Устройство для контроля печатных плат

Устройство для контроля печатных плат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 785919 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1606.78 (21) 2643371/18-21 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 071280; Бюллетень М9 45

Дата опубликования описания 071280 (51)М. Кл.8

H 01 R 1/11

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621. 396. 6. .049.75 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю.А. Марьин, Е.П. Плюханова и Ю.П. Савинов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Изобретение относится к радиотехнике и используется для контроля печатных плат после изготовления.

Известно устройство для контроля печатных плат, содержащее основание, в котором установлены электрически изолированные один от другого подпружиненные контакты, а также направляющие для фиксации платы и ограничители, прижимную пластину и привод (1f .

Однако это устройство требует предварительной регулировки на толщину проверяемой платы, причем с изменением толщины плат должна изменяться и регулировка. Платы, имеющие коробление, при контактировании полностью не выпрямляются из-за люфта.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для контроля печатных плат, содержащее основание с электрически изолированными подпружиненными контактами, направляющие для фиксации платы, подвесную кассету, прижимную крышку и привод (2) .

Однако и это устройство не позволяет точно совмещать контакты с соответствующими контактами площадки на платах, фиксирующие отверстия которых получают в процессе изготовления возможные отклонения относительно своего расчетного положения, и, следовательно, относительно контакт ных площадок. При этом некоторые

5 отклонения приводят к повреждению плат-в процессе контроля в местах, непосредственно прилегающих к фиксирующим отверстиям. Кроме того, печатные платы с известнйми проводника10 ми из тонкого лакированного провода сдавливаются в процессе контроля прижимной пластиной. При этом может произойти нарушение лаковой изоляции проводников и замыкание цепей.

15 Цель изобретения — повышения точности контроля и надежности контактирования.

Достигается это тем, что устройство для контроля печатных плат, со29 держащее основание с электрически изолированными подпружиненными контактами, направляющие для фиксации платы, подвесную кассету, прижимную крышку и привод, снабжено узлом по25 ступательного перемещения платы и узлом углового перемещения платы, причем узел поступательного перемещения платы выполнен в виде ползуна, размещенного на основании, а узел углового перемещения платы выполнен в ви785919 де установленного на ползуне с возможностью поворота коромысла, на ко тором расположены направляющие для фиксации платы, причем в узле поступат льного перемещения платы и в узле углового персмещения платы выполнены механизмы регулирования.

На фиг. 1 приведен общий вид устройства в аксонометрии с приоткрытой крышкой и проверяемой платой„ на фиг.2 изображен чертеж микромеханизма ориентаЦии платы в ее плоскости и ме- 1© ханизма смещения относительно контактов,на фиг.3 показано раздвижное плечо коромысла с направляющей для фиксации платы.

Устройство для контроля печатных 35 плат представляет собой механическую систему, в основании 1 которой размещены электрически изолированные друг от друга подпружиненные контакты 2 и направляющие 3 для фиксации ;р плат.

Над основанием находится подвесная кассета 4,соприкасающаяся с эксцентриковыми кулачками привода 5. Кассета имеет крышку б, которая снабжена подвесной прижимной пластиной 7.

Направляющие для фиксации плат расположены на коромысле 8, насаженном на ось 9.Одно плечо коромысла. выполнено раздвижным. Гайка-кронштейн 10 удерживает винт 11 с упором 30

12. На оси винта 11 установлена ручка управления (ручка ориентации)

13, шкала 14 и указатель (индекс) 15, установленный на гайке-кронштейне над этой шкалой. 35

Плечо коромысла, соприкасающееся с упором 12, соединено пружиной 16 с гайкой-кронштейном, закрепленной на ползуне 17, салазки которого могут скользить по направляющему пазу ос- 4р нования. В ползун запрессована гайка

18, в которую ввинчен микрометрический винт 19, свободно пропущенный через выступ основания. На оси винта закреплены ручки управления 20 и шкала 21, а на выступе основания ук- .4> реплен указатель 22.

Ползун 17 с гайкой 1 8, а также винт 19 и ручка управления 20 в совокупности представляют собой кинемати- у} ческую часть микромеханизма смещения .платы относительно выступа основания или относительно контактов 2,а указатель 22 и шкала 21 являются его измерительной частью.

Коромысло 8, винт 11 с упором 12, гайка-кронштейн 10, ручка управления

13, возвратная пружина 16 представляют в совокупности кинематическую часть микромеханизма ориентации платы 23 в ее плоскости, а шкала 14 и 40 указатель 15 — измерительную часть.

Подвижная кассета 4 удерживается над основанием 1 и контактами 2 с помощью

4-х пружин 24, центрируемых на колонках 25, соприкасается с зксцентри- 65 ковыми кулачками привода 5,закрепленными на кронштейне 26 с помощью оси

27. Кронштейн 26 крепится на основании 1.

Прижимная пластина 7, расположенная в крышке 6 кассеты 4, может быть поднята или опущена рукояткой 28 самотормозящегося винта, установленного в центре крышки б.

В коромысле 8 (см.фиг.3) имеется выемка 2.9 и ограничительный паз 30.

В выемке помещен держатель 31 плеча коромысла с укрепленным в нем ограничительным штифтом 32 и пружина 33, расположенная между выступом держателя 31 и упором 34.

Рабочая поверхность прижимной пластины 7 покрыта слоем эластичного электроизоляционного материала, например кремнийорганической резиной, который соприкасается в процессе контроля с поверхностью проверяемой печатной платы 23 и навесными проводниками.

Работает описываемое устройство следующим образом.

При открытой крышке 6 на базовую плоскость кассеты 4 укладывают проверяемую плату 23 так, что ее фиксирующие отверстия совпадают с направляющими 3. Проверяемую плату, у которой фиксирующие отверстия смещены относительно ее контактных площадок, смещают вращением ручки управления

20, на величину необходимую для ком- пенсации этого смещения, что контролируется по делениям шкалы 21,расположенным под индексом указателя 22.

Ручкой управления добиваются компенсации поворота проверяемой платы в том случае, когда фиксирующие отверстия повернуты относительно контактов, проверяя эту компенсацию по показаниям делений шкалы 14,расположенным под индексом 15. При несоответствии межцентровых расстояний .фиксирующих отверстий расчетным значениям правая направляющая 3 смещается под воздействием касательных усилий, которые возникают при опускании проверяемой платы на направляющие для фиксации 3. Для этого их верхняя часть выполнена конической. Рукоятка

28 при открытой крышке 6 повернута в положение, соответствующее максимальному зазору между прижимной пластиной 7 и печатной платой, что обеспечивает свободное, без усилий закрывание кассеты крышкой. После закрывания крышки 6 замком, установленным на рамке 4 кассеты, необходимо повернуть рукоятку 28 .до полного выбирания зазора между проверяемой платой и прижимной пластиной 7.Нижняя поверхность прижимной пластины покрыта слоем эластичного материала, поэтому при уменьшении зазора между прижимной пластиной 7 и платой 23 сначала происходит соприкосновение

785919 с наиболее удаленными от платы проводами, которые начинают вминаться в этот слой. Эластичный материал постепенно облегает и остальные провода и входит в соприкосновение с участками проверяемой платы, свободными от проводов. Благодаря этому, давление прижимной пластины на плату распределяется равномерно, несмотря на то, что провода на плате распре— делены в большем числе случаев неравномерно. Кроме того, давление проводников друг на друга благодаря этому значительно снижается,что существенно уменьшает вероятность повреждений изоляции проводов в процессе контроля плат. После полного выбирания зазора между проверяемой платой 23 и прижимной пластиной 7 кассету 4 осаживают вниз посредством поворота рычага, соединенного с эксцентиковыми кулачками привода 5. Кулачки воздействуют на кассету 4, и она по колонкам 25 соскальзывает вниз. При этом контактные площадки проверяемой платы соприкасаются с соответствующими им контантами 2, а при дальнейшем повороте кулачков сжимают их до получения надежного.контактирования.

Использование изобретения позволяет существенно снизить требования к точности относительного расположения фиксирующих отверстий и контактных

-площадок проверяемых печатных плат и тем самым повысить технологичность печатных плат в условиях массового производства.

Формула изобретения .Устройство для контроля печатных плат, содержащее основание с электрически изолированными подпружинен ными контактами, направляющие для фиксации платы, подвесную кассету, прижимную крышку и привод, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля и надежности контактирования, оно снабжено узлом поступательного перемещения

15 платы и узлом углового перемещения платы, причем узел поступательного перемещения платы вЫполнен в виде ползуна, размещенного на основании, а узел углового перемещения платы

Щ выполнен в виде установленного на ползуне с возможностью поворота коромысла, на котором расположены направляющие для фиксации платы, причем в узле поступательного перемещения платы и в узле углового перемещения платы выполнены механизмы ре- . гулирования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 352422, кл. Н 05 К 1/08, 28.09.72.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 450386, кл. Н 05 К 7/12, 10.07i72 (прототип).

785919

Составитель О. Кудрявцева

Техред A,Ùåïàícêàÿ Корректор Г. Решетник

Редактор Е. Гончар

Тираж 844 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаю наб., д. 4/5

Заказ 8856/55

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная,4