4 от 0,7 до 1,5 м. Однако если суммарная длина каналов в пакетах 3 и 4 не превышает 0,50,8 м, исходя из конкретно принятых параметров, становится оправданным 35 изготовление устройства в виде одного пакета, хотя при этом на 1015% возрастает его аэродинамическое сопротивление и металлоемкость.

Благодаря выполнения пластин па- 40 кетов 3 и 4 с мелкими продольными гофрами повышается механическая жесткость пластин, интенсифицируются процессы тепло- и массообмена между взаимодействующими средами, достигается равномерное распределение пленки орошающей жидкости по стенкам каналов б и уменьшается унос капель.

Изменение количества орошаюшей жидкости, подаваемой соответственно в четные и нечетные каналы пакетов волнообразных пластин, позволяет значительно повысить эффективность регулирования параметров воздуха.

Формула изобретения

1. Способ тепловлажностной обработки воздуха путем подачи горизонтального потока воздуха в орошаемые водой каналы, образованные пакетом пластин, отличающийся тем, что,с целью повышения эффективности регулирования параметров воздуха, по импульсам влажности и температуры воздуха перераспределяют количество орошающей воды, подаваемой соответственно в нечетные и четные каналы.

2. Устройство для осуществления способа по и. 1, содержащее корпус с поддоном и последовательно установленные в корпусе по ходу воздуха пакеты параллельных волнистых пластин, образующие каналы для прохода воздуха, подводящий трубопровод и два параллельных трубопровода с водовыпускными отверстиями, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что параллельные трубопроводы расположены над торцом первого по ходу воздуха пакета, а водовыпускные отверстия выполнены в одном из трубопроводов в нечетных каналах, а в другом в четных.

3. Устройство по и. 2, о т л ич а ю щ е .е с я тем, что в зоне соединения параллельных и подводящего трубопроводов установлен трехходовой клапан.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Luf tund und K31 tetechn i k, Bd 9 Р 3, ГДР, 1973, с. 164-166.

785602

12

МВ.

Фиа Ю

Теппо

Pond/

Boobpum

Тепло

Хвтод даИраю

Фарухн

ЙФук

Tenn

Составитель А. Аничкин

Редактор Т. Загребельная Техред М.Федорнак Корректор А.Гриценко

Заказ 8811/39 Тираж 857 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35 Раушская наб., д. 4 5 .

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4