Способ копировальной обработки фасонных поверхностей

Способ копировальной обработки фасонных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскмк

Соцмалыстыческмк

Ресттубпмк и,787153

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное K ант. cBHll-âó (22) Заявлено 0 7.0 7.78 (2 ) 2640900/25-08 (5! )М, Кл.

В 24 В 1/00 с прысоелинением заявки.%—

Государственный комнтет (2 ) Припри тет— ао делам нзооретений н открытнй

Опубликовано 15. 12.80, тиол тетень № 46 (53) УДК 621.924.. 1(088.8) Дата опубликования описания 18. 12.80 (72) Авторы изобретения

В. К. Кулик и Ю. В. Петраков

Кисвский орцена Ленина политехнический институт им. 50 — летия Великой Октябрьской социалистической революции (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТК)!

ФАСОН Н ЫХ ПОВЕРХНОСТЕ Й

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано прн обработке любых фасонных поверхностей с характером копировального движения остановка-поцьем — опускание-остановка.

)!звестны способы копировальной обработки фасонных поверхностей, предусматривающие вращение обрабатываемой цеталн с переменнои скоростью (зацающей поцачей) .

Наиболее близким к изобретению является способ обработки некруглых поверхностей, заключающийся в том, что угловую скорость цетали меняют так, чтобы поцача инструмента по профилю цетали оставалась постоянной 1Ц.

Нецостатком известных способов является то, что закон изменения задаю— шей поцачи выбирается исхоця из выравнивания поцачи инструмента по профилю, а такой важнейший параметр процесса копирования (особенно высокоскоростного) как инерционные нагрузки копировальной системы не стабилизируются. В лучшем случае осуществляется ограничение цинамических нагрузок огр;пьнчением величины зацаюшей полечи (угловой скорости ц тали), что приводит к потере произвоцительности. Как известно, увеличение произвоцительности копировальной обработки, например копировального шлифования, осуществляется в основном за .счет повышения скорости копирования, и в атом случае опрецелятошее значениеи имеют цинамические явления в системе СГП!Д.

Они приводят к появлению различных цефектов на фасонной поверхности и к резко .у увеличению цинпмичсской ошибки ко пиров ани я.

Ilemь изобретения — повышение произвоцительности и качества обработки.

Поставленная цель постигается тем, что в способе копировальной обработки, при котором инструменту и детали сооб— шают относительное копировальное цвижение характера подъем — опускание — поцьем, и цетали — Цзижеиие э и ношей ПОЦаЧи с переменной скорос Tf>ю,;1 ппющую поQа10

Способ копировальной обработки фасонных поверхностей, при котором инструменту и цетали сообщают относитель30 ное копировальное цвижение, инструменту сообщают движение резания и подачи, а детали — движение задающей поцачи с переменной скоростью, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения произвоцительности и качества об,работки, зааающую подачу изменяют так, чтобы закон копировального цвижения соответствовал цвойному гармоническому.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании М 13506 1С кл. В 3 Х), 1974.

3 78715 чу изменяют твк, чтобьi закон копировяль ного движения. сс ответствовал двойному гармони ческому где М вЂ” амплитуда движения;

& — угол поворота, соответствуюR )A М текущий угол.

Указанное отличие обеспечивает повьпиение производительности и качества копировальной обработки, так как при обработке фясонных поверхностей любого

15 профиля копировальное цвижение происхоцит по цвойному гармоническому закону.

Прове дени ый ан ялиз рязли чных законов движения показывает что при характере ко пи ров яльного цвижени я остановк в — подъем, опускание-остановка цвойной гармоничес20 кий закон обеспечивает минимальную амплитуцу и наилучшую плавность изменения ускорения. Следовательно, инерционные нагрузки копировальной системы также буаут изменяться по гармоническому закону, обеспечивающему минимальную амплитуду и наилучшую плавность изменения при указанном характере копировального движения. Это позволяет значительно увеличить скорость копиров ани я путем увели чения срецнего зн ачения эацающей поцачи при выполнении требований по точности и качеству.

Кроме того, как показали теоретические и экспериментальные исслеования, закон изменения зацающей поцачи, рассчитанный в соответствии с прецлагаемым способом, обеспечивает также частичную стабилизацию поцачи инструмента по профилю обрабатываемой цеz али.

На фиг. 1 показана схема копировальной обработки с характером копироваль3 4, ного цвижения остановка-поцъем-опускание — остановка; на фиг. 2 — графики закона изменения задающей поцачи и копировального авижения.

Ирецлагаемый способ реализуется слецующим образом.

Детали 1 (см. фиг. 1) сообщают формообразующее (копировальное ) движение

ЬК вокруг оси О и вращение вокруг оси Q> с переменной зааяющей подачей

Ю . Инструменту, например шлифовальному кругу 2, сообщают цвижение резания Мр и цвижение подачи на врезание Я 5

На фиг. 2 линией 1 обозначен закон изменения задающей поцачи в функции

Ф угла поворота детали при обработке профиля кулачка распределительного валя по предлагаемому способу. При этом копировальное движение осуществляется по цвойному гармоническому закону в функции времени, график которого обозначен линией 2.

787 153 ие

Составитель Ю. Петраков

Редактор П. Бабич Texpea T. Маточка Корректор Ю. Макар>нкп

Заказ 8234/10 Тираж 943 Подписное

В!!!!!!ПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a.4/5 >.л:.:>л !1!!Г! "Патент", r, Ужгород, ул. Пр<н ктнлн, 4