Форма для термовакуумного формования листовых термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеюз Севетсиия

Сециблистическмя

Республик уц187177

ОП ИСАНИНА

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (61) Дополмительмое к ввт. свид-ву (22) Заявлено 09.01.79 (2f) 2711799/23-05 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (51)M, Кл3

В 29 С 17/04

Государственный квинтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 1512.80. бюллетень HP 46

Дата опубликования описания 15.12. 80 (53) УДК 678.057 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. A. Корецкий, В. И. Олещенко и E. М. Зиньковская

Украинский государственный проектно-технологический и экспериментальный институт "Укроргстанкинпром" (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ТЕРМОВАКУУМНОГО ФОРМОВАНИЯ

ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ

1

Изобретение относится к переработке пластмасс, а именно к формам для термовакуумного формования листовых термопластов .

Известна форма для термовакуумного 5 формования листовых термопластов, содержащая неподвижную часть с закрепленными на ней пуансонами, систему создания вакуума и подвижную часть с прижимной рамкой (1). 10

Недостатком такой формы является невысокая ее производительность, так как для прижатия листового материала рамкой необходима невысокая скорость ее перемещения иначе рамка может пов- 15 редить лист термопласта.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является форма для термовакуумного формования листовых термопластов, содержащая не- 2О подвижную часть с закрепленными на ней пуансонами, систему создания вакуума и подвижную часть с прижимной рамкой (2 ).

Недостатком известной формы также 25 является невысокая производительность так как для прижатия листового материала рамкой необходима невысокая скорость ее перемещения иначе рамка может повредить лист термопласта.

Цель иэобретЕния — повышение производительности н улучшение качества изделий.

Лля достижения указанной цели в форме для термовакуумного формования листовых термопластов, содержащей неподвижную часть с закрепленными на ней пуансонами, систему создания вакуума и подвижную часть с прижимной рамкой, прижимная рамка смонтирована с воэможностью осевого перемещения относительно подвижной части и подпружинена относительно нее, и снабжена тормозным механизмом, установленным на подвижной части формы.

На Фиг. 1 показана Форма для термовакуумного формования листовых термопластов в исходном положенииу на

Фиг. 2 - фрагмент форьвю при предварительной вытяжке материала; на Фиг.3—

Фрагмент формы в момент высечки.

Форма для термовакуумного формования листовых термопластов содержит неподвижную часть в виде плиты 1 с закрепленными на ней пуансонами 2, систему создания вакуума и подвижную часть в виде плиты 3 с прижимной рамкой 4.

Система создания вакуума содержит отверстия, выполненные в пуансонах 2

787177 (не показаны), соединенные с источником вакуума.

В плите 1 установлены также подпружиненные рамки 5, которые сопрягаются с пуансонами 2 по контуру, соответствующему контуру высечки изделия.

Прижимная рамка 4 смонтирована с ,возможностью осевого перемещения относительйо подвижной плиты 3 при по-, мощи колонок 6 и подпружинена относительно нее при помощи пружин 7.

Прижимная рамка 4 снабжена также тормозным механизмом, установленным на подвижной части формы.

Тормозной механизм выполнен в виде гидравлического тормоза, содержащего корпус 8, внутри которого расположена рабочая полость 9. В полости

9 размещен поршень 10 со штоком 11, соединенный с прижимной рамкой 4. В поршне 11 выполнены отверстия 12, 2О закрытые пластинчатым клапаном 13.

Корпус 8 имеет также-дополнительную полость 14, соединяющуюся с рабочей полостью 9 двумя отверстиями

15 и 16. 25

Для изменения проходного сечения отверстия 16 в корпус 8 ввинчена регулировочная игла 17, положение которой фиксируется контргайкой 18. Рабо-1 чая полость 8 и часть дополнительной полости 14 заполнены жидкостью. Дополнительная полость 14 соединена с атмосферой при помощи отверстия 19.

На плите 3 при помощи стоек 20 крепится плита 21, на которой эакреп" лены высекающие ножи 22. Внутри ножей 22 размещены подпружиненные прижимы 23.

В плите 20. и в прижиМах .23 выполнены отверстия 24, 25 для сообщения полости формования с атмосферой.

Форма для термовакуумного формова ния листовых термопластов работает следующим образом.

Подвижную плиту 3 перемешают вправо. При этом прижимная рамка 4 прижи- 45 мает предварительно разогретый материал 26 к плите, производя его предварительную вытяжку. Вследствие того, что прижимная рамка подпружинена, она не наносит повреждения листу термо- Я) пласта.

Затем производят вакуумирование (каналы для отсоса воздуха на чертежах не показаны). Воздух под атмосферным давлением, проходя через отверстия 24, 25, плотно прижимает материал 26 к пуансонам 2 и осуществляет формование изготавливаемых изделий.

Цри дальнейшем движении подвижной части формы прижимы 23 прижимают материал 26 к кромкам пуансонов 2 и ос- танавливаются, а высекающие ножи 22, продолжая движение вместе с подвижной частью формы, утапливают рамки

5, производя высечку отформованных изделий.

Поспе соприкосновения прижимной рамки 4 через материал 26 с плитой 1

;шток 11, связанный с прижимной рамкой 4, начинает перемещать поршень

10 внутри рабочей полости 9.

При этом жидкость, находящаяся в левой части рабочей полости 9, открывая пластинчатый клапан 13, частично перетекает в правую часть рабочей полости 9, а частично вытесняется через отверстия 15 в дополнительную полость 14., После высечки отформированных деталей подвижная плита 3 форьы возвращается в исходное положение. При этом прижимная рамка 4 под действием пружин 7 стремится остаться прижатой к плите 1, перемещая связанный с ней шток 11 и поршень 10. Однако, перемещаясь вправо, поршень 10 начинает действовать на жидкость, находящуюся в правой части рабочей полости 9. Под давлением жидкости пластинчатый клапан 13 закрывается и жидкость из правой части рабочей полости 9 начинает перетекать в дополнительную полость

14 через отверстие 16. Изменяя про-, ходное сечение отверстия 16 при помощи регулировочной иглы 17, обеспечивают требуемую скорость перемещения поршня 10, штока 11 и, следовательно, прижимной рамки 4 под действием пружин 7.

Эта скорость выбирается так, чтобы перемещение прижимной рамки 4 относительно левой подвижной части формы было медленнее, чем собственная скорость подвижной плиты 3 формы относительно неподвижной. В результате этого прижимная рамка 4 отходит от плиты 1 одновременно с началом обратного хода левой подвижной части формы. Поэ тому подача листового термопласта 26 может начинаться сразу после начала обратного хода подвижной части формы, а не тогда, когда прижимная рамка 4 возвращается в исходное положение, что происходило бы в случае отсутствия гидравлического торможения прижимной рамки 4.

Скорость перемещения поршня 10 при этом обеспечивает возврат прижимной рамки 4 в исходное положение в момент окончания подачи очередной порции предварительно разогретого. материала 26. Отформированные и высеченные изделия сбрасываются с пуансонов

2, после чего цикл повторяется.

Использование предлагаемой формы для термовакуумного формования листовых термопластов позволит повысить производительность и улучшить качество .изделий.

Формула изобретения

Форма для термовакуумного формования листовых термопластов, содержа787177

0 щая неподвижную часть с закрепленными на ней пуансонами, систему создания вакуума и подвижную часть с при кимной рамкой, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, прижимная рамка смонтирована с воэможностью осевого перемеще-ния относительно подвижной части и подпружинена относительно ее., и снабжена тормозным механизмом, установленным иа подвижной части формы

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Завгородний В. К. Механизация и автоматизация переработки пластических масс. М., "Машиностроение", с. 278-279, рис. 146 а, 1970 °

2. Лвторское свидетельство СССР по заявке 9 2493963/23-05, кл. В 29 С 17/04, 25.05.77 (прототип).

787177 ба. 2

Составитель A. Панкратов

Редактор О. Колесникова Техред Н.Вабурка Koppe òîð О. Ковинская .Заказ 8235 1 Тираж 735 Подп, сиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4