Станок для гидравлического полирования колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс б?а, 31;,а

¹ ?8071

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г. Я. Федотов

СТАИОК ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПОЛИРО

Заявлено 27 января 1947 года в Министерство маш и приборостроения СССР аа Л 50671 (351654) Опубликовано 31 января 1950 roaa

Изобретение касается станка для полирования колец, например, колец прядильных и крутильных ватеров.

Предлагаемый станок отличается от известных станков того же назначения тем, что обрабатываемое кольцо, которому сообщается быстрое вращение, помещено в кольцевую камеру с переменным сечением, чем обеспечивается более энергичное воздействие на кольцо абразивной суспензии, подаваемой в камеру со стороны большего сечения последней и отводимой из камеры со стороны меньшего сечения.

На фиг. 1 изображен станок в разрезе; на фиг. 2 — деталь станка; на фиг. 3 — разрез станка по линии

АБСД на фиг. 1.

Шпиндель 1 станка приводится во вращение со скоростью около 10000 об/мин. Полируемое кольцо устанавливается в кольцевой камере 3 под шпинделем. В зависимости or формы оно зажимается в патроне 2 (фиг. 2) шпинделя или притягивается к магнитной плите на торце шпинделя (фиг. 1). Кольцевая камера 3 расположена в корпусе 4 станка. Она имеет наклонное дно 5 с эксцентричным цилиндрическим выступом б. Выступ расположен таким образом, что ось шпинделя проходит между осью выступа и осью наружной цилиндрической стенки кольцевой камеры (фиг. 3). Радиальная стенка 7 отделяет в камере, полость 8 большого сечения от и ол ости 8 малого сечения.

Абразивная суспензия подается из резервуара 9 (фиг. 1) насосом 10.

Она проходит сначала через фильтр

11, затем через трубку 12, кран 13 и далее потрубке 14 .попадает в полость 8, переходит по камере в полость 8 и выходит из нее по отводной трубке 15. Постепенное сужение камеры и вывод абразивной суспензии через трубку 15, имеющую меньшее сечение, чем трубка

14, вызывают увеличение давления суспензии на быстровращающееся в . камере кольцо, что способствует его более интенсивному полированию.

По трубке 1б и через полый центр

17, на который опира,ется шпиндель 1, масляковым насосом во время работы станка подается смазка. По каналу 18 смазка попадает в камеру 19.

По окончании полирования рукояткой 20 отвертывают крышку 21 с корпуса 4, поднимают ее вместе со шпинделем 1 и опирают спицами 22 на кронштейн 23. Вынув отполированное кольцо, устанавливают на

553 № 78671

Фиг. 1 его место следующее, затем шпиндель опускают и, завернув крышку

21, полируют новое кольцо.

Предмет изобретения

1. Станок для гидравлического полирования колец, о т л и ч а юшийся применением рабочей кольцевой камеры 8 переменного сечения, имеющей со стороны подачи абразива ббльший объем, чем со стороны его выхода, за счет наклонного дна 5 и эксцентричноГо расположения выступа б дна, между осью которого и осью наружной цилиндрической стенки камеры проходит ось помещенного над камерой шпинделя I, служащего для укрепления на его торце обрабатываемого кольца.

2. Форма выполнения станка по и. 1, отличающаяся тем, что трубка 14 для подачи абразива имеет больший диаметр, чем отводная трубка 15.