Гидростатическое опорно-подвижное центрирующее устройство для монтажа блок-секций судов

Гидростатическое опорно-подвижное центрирующее устройство для монтажа блок-секций судов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п те 4 но тс !

0 0;ис:те,:.» M ls Л

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 140275 (21) 2107038/27-11 с присоединением заявки Йо— (5f)M. Кл

В 63 В 9/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.12.80. Бюллетень М 46

Дата опубликования описания 2Ц1280 (53) УДК629. 12.

002 011 621 .757(088.8) A. Л. Иарьев, Г. A. Путынь, Г. П. Соколов и Н. A. Чеклецов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) ГИДРОСТАТИЧЕСКОЕ ОПОРНО-ПОДВИЖНОЕ ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ

УСТРОИСТВО ДЛЯ МОНТЮХА БЛОК-СЕКЦИИ СУДОВ

Изобретение относится к судостроению, в частности к гидростатическим опорно-подвижным центрирующим устройствам для монтажа блок-секций судов.

Известно гидростатическое опорноподвижное центрирующее устройство для монтажа блок-секций судов, включающее неподвижную плиту с каналами для подвода и отвода рабочей жидкости, подвижную плиту, а также гидроцилиндры, взаимодействующие с подвижной плитой g1) .

Недостатком известного устройства является небольшая. грузоподъемность и недостаточная надежность в работе. 15

Цель изобретения — увеличение грузоподъемности устройства и повышение надежности его в работе.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнитель- 20 ной неподвижной плитой, жестко связанной с основной неподвижной плитой и образующей с ней камеру, при этом подвижная плита расположена в упомянутой камере, выполнена с кольцевыми полостями и кольцевыми камерами, расположенными сверху и снизу подвижной плиты, а также с каналами для подвода рабочей жидкости в кольцевые камеры и каналами для отвода рабочей жид-30 кости иэ верхней кольцевой полости в нижнюю, и снабжена дросселями, при этом каналы для подвода рабочей жидкости связаны с верхними и нижними камерами, каналы для отвода рабочей жидкости связывают верхнюю полость с нижней, а каналы для отвода рабочей жидкости, расположенные в неподвижной плите, связаны с камерой и нижней кольцевой полостью.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид,разрез,на фиг.2разрез A-A на фиг.1,на фиг.3 — установка устройства на стапельных тележках,на фиг.4 — положение блок-секций судна на поперечных балках гидростатических опорно-подвижных центрирующих устройствах и стапельных тележках перед стыкованием блок-секций.

Гидростатическое опорно-подвижное центрирующее устройство состоит из неподвижной плиты 1,.жестко связанной с ней дополнительной неподвижной плиты 2 и подвижной плиты 3. Неподвижная плита 1 и дополнительная неподвижная плита 2 установлены таким образом, что образуют между собой камеру 4, при этом подвижная плита 3 расположена в камере 4. Подвижная плита 3 имеет кольцевые полости 5 и кольцевые

787253

ЗО

Формула изобретения

65 камеры 6, расположенные сверху и сни-. зу подвижной плиты 3. Подвижная плита

3 имеет также каналы 7 для подвода рабочей жидкости высокого давления в кольцевые камеры 6, каналы 8 для отвода рабочей жидкости из верхней кольцевой полости 5 в нижнюю кольцевую полость 5, а также дроссели 9. В теле неподвижной плиты 1 выполнены четыре гидроцилиндра, плунжеры 10 которых выступают в камеру 4 и взаимодействуют с подвижной плитой 3, позволяя производить смещение подвижной плиты 3 в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Подача рабочей жидкости в гидроцилиндры осуществляется по каналам 11. Неподвижная плита 1 имеет также кольцевую канавку 12 и каналы 13, 14 и 15 для отвода рабочей жидкости из камеры 4 и нижней полости 5. Живое сечение отверстий дросселей 9 и каналов 3, камеры 4, полостей 5 и каналов 13, 14 и 15 выбирается таким образом, чтобы в каналах слива не создавалось излишних сопротивлений, препятствующих сливу жидкости.

Для возможности установки центрирующего устройства в плунжер стапельной тележки, неподвижная плита 1 имеет также центральную цапфу 16. Для предотвращения попадания пыли и грязи в полость 5, центрирующее устройство .оборудовано фартуком 17, который по наружному периметру укреплен на дополнительной неподвижной плите 2, а по внутреннему периметру — на подвижной плите 3. Фартук 17 позволяет смещаться подвижной плите 3 в пределах предусмотренного хода смещения плиты.

Восприятие нагрузки центрирующим устройством производится через сферическую опорную поверхность 18 подвижной плиты 3. Для установки устройства служит стапельная тележка 19 с поперечными балками 20, на которые устанавливаются стыкуемая блок-секция 21 и базовая блок-секция 22.

Гидростатическое опорно-подвижное центрирующее устройство работает следующим образом.

Обычно центрирующее устройство устанавливается центральной цапфой 16 в отверстие плунжера стапельной тележки 19, а сферической опорной поверхностью 18 в соответствующее углубление поперечной балки 20 (см. фиг. 3), на которую в свою очередь устанавливается блок-секция судна. .Вследствие неточностей установки блоксекции на поперечных балках 20, отклонений рельсовых путей, по которым перемещаются блок-секции, стыкуемая блок-секция 21, получается несколько смещенной в ту или другую сторону относительно базовой блок-секции 22 (см. фиг. 4). Под каждой блок-секцией судна устанавливается не менее четырех центрирующих устройств. Для обеспечения смещения блок-секции 21, например, вправо, при совмещении ее с базовой блок-секцией 22, рабочая жидкость по каналам .7 подается во все четыре центрирующив устройства, установленные под стыкуемой блок-секцией

21» Рабочая жидкость под высоким давлением проходиу по каналу 7 и через дроссели 9 попадает. в кольцевые камеры 6 устройств и далее по зазорам между плитами 1 и 2 и подвижной плитой 3 попадает в кольцевую камеру 4 и полости 5. Из верхней полости 5 рабочая жидкость по каналам 8 поступает в нижнюю полость 5. Из камеры 4 и нижней полости 5 рабочая жидкость по каналу 13 и каналу 14 поступает в канал 15 и далее на слив.

В результате непрерывного прохождения рабочей жидкости в зазорах между плитами 1 и 2 и подвижной плитой 3 образуется масляная прослойка, исключающая непосредственный контакт поверхностей плит 1 и 2 с поверхностями подвижкой плиты 3, что позволяет снизить коэффициент трения между ними до величины порядка 0,0003 и соответственно значительно уменьшить усилие, необходимое для смещения подвижной плиты 3 относительно неподвижных плит 1 и 2 Для обеспечения указанного смещения подвижной плиты 3, рабочая жидкость по каналу 11 подается в левые гидроцилиндры, вытесняя вправо плунжеры 10, которые, взаимодействуя с подвижной плитой 3, перемещают ее вправо на необходимую величину и перемещают тем самим блок-секцию 21 вместе с .поперечными балками 20, опирающимися на центрирующие устройства, также вправо до совмещения ее с базовой блок-секцией 22. В результате перемещения подвижной плиты 3 вправо плунжера правых гидроцилиндров устройств также перемещаются вправо, вытесняя рабочую жидкость из правых гидроцилиндров на слив.

Для обеспечения смещения стыкуемой блок-секции 21 влево, рабочая жидкость подается в правые гидроцилиндры и т. д. в обратной последовательности, При перемещении подвижной плиты 3 в ту или другую сторону, соответственно сжимаются или растягиваются правая и левая части фартука 17, обеспечивая в то же время предохранение верхней полости 5 от попадания в нее пыли и грязи.

Гидростатическое опорно-подвижное центрирующее устройство для монтажа блок-секций судов, включающее .неподвижную плиту с каналами для подвода и отвода рабочей жидкости, подвижную плиту, а также гидроцилиндры, взаимодействующие с подвижной плитой, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с це787253

Риг 1 лью увеличения грузоподъемнос.н -:. и".— вышения надежности в работе, оно снабжено дополнительной неподвижной плитой, жестко связанной с c,ñнол-...oé неподвижной плитой и образующей с ней камеру, при этом подвижная плита расположена в упомянутой камере,. выполнена с кольцевыми полостями и кольцевыми камерами, расположенными сверху и снизу подвижной плиты, а также с каналами для подвода рабочей жидкости в кольцевые камеры н каналами для отвода рабочей жидкости н верхней кольцевой полости в нижнюю, и снабжена дросселямн, при этом каналы для подвода рабочей жидкости связаны с верхними и нижними камерами, каналы для отвода рабочей жидкости связывают верхнюю полость с нижней, а каналы для отвода рабочей жидкости, 5 расположенные в неподвижной плите, связаны с камерой и нижней кольцевой полостью, Источники информации, принятые во внимание при экспертИзе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 291825, кл. В 63 в 9/00, 1971 (прототип), 7872 3 фиг. 5 Риг.4

Составитель Л. Артанов

Редактор М. Келемеш Техред A.Щепаиская Корректор М. Пожо

Заказ 8249/15 Тираж 497 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4