Способ получения покрытий

Способ получения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ путем пневматического распыления вязкого материала, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса при получении рельефного покрытия, распыляют ISITроцеллмпозу вязкостью 120-720 с по ВЗ-4.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (И) gy 4 В 05 D 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21) 2632421/23-05 (22) 15.05.78 (46) 07.05.88. Бюл. Ф 17 (72) В.М.Бернак, Н.А.Воронцов, Ю.П.Еремин, Г.Б.Лиокумович, Г.А.Симонова и E.Ë.Ýðèàs (53) 678.026.34(088.8) (56) Патент ФРГ Ф 847120, кл. 75 с 5/01, опублик. 1960.

Гоц В.И., Ратников В.Н., Гисин П.Г. Методы окраски промышленных изделий. М. иэд. "Химия", с. 83. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ . путем пневматического распыления вязкого материала, о т л и ч а юц и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса при получении репье@ного покрыгия, распыпявт ннтроцеллюпозу вязкостью 120-720 с по

В3-4.

786119 давление воздуха на распыление (P, ), кгс/см2 — 1,0; давление воздуха на шпатлевку (Р ), кгс/см — 2, 0;

Р -Р =1,0

Изобретение относится к области получения декоративных покрытий и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства наприУ

5 мер в машиностроении, при окраске поверхностей разнообразных машин и станков.

Существует способ получения покрытий с многоцветным рельефным узором 10 путем нанесения жидкой грунтовочной краски, содержащей зернистый материал. В этом способе в небольшие порции жидкой грунтовочной краски вносят зернистый материал. Грунтовку доводят до необходимой вязкости и вручную наносят на окрашиваемую поверхность. Изделие, на поверхность которого нанесена жидкая грунтовочная краска, содержащая зернистый материал, помещают в сушильную камеру с о температурой сушки 130-140 C. После этого поверхность окрашивают. Но этот способ мало производителен, так как грунтовочный материал приготавливают вручную малыми порциями перед употреблением, иначе нарушается рабочая вязкость. Нанесение рельефных узоров нельзя механизировать, в силу того, что зернистый материал обладает абразивным свойством. Пленка имеет боль" шой разброс по толщине, что снижает качество окрашиваемой поверхности.

Известен способ получения покрытий путем пневматического распыления вязкого лакокрасочного материала (вязкостью до 12 с по ВЗ-4) при давлении распыляемого воздуха 1,0-4,0 кгс/см .

Однако данный способ имеет тот недостаток, что приходится перед распылением подогревать его. 4О

Целью изобретения является интенсификация процесса при получении рельефного покрытия,, Поставленная цель достигается путем пневматического распыления нитро- 45 целлюлозы вязкостью 120-720 с по

В3-4.

Пример. Проводят окраску металлорежущего станка с образованием рельефного покрытия при подготовке 50 станка к окрашиванию.

Преяде чем пр ступить к нанесению рельефного покрытия, поверхность обезжиривают, высушивают на конвейере, шпатлюют выбитые места и снова сушат на конвейере 10 мин. Затем доводят до рабочей вязкости 120-720 с по ВЗ-4 нитрошпатлевку марки НЦ-008.

Вязкость нитрошпатлевки проверяют вискозиметром и после этого пропускают через металлическую сетку с ячейками в 250 штук на 1 см °

Готовую к употреблению шпатлевку помещают в красконагнетательный бак емкостью 65 литров. Заправленная шпатлевка должна занимать не более

2/3 объема бака. Крьппку бака закрывакл герметически.

Через присоединенные резиновые шланги к магистрали сжатого воздуха через два редуктора подают сжатый воздух к краскораснылителю под давлением 0,3-1 5 кгс/см2 и в красконагнетательный бак под давлением, превышающим давление на распыление на

1-1, 5 кгс/см2 .

Убедившись, что вся установка находится под соответствующим давлением, приступают к нанесению рельефного покрытия краскораспыпителем модели СО-71. Для этого, нажимая на скобу краскораспылителя, направляют шпатлевочный факел на окрашиваемую поверхность. Краскораспылитель необ.ходимо держать от окрашиваемой поверхности на расстоянии 300-350 мм и движение руки, в которой находится краскораспыпитель, должно бьп ь плавным. В результате этого получается четкая фактура рельефного покрытия, Применение предлагаемого способа окраски изделий с рельефным покрытием повьппает производительность труда за счет применения общеизвестной нитрошпатлевки для образования рельефа при пневматическом распылении. Улучшается качество окраски и удлиняется срок службы пленки. Резко улучшаются санитарно-гигиенические условия работы маляров. Положительный эффект дает экономия дорогостоящих лакокрасочных материалов, высвобождение рабочих, отсутствие сушильных камер.

Примеры технологических параметров распыления нитрошпатлевки для получения четкого рельефного покрытия. а) рабочая вязкость шпатлевки по ВЗ4 при 18-23 С (р/в), мин — 7;

786! 19

0,5 Р -Р, =1,0-1,2

P -P =1,0-1,5 тем нее.

При изменении Р, в заданных пределах (0,3-1,5 кгс/см ) увеличение разницы давлений (Р -Р ) до величин

Составитель Е.Любимова

Редактор Н.Сильнягина Техред И.Ходанич Корректор И.Муска

Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 3381 производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4. б) р/в, мин

P кгс/см

Р, кгс/см в) р/в, мин

Р, кгс/см

Р, кгс/см

Чем выше вязкость шпатлевки, больше должно быть давление на — 3 — 0,3

1,5

1-1, 5

2-2,5 свыше 1,5 кгс/см приводит к возникновению выбросов больших нераспыленных сгустков шпатлевки, а уменьшение разницы давлений (P -P ) ниже величины 1 кгс/см — к плохой подаче шпатлевки к распылителю.