Сепаратор
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О ООЮЗНЛя
Союз Советскик
Социалистических
Республик
П И С А Н И,"."Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
<щ787066
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 26.12.78 (2t)2704477/23-26 (51)М. Кл.з с присоединением заявки №
В 01 D 45/12
Государственный комитет
СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет 26. 12. 78
Опубликовано 151280,Бюллетень ¹ 46 (53) УДК621. .928.3 (088,8) Дата опубликования описания 151280 (72) Авторы изобретения
Ю. И. Кочубей, P. A. Амерханов, В. Б. Гашкевич, H. M. Байков и С. Г. Кочубей
Кубанский ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственный институт и Всесоюзный научноисследовательский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов (71) Заявители (54) СЕПАРАТОР
Изобретение относится к аппарата для осаждения мелкодисперсных жидких и твердых частиц из газа в центробежном поле. 5
Известен сепаратор, содержащий спираль, обращенную к газожидкостному потоку выпуклой стороной. Отгиб на выпуклой стороне спирали создает сужение прохода и образует с соседней спиралью полость, в которой происходит закрутка потока и образуются вихри. При этом взвешенные частицы, как обладающие большей плотностью частично осаждаются, а частич-15 но уносятся газовым потоком вверх в центральную трубу вместе с газом, прошедшим очистку (1) .
Наиболее близким из известных по конструктивным признакам является сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, размещенные в корпусе и делящие его на верхнюю и нижнюю камеры горизонтальные перегородки, расположенные в камерах на перегородках многоэаходные спирали, отбойннки, сливные устройств и штуцеры ввода и вывода фаэ P2) .
Однако в этой конструкции расположение oceaoro сливного коллектора. а также резкое изменение направления гаэожидкостного потока при переходе из нижней в верхнюю камеру (до 180оС) нарушает направленное вращательное движение потока, приводит к значи тельным потерям напора и ухудшению условий очистки газа (пара от дисперсных частиц) °
Цель изобретения — повышение эффективности работы аппарата за счет увеличения предельных потоков и устойчивости к абразивному износу.
Поставленная цель достигается тем, что сепаратор снабжен коаксиально установленным в корпусе снаружи спиралей перфорированным цилиндром с отбортованными отверстиями и закреп— ленными на перегородках внутри спиралей эквидистантными перфорированными пластинами с отбортованными отверстиями, при этом отбортовка отверстий илиндра направлена по ходу движения газа в сторону корпуса, а отбортовка отверстий пластин — навстречу движению газа.
На фиг. 1 изображен сепаратор, продольный разрез, на фиг. 2 — сечение
А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение
Б-Б на фиг. 1.
787066
Сепаратор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, горизонтальные концевые перегородки 2 и промежуточную перегородку 3, газоходные спирали 4, внутри которых эквидистантно им на перегородках закреплены перфорированные пластины 5 с отбортованными отверстиями, причем отбортовка отверстий пластин направлена навстречу ходу газа. К центральному отверстию нижней перегородки 2 присоединен верхний конец центральной сливной трубы б, нижний конец которой погружен в сливной стакан 7 для создания гидрозатвора, что обеспечивает слив отсепарированных жидких и твердых частиц иэ нижней камеры и 15 предотвращение прохода газа через сливную трубу б. Периферийная слив- ная труба 8 предназначена для отвода отсепарированных жидких и твердых частиц из верхней камеры. В корпусе 2О коаксиально ему установлен перфорированный цилиндр 9 с отбортованными отверстиями, образующими вертикальные карманы. В сепараторе имеются штуцера 10 и 11 для ввода и вывода газа и штуцер 12 для отвода отсепарированной жидкости с твердыми частицами.
Сепаратор может состоять из двух и более сепарируюцих камер.
Сепаратор работает следующим образом.
Очищаемый гаэ тангенциально пода ется через штуцер 10 в нижнюю сепарирующую камеру, где на поверхности цилиндра 9 происходит первичная цен- З5 тробежная сепарация твердых и жидких частиц. Затем газожидкостный поток поступает в каналы, образованные спиралями 4, где под действием центробежной силы мелкодисперсные частицы выделяются из потока на поверхности перфорированных пластин 5, проваливаясь в отверстия отбортовки.
Двигаясь в виде пленки по гладкой внутренней поверхности спирали, сепарированная жидкость с твердыми частицами стекает на нижнюю горизонтальную перегородку 2 в ее центральное отверстие и через сливную трубу б и сливной стакан 7 выводится эа пределы сепарационной камеры. Закрученный газовый поток через центральное отверстие промежуточной горизонтальной перегородки 3 поступает в верхнюю сепарационную камеру, где на поверхности спиралей 4 и перфорированных пластин 5, а также перфорированного цилиндра 9, протекая описанным путем завершается процесс центробежной сепарации мелкодисперсных частиц в аппарате.
Сепарированная жидкость по сливной трубе 8 отводится вниз аппарата, откуда через штуцер 12 выводится иэ него.
Формула изобретения
Сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, раэмеценные в корпусе и делящие его на верхнюю и нижнюю камеры горизонтальные перегородки, расположенные в камерах на перегородках многозаходные спи рали, отбойники, сливные устро .ства и штуцеры ввода и вывода фаз, о тл и ч а ю ц и и с я тем, что, с целью повышения эффективности работы аппарата за счет увеличения предельных потоков и устойчивости к абразивному износу, он снабжен коаксиально установленным в корпусе снаружи спиралей перфорированным цилиндром с отбортованными отверстиями и закрепленными на перегородках внутри спиралей эквидистантными перфорированными пластинами с отбортованными отверстиями, при этом отбортовка отверстий цилиндра направлена по ходу движения газа в сторону корпуса, а отбортовка отверстий пластин - навстречу движению газа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ Р 861493, кл. 50с 3/01, 05.01.63.
2. Авторское свидетельство СССР 1
Р 497035, кл. B 01 0 45/12, 24.12.73.
787066 (Риз.!
+us. 2
Рие. 3
Составитель Л . Дайбова редактор К. Волощук Техред И.Асталош Корректор Г. Назарова
Заказ
0 6 Тираж 09 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4