Устройство для создания куполообразной пленки жидкости

Устройство для создания куполообразной пленки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.12.78 (21) 2734199/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51 ) М. К .

В 05 В 17/08

В 05 В 1/26

Государственный немнтет

СССР (53) УДК66069

83 (088.8) Опубликовано 15.12.80. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.80 по делам изобретений н открытий

А. К. Казеннов, В. П. Карликов, А. Н. Хомяков, Ф. Н. Чернявский и Г. И. Шоломович (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт механики Московского ордена

Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного

Знамени государственного университета им. М. В. Ломоносова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ КУПОЛООБРАЗНОЙ

ПЛЕНКИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится преимущественно к устройствам типа фонтанов или увлажнителей воздуха и может быть использовано в химической технологии, в системах кондиционирования и охлаждения.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для создания куполообразной пленки жидкости, содержащее сборную емкость и проходящую через нее вертикально установленную подводящую трубу с отбойником в верхней части (1) . 10

Недостатком его является технологическая сложность конструкции, проявляющая повышенные требования к качеству и точности изготовления и требующая крайне осторожного обращения при эксплуатации. Кроме того, многочисленные детали крепления отбойника к подводящей трубе создают большое количество завихрений и волн в потоке, которые затем приводят к плохому качеству поверхности получающегося купола жидкости и его разрушению. 20

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение ее надежности и уменьшение возмущений потока жидкости в подводящей трубе.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для создания куполообразной пленки жидкости, содержащем сборную емкость и проходящую через нее вертикально установленную подводящую трубу с отбойником в верхней части, отбойник свободно установлен в подводящую трубу и выполнен по форме таким, что при обтекании его выпускаемой жидкостью метацентр находится выше его центра тяжести.

Кроме того, с целью получения декоративных эффектов за счет придания отбойнику вращения под действием потока выпускаемой жидкости, отбойник выполнен неосеси мметричным.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, с неосесимметричным отбойником.

Устройство содержит сборную емкость 1, проходящую через нее вертикально установленную подводящую трубу 2 с отбойником 3 в верхней части. Отбойник 3 свободно установлен в подводящую трубу 2 и выполнен по форме таким, что при обтекании его выпускаемой жидкостью метацентр находится выше его центра тяжести. Отбойник 3 может быть выполнен неосесимметричным, для

787102 этого на его поверхности устанавливаются лопатки, выполняются винтовые или другие вырезы, устанавливается спираль Архимеда 4 (шнек) (см. фиг. 2) или используются другие применяемые в технике способы.

Масса отбойника 3 должна обеспечивать заданный размер выходного сечения потока жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Когда в подводящей трубе 2 не течет жидкость, то отбойник 3 лежит на выходных кромках подводящей трубы 2. Когда же по подводящей трубе 2 начинает течь жидкость, то гидродинамические силы поднимают отбойник 3 на соответствующую высоту, чем создаются необходимые начальные условия истечения (величина начального зазора, расход жидкости, ее скорость и направление), определяющие в конечном счете форму и размеры купола 5.

Отбойник 3 свободно взвешен (плавает) в струе жидкости, истекающей из подводящей трубы 2. Это приводит к тому, что он сам автоматически центрирует кольцевой зазор, ибо если по случайным причинам зазор уменьшается, то в этом месте поток подтормаживается, увеличивается статическое давление, которое и отводит отбойник, восстанавливая симметрию канала.

Самоцентрирование отбойника 3 относительно подводящей трубы 2 происходит в данном случае автоматически, а не сложными технологическими операциями. Кроме того, отсутствие жесткой связи дает возможность отбойнику 3 самому подстраиваться под режим, соответствующий данным условиям в подводящей трубе 2. Это значительно расширяет диапазон получаемых режимов работы. Кроме того, использование данного устройства позволяет улучшить гидродинамику подводящей трубы 2, что также расширяет диапазон получаемых режимов работы; увеличить стационарность потока и стабильность купола. В результате самовращения отбойника достигается большая устойчивость отбойника, вызванная появлением гироскопических восстанавливающих моментов, причем вращающийся отбойник сообщает вращение и жидкой пленке, которая за счет этого может образовывать

1 новые формы.

Формула изобретения

1. Устройство для создания куполообразной пленки жидкости, содержащее сборную емкость и проходящую через нее вертикально установленную подводящую трубу с отбойником в верхней части, отличающееся тем, что с целью упрощения конструкции, повышения надежности и уменьшения возмущений потока жидкости в подводящей трубе, отбойник свободно установлен в подводящую трубу и выполнен по форме таким, что при обтекании его выпускаемой жидкостью метацентр находится выше его цент2$ ра тяжести.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью получения декоративных эффектов за счет придания отбойнику вращения под действием потока выпускаемой жидкости, отбойник выполнен неосесимметричным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 546383, кл. В 05 В 17/08, 19.09.75 (прототип).

787102

Редактор О. Колесникова

Заказ 8225/8

Составитель А. Чал-Борю

Техред А. Бойкас Корректор Н. Бабинец

Тираж ф/Q Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4