Устройство для продольного складывания полосового материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советскик
Социалистичесник
Республик
787183
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 25.1 .78 (21) 2700996Д3.05 (51)M. Кл. с присоединением заявки K
В 29 Н 17/28
В 65 Н 45/08
Государственный комитет (2;5) Приоритет ао делам изобретений и открытий
Опубликовано 15.12.80. Бюллетень М 46 (53) УДК 678.065:
: 678.029.38 (088,8) Дата опубликования описания 15.12.80 (72) Авторы изобретения
А. Н. Семиколенных и П. И. Куканов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО QJlSI ПРОДОЛЪНОГО
СКЛАДЫВАНИЯ ПОЛОСОВОГО
МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к шинной промыш. пенности,а именно к устройствам для перегиба брекера при изготовлении автопокрышек радиальной конструкции.
Известно устройство для продольного складывания полосового материала. Формование
5 перегиба в нем осуществляется на при«пособлении в виде равнобедренного треугольника, основанием которого является поворотный ролик, а боковыми сторонами — планки с воздушным
10 поддувом лля создания воздушной прослоики под материалом. Полоса материала, двигаясь сверху вниз, перегибается вдвое на вершине треугольника и пропускается между двумя холостыми горизонтальными роликами, а далее прикаты15 вается группой роликов, врашаемых приводом (1).
Недостатком этого устройства является отсутствие центровки полосы, беэ чего она можст отклоняться от заданно1о положения, и нри этом нельзя получить удовлетворительную точно«ть перегиба. Кроме того, включение устрой«тва в техноло иче«кий ноток представляет трудно«ть.
Известно также устройство для продольного складывания полосового материала, содержащее свободно вращающийся подающий ролик, механизм для формирования линии перегиба, выполненнык в виде направляющей, расположенных по обе стороны от последней и установлен. ных под углом к дублирующим роликам формирующих перегиб боковых стержней и игольчатой цепи, и дублирующие ролики (2).
Недостаток этого устройства заключается в том, что направляющая, выполненная в виде неподвижного бруса с прорезью, в которок движутся иголки, неприменима для перегиба брекерной полосы. Брекерная полоса является пласто-эластическим материалом со сложными свойствами, высоким коэффициентом трения и адге- зионной способностью. При протаскивании ее по направляющей создается большое сопротивление и, как следствие, нежелательная деформация материала. Дополнительное сопротивление движению материала оказывают также пары боковых стержней.
Цель изобретения — устранение деформации полосового материала при его складывании.
787183
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для продольного складывания полосового материала, содержащем свободно вращающийся подаюший ролик, дублирующие ролики и механизм для формирования линии перегиба, выполненный в виде направляющей, расположенных по обе стороны от последней и установленных под углом к дублируюшим роликам формирующих перегиб боковых стержней и игольчатой цепи; направляющая выполнена в виде роль-10 ганга.
Угол, образовакный боковыми стержнями, о устанавливается в пределах 15 — 60 .
Угол, образованный одним иэ боковых стержней и плоскостью, перпендикулярной 15 осям дублирующих роликов, вдвое меньше угла, образованного боковыми стержнями.
На фиг. 1 изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг, 3 — схематическое изображение процесса пе ре ги ба материала.
Устройство для складывания содержит свободно в раша ющий с я подающий ролик 1, установленный на раме 2 центрируюший узел в виде лотка 3 и щечек 4, поверхность которых покрыта фторопластом для уменьшения трения брекерной полосы о лоток. Механизм для формирования линии перегиба состоит иэнаправляющей в виде рольганга 5, ролики которого покрыты эластичным материалом, расположешнлх по oGe стороны от рольганга 5 боковых стержней 6 и 7 и игольчатой цепи 8, Последняя смонтирована на звездочках 9, установленных на каркасе 10, который посредством звена 11 шарнирно соединен с кронштейном 12. З5
В конце рольгапга 5 установлен ролик 13, расположенный перед дублирующими роликами 14, которые подпружинены между собой. Свободный конец каркаса 10 от поперечного смешения фиксируется зубом 15. Боковые стержни б и 7 40 выполнены из фторопласта, и в совокупности с роликами i и 13 образуют равнобедренный треугольник, с помошью которого формируется перегиб материала. Боковые стержни 6 и 7 смонтированы на основании 16 и установлены 45 под углом к роликам 14. На центровку брекер- . ная полоса подается в виде свободно. свисающей петли 17. После перегиба сложенная полоса брекера закатывается в рулон 18 с прокладкой 19 при помощи приводных барабанов 20. Угол, об50 разоваш(ый боковыми стержнями 6 и 7, устао навливается в пределах 15 — 60 .
Устройство работает следуюшим образом.
Состыкованная брекерная полоса из свободно свисаюшей петли 17 попадает в центрируюший узел, затем на ролик 1, где оиа подхватывается иголками цепи 8 и в этом положении, зафиксированном от поперечного смещения, движется по рольгангу 5, ролику 13 до зазора между роликами 14. При этом кромки брекерной полосы, огибая стержни 6 и 7, приобретают вертикальное положение и, постепенно увеличиваясь по ширине, а. формуют линию перегиба на ролике 13 у вершины угла, образуемого стержнями 6 и 7. В зазоре между парой дублируюших роликов 14 брекерная полоса складывается пополам. После прокатки брекерной полосы между дублируюшими роликами 14 сложенная полоса поворачивается винтообразно на
90, приобретая горизонтальное положение, закатывается в рулон 18 с прокладкой 19, поступающей с рядом расположенной бобины. Закатка и протяжка брекерной полосы осушествляется с помогцью двух приводных барабанов 20.
Формула изобретения
1, Устройство для продольного складывания полосового материала, содержащее свободно врашаюшийся подаюший ролик, дублирующие ролики и механизм для формировакия линии перегиба, выполнекный в виде направляюшей, расположенных по обе стороны от последней и установленных под углом к дублируюшим роликом формируюших перегиб боковых стержней и игольчатой цепи, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с целью устранения деформации полосового материала при его складывании, направляюшая выполнейа в виде рольганга.
2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что угол, образованный боковыми о стержнями, устанавливается в пределах 15 — 60 .
3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что угол, образованный одним из боковых стержней и плоскостью, перпендикулярной осям дублируюших роликов; вдвое меньше угла, образованного боковыми стержнями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент CiliA N 3442504, кл, 270 — 86, 1969.
2, Патейт США N 2885205, кл. 270 — 86, 1959 (прототип).