Роликовая опорная стойка для поддержания и центрирования длинномерных заготовок

Роликовая опорная стойка для поддержания и центрирования длинномерных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Оп ИСАHi

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф .Мам

„,",т8 128

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 180179 (21) 2716019/22-02 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 15,1280, Бюллетень Йо 46 (51)М. Кл.З

В 21 В 39/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621 771

067 (088 8) Дата опубликования описания 25. 12. 80 (72) Авторы изобретения

t0. P.Ìoðãóëèñ, А.A.Äoðîôååâ, В.Г.Циркович и И.Г.Хмельницкий (71) Заявитель

Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (54) РОЛИКОВАЯ ОПОРНАЯ СТОИКА ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ

И ЦЕНТРИРОВАНИЯ ДЛИННОИЕРНЫХ ЗАГОТОВОК

Недостатками обоих типов известных поддерживающих стоек являются т5 невозможность обеспечить без проскальзывания и связанного с ним Износа роликов разнообразные по направлению перемещения заготовок. Например, для круглого проката невозможно без про29 скальзывания обеспечить винтовое перемещение заготовки, необходимое ,для обеспечения сплошной абразивной зачистки и для нанесения так называемой "змейки", или поочерденое без по

25 терн времени на подъем и опускание роликов, продольное перемещение И вращение заготовки, необходимые для выборочной зачистки дефектов. Система недостаточно жесткая иэ-за отсут30 ствия фиксирующих зажимов для фикса1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в прокатном производстве, в частности на адьюстажных участках для поддержания и центрирования преимущественно круглых заготовок при их перемещении.

Известны призматические роликовые опорные стойки, предназначенные для поддержки и центрирования круглых заготовок при их транспортировке или обработке.

Известен барабанный станок для абразивной зачистки проката, в .котором применены поддерживающие и центрирующие изделие призматические роликовые стойки двух типов с попеременно вводимыми в контакт с заготовкой продольно и поперечно расположенными роликами, образующими призматическое ложе для изделия.

В первом случае изделие поддерживается одним роликом призматического профиля, смонтированным с воэможностью вращения на оси, перпендикулярной продольной оси иэделия. Такая роликовая опора служит для перемещения круглой заготовки только вдоль ее оси. Во втором случае призматическое ложе для поддержания изделия обраэуется двумя рядом расположенными цилиндрическими роликами, смонтированными на осях, параллельных продольной оси изделия. Такая опора используется только при вращении круглой заготовки.

В обоих случаях оси роликов смонтированы на вертикально подвижном корпусе, подъем и опускание которого

10 производится червячно-винтовым дом-. кратом Я .

787128 ции вертикально подвижных частей опорпослл их установки по высоте.

Цель изобретения — повышение производительности и работоспособности путем устранения проскальзывания заготовок по роликам при любом направлении их перемещения, повышение жест5 кости и удобства переналадки опорной стойки.

Цель достигается тем, что универсальные роликовые опоры установлены в подвижном корпусе стойки попарнопараллельно, образуя призматическое роликовое ложе для заготовки, причем их центральные оси закреплены на наружных торцовых стенках подвижного корпуса, а устройство его фиксации относительно тумбы-основания выполнено в виде установленных в тумбе плавающих пружинно-гидравлических цилиндров, со штоками и укрепленными на них гайками, причем штоки расположены в прорезях„ выполненных в планках, закрепленных вдоль вертикальных стенок тумбы-основания.

На фиг. 1 показана роликовая опорная стойка, общий вид; на фиг. 2 — 25 разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.

Роликовая опорная стойка для поддержания и центрирования длинномерных иэделий или проката при его транспор- gg тировке или обработке представляет собой два ролика 1 и 2, расположенные в плоскости, перпендикулярно продольной оси иэделия и смонтированные на вертикально подвижной раме 3. Ролики

1 и 2 обраэууют призматическое ложе

4. Для подъема и опускания рамы 3 в призматической роликовой стойке установлен червячно-винтовой домкрат 5.

На торцовых стенках вертикально подвижной рамы сформированы эаходные 4О конусные части 6 для направления конца заготовки при входе на бочкообразные ролики 7. Для фиксации вертикально подвижной рамы 3 относительно неподвижного корпуса 8 стойки предус- 45 мотрены два плавающих пружинно-гидравлических цилиндра 9. Штоки 10 двух плавающих пружинно-гидравлических цилиндров 9 имеют на своих концах резьбовые участки, регулировочные gg гайки 11 с шайбами 12.

Каждый из роликов 1 и 2 представляет собой цилиндрический корпус 13, смонтированный на центральной оси 14 и состоит из двух рядов, размещенных по периферии бочкообразных роликов 7, установленных на осях вращения 15, лежащих в плоскости, перпендикулярной центральной оси.

Бочкообразные ролики 7 смещены друг относительно друга на половину 40 углового шага, при этом наибольший диаметр роликов одного ряда находится против эоны диаметров роликов противоположного ряда. Такое расположение устраняет зазоры между роликами, и устраняет биение как при продольном перемещении, так и при проворачивании. заготовки.

Устройство работает следующим образом.

При подаче давления в полость цилиндров роликовая опора расфиксируется относительно неподвижного корпуса 8 стойки за счет осьобождения планки 16. Оба ролика предохранены от де.формаций имеющимися заходными конусными фасками, выполненными на торцевых стенках.

Роликовая опорная стойка, образованная двумя роликовыми опорами 1 и

2, позволяет перемешать изделия по продольной составляющей эа счет вращения бочкообразных роликов 7, вращать изделия вокруг оси эа счет вращения обоих роликов 1 и 2 по винтовой траектории за счет одновременного вращения бочкообразных роликов 7 в продольном направлении и вращения роликов 1 и 2 вокруг своих осей.

Постоянство положения центра изделия на опоре обеспечивается регулировкой рамы 3 по высоте вращением червячно-винтового домкрата 5. четырьмя планками 16 с прорезями фиксируется роликовая опора относительно неподвижного корпуса 8 стойки.

Внедрение роликовой опорной стойки повышает производительность, жест кость и удобство переналадки при рабочем перемещении проката или при транспортировке.

Экономическая эффективность изобретения составляет 7,5 тыс. р. в год на комплекс оборудования, в котором применены рольганги, состоящие из предлагаемых опор, и заключается в повышении надежности и устранении проскальзывания заготовок по роликам при любом направлении их перемещения, повышения жесткости путем монтирования универсальных роликовых опор в подвижном корпусе стойки попарно-параллельно.

Формула изобретения

Роликовая опорная стойка для под-, держания и центрирования длинномерных заготовок, состоящая иэ роликовых опор, установленных на вертикально подвижном кор. усе, смонтированном на неподвижной тумбе-основании, имеющей, например, червячно-винтовой механизм подъема подвижного корпуса, и устройств его фиксации, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и работоспособности путем устранения проскальзывания заготовок по роликам при любом направлении их перемещения, повышения жесткости и удобства переналадки опорной стойки, роликовые опоры смонтированы в подвижном корпусе стойки попарно-пара787128 ллельно, образуя призматическое роликовое ложе для заготовки, причем их центральные оси закреплены на наружных торцовых стенках подвижного корпуса, а устройство его фиксации относительно тумбы-основания выполнено в виде установленныХ в тумбе плавающих пружинно-гидравлических цилиндров со штоками и укрепленными на них гайнами, причем штоки расположены в прорезях, выполненных в планках, закрепленных вдоль вертикальных стенок тумбы-основания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Роспасиенко В.H. и др. Средства для зачистки проката, М., "Машиностроение", 1973, с. 182, рис. 107.