Центробежный распылитель жидкости
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТРРСКОМУ СВИ ЕТЮЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Рвслублик
787099 (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05. 02. 79 (21) 2721756/23-05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 15.12.80, Бюллетень ¹ 46
Дата опубликования описания 1712.80 (54)М. Кл.3
В 05 В 3/10
В 05 В 3/12
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.069 ° . 83 (08&. 8) Б. И. Леончик, A. Ф. Гуренко, A.Ï. Мальцев, В. И.. Шере4еко,О. Л. Данилов, Н. M. Кафиев, В. A. Членов, В» А„ Лялин .... и Н. В. Львов (72) Авторы изобретения
Московский ордена Трудового Красного Знамени технологическкй институт пищевой проыхаленности (71) За яв ител ь
I (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫИ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ
Изобретение относится к технике распыления жидкостей, преимущественно в объемах тепло- и массообменных аппаратов.
Известен распылитель жидкости, выполненный в виде барабана, установленного на приводном валу (1)
Недостатком его является невозможность осуществлять широкое регулирование диаметра капель, образую- 10 щихся при распыливании.
При необходимости такого регулирования изменяют скорость вращения распылителей,- что связано с применением сложных и дорогостоящих при- т5 водных устройств.
Известен также центробежный распылитель жидкости, содержащий зак- репленный на приводном Валу корпус с сопловыми патрубками и полыми ци- 20 линдрическими наконечниками P)
Наконечники в этом распылителе .выполнены перфорированными.
Хотя воэможность регулирования диаметра капель в распылителе и рас- 25 ширена, .но ограничивается тем, что при увеличении числа перфораций в стенках наконечников снижается их прочность, а наличие волокон при рас.пылении суспензий или загрязненных 30 растворов приводит к забиванию наконечнкков.
Цель изобретения — повышение качества готового продукта.
Указанная цель достигается тем, что в центробежном .распылителе, содержащем закрепленный на приводном валу корпус с сопловыми патрубками и полыми цилиндрическими наконечниками, наконечники выполнены составными не менее чем иэ двух частей с увеличивающимся диаметром каждой последующей части, причем выходной торец каждой части наконечника выполнен с заточенной на конус. кромкой и расположен в полости входного торца следующей по ходу движения продукта части наконечника с образованием с ней кольцевого регулируемого зазора.
Кроме того, корпус выполнен в форме концентрично размещенных на одном плоском основании полых цилиндров, число которых больше числа частей наконечников на один, причем последние установлены в полых цилиндрах посредством реэьбового соединения.
Распылитель может быть снабжен трубопроводами для подачи распыляемой жидкости в полости цилиндров
787099 корпуса, в которых закреплены части ,наконечников, причем число трубопро водов равно числу цилиндров.
На чертеже изображен центробежный распылитель жидкости, в общий вид.
Он содержит закрепленный на приводном валу 1 корпус 2 и сопловые патрубки 3 с полыми цилиндрическими наконечниками 4. Наконечники 4 выполиены составными не менее чем из двух частей с увеличивающимся диаметром 10 каждой последующей части, причем выходной торец каждой части наконечника
4 выполнен с заточенной на конус кромкой и расположен в полости входного торца следующей по ходу движения продукта части наконечника 4 с образованием с ней кольцевого регулируемого зазора.
Корпус 2 выполнен в форме концентрично размещенных на одном плоском основании полых цилиндров 5, число которых больше числа частей наконечников 4 на один, причем последние установлены в полых цилиндрах 5 посредством резьбового соединения.
Распылитель так><е снабжен трубо- 21 проводами 6 для подачи распыляемой жидкости в полости цилиндров 5, корпуса 2, в которых закреплены части наконечников 4, причем число трубопроводов 6 равно числу цилиндров 5, )Q и источником 7 распыляемой жидкости.
Для подсоса воздуха предусмотрены отверстия 8.
Число цилиндров .5 корпуса 2, соответственно, число наконечников 4 З5 и величина зазоров определяются производительностью и необходимой дисперсностью капель.
Распылитель жидкости работает следун>цим образом.
Распыляемая жидкость подается из источника распыляемой жидкости 7 в корпус 1. Под действием центробежной силы она по патрубку 3 поступает в наконечник 4, причем через кольцевой зазор, образуемый в месте их 45 сопряжения, эжектируется газообразная окружающая среда (например, воздух). Кроме того, через этот же зазор в случае необходимости, в часть наконечника 4 попадает жидкость, по- Я) данная на поверхность цилиндра 5 по трубопроводу 6. Те же гидромеханические процессы происходят и в месте сопря>кения других частей наконечников. фви>кение газожидкостных потоков в наконечниках 4 происходит под действием центробежных сил с нарастающей скоростью.
Регулирование дисперсности капель, образующихся при выходе газожидкостных потоков из последнего (по направлению от оси вращения) наконечника 4 при неизмененных всех прочих размерах распылителя, осуществляется радиальным перемещением наконечников
4 в стенках цилиндров 5 корпуса 2 по 65 резьбам. Это приводит к изменению зазоров между наконечниками 4, к соот-, ветствующему изменению количества подсасываемого газа и изменению диаметра капель.
Распылитель изготовляется из металла, например нержавеющей стали.
Соотношение размеров трубок, из которых изготавливаются наконечники, на- ружный диаметр каждой предыдущей части наконечника - не более 0,9 внутреннего диаметра последующей. Угол заточки кромок наконечников (по отношению к оси, вдоль которой располагаются наконечники) не более 80о .
Остальные размеры подаются гидравлическому и прочностному расчетам.
Технико-экономическая эффективность данного распылителя определяется возможностью получения высокодисперсных капель по спектру размеров, приближающемуся к пневмораспылу без повышенных расходов электроЭ нергии.
Формула изобретения
1. Центробежный распылитель жидкости, содержащий закрепленный на приводном валу корпус с сопловыми патрубками и полыми цилиндрическими наконечниками, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества готового продукта, наконечники выполнены составными не менее чем из двух частей с увеличивающимся диаметром каждой последующей части, причем выходной торец каждой части наконечника выполнен с заточенной на конус кромкОй и расположен в полости входного торца следующей по ходу движения продукта части наконечника с образованием с ней кольцевого регулируемого зазора.
2. Распылитель по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что корпус выполнен в форме концентрично размещенных на одном плоском основании полых цилиндров, число которых больше числа частей наконечников на один, причем последние установлены в полых цилиндрах посредством резьбового соединения.
3. Распылитель по п. 1 и 2, о тл и ч а ю шийся тем, что он снабжен трубопроводами для подачи распыляемой жидкости в полости цилиндров корпуса, в которых закреплены части наконечников, гричем число трубопроводов равно числу цилиндров.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Холин Б. Г. Центробежные и вибрационные грануляторы плавов и распылители жидкости. М., "Машиностроение", 1977, с. 88, рис. 50,51.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 607363, кл; В 05 В 3/02, 1976 (прототип).
787099
Составитель -A. Чал-Борю
Редакто О. Колесникова Тех е N. Голинка Ко екто В. Бутяга
Заказ 8221
Тираж 810 Подписное
ВНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Ра окая наб. д. 4 5
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4