Станок для заточки инструментов

Станок для заточки инструментов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП И(, :АНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ («)787155 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.01.75 (21) 2094335/25-08 с присоединением заявки J4 (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.80. Бюллетень ¹46

Дата опубликования описания 18 12.80 (51) М. Кл.

В 24 В 3/24

В 24 В 3/60

Гасударственный комитет ав делам изобретений н отхрытнй (53) УДК 621 ° ,923.6.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. П. Линенко-Мельников, H. П. Захаренко, А. Н. Синчило и Ю. Н. Малов

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской CCP (71) Заявитель (,54) СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ИНСТРУМЕНТОВ

-1

Изобретение относится к оборудованию для заточки инструментов и может применяться при обработке долотчатых буровых воронок.

Известен станок для заточки инструментов, содержащий шлифовальную головку, бабку иэделия и привод перемещения изделийf1).

Однако этот станок не имеет механизма осциллируюшего перемещения инструментов, в связи с чем производительность заточки невысока.

Известен также станок для заточки инструментов, содержащий шлифовальную головку с торцовым коническим шлифовальi5 ным кругом, бабку изделий, на которой с возможностью осциллируюшего перемешения параллельно образующей шлифовального круга установлены держатели изделий, связанные с приводом поворота на

180О, и механизм осциллируюшего перемещения держателей из делий f2j.

Недостатком этого станка является относительно невысокая интенсивность

2 заточки в связи с тем, что большая масса деталей, участвующих в осциллирующем движении, ограничивает скорость этого движения.

Цель изобретения — интенсификация процесса заточки инструментов, например типа буровых коронок.

Цель достигается тем, что механизм осциллируюшего перемещения изделий выполнен в вице несущих держатели изделий кареток, снабженных кулачками, рабочие поверхности которых расположены перпендикулярно направлению перемещения кареток, и гидроцилиндра, ток которого расположен вдоль оси шляровального круга и снабжен пальцами, находящимися в контакте с рабочими поверхностями кулачков кареток.

На фиг. 1 схематически изображен станок, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — бабка иэделий, разрез; на фиг. 4 — то же, вид со стороны инструментов.

3 787

Станок состоит из станины 1, на которой расположены бабка 2 изделий с приводом 3 возвратно-поступательного перемещения, шлифовальная головка 4 с торцовым коническим шлифовальным кругом 5 иустановочная обойма 6. Бабка 2 изделий имеет несколько направляющих 7, расположенных параллельно образующим 8 рабочей поверхности шлифовального круга 5. На направляющих установлены каретки 9 с держателями 10 изделий, (эатачиваемых инструментов) 1 1. Для осциллирующего перемещения кареток 9 служит гидроцилиндр 12 с толкателем

l3 на штоке 14. Толкатель 13 несет пальцы 15, расположенные Hà его радиальных выступах 16. Пальцы 15 находятся в контакте с рабочими поверхностями кулачков 17, закрепленных на каретках 9.

Станок работает следующим образом.

Подлежащие заточке изделия устанавливают в установочной обойме 6, расположенной в загрузочной зоне l . Затем обойма перемещается в рабочую зону ll а бабка 2 изделий — к обойме 6. В этой позиции происходит закрепление изделий в держателях 10. После этого обойма 6 и бабка 2 иэделий перемещаются в исходное положение. Затем осуществляется перемещение бабки 2 иэделий к шлифовальному кругу 5, включается гидроцилиндр 12, и производится заточка одной стороны изделий 1 1. После этого бабка 2 изделий отводится от шлифовального круга 5, держатели 10 изделий поворачиваются на 180, бабка 2 изделий вновь подается к шлифовальному кругу 5, и производится заточка второй стороны изделий l l. После этого бабка 2 изделий возвращается в исходное положение.

155 4

При таком цикле обработки с осциллирующим перемещением изделий в процессе обработки вдоль образующей шлифовального круга интенсифицируется процесс заточки. При применении данного станка для заточки буровых корон достигается производительность заточки до

1500-2500 коронок в смену.

Формула изобретения

Станок для заточки инструментов типа буровых коронок, содержащий шлифовальную головку с торцовым коническим шли фовальным кругом, бабку изделий, на которой с возможностью осциллирующего перемещения параллельно образующей шлв ювального круга установлены держатели иэделий, связанные с приводом поворота на 180, и механизм осциллирующего перемещения держателей изделий, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса заточки, механизм осциллирующего перемещения изделий выполнен в виде несущих держатели иэделий кареток, снабженных кулачками, рабочие поверхности которых расположены перпендикулярно направлению перемещения кареток, и гидроцилиндра, шток которого расположен в направлении оси шлыровального круга и снабжен пальцами, установленными с возможностью взаимодействия с с рабочими поверхностями кулачков кареток.

3S

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

No 112314, кл. В 23 В 13/00, 1957.

2. Авторское свидетельство СССР

% 252109, кл. В 24 В 3/24, 1967.

787 155 фиа3

Составитель В. Воробьев

Техред Н. Ковалева Корректор Л. Иван

Редактор П. Бабич

Заказ 8234/l0

Тираж 943 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4