Устройство для дозирования и упаковки сыпучих материалов в термосклеивающуюся пленку
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Cases Севетснии
Сециалистичесиих ресаублик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<1 787270 (61) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-????????” (22) ???????????????? 240778 (21) 2648551>
Опубликовано 15.12.80.бюллетень Но 46 Дата опубликования описания 1512.80 (51)М. Кл.з
В 65 В 1/14
Госуаврствении Я комати
СССР яо дмвм нзобретфякЯ и открмткЯ (53) УДК 621. 798. 4 (088. 8) (72) Авторы изобретения
И.Р.Дударев, В.Н.Петров, В.Ф.Петько и H.C.Kîýûðåâà
Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М.В.Ломоносова (11) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ И УПАКОВКИ СЫПУЧИХ
МАТЕРИАЛОВ В ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩУЮСЯ ПЛЕНКУ
Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к устройствам для доэирования и упаковки сыпучих материалов,.
Известно устройство для позирования 5 сыпучих материалов, содержащее приводимый во вращение дозировочный барабан с мерными емкостями и механизм упаковки (11 .
Недостаток известного устройства 10 заключается в том, что с увеличением скорости вращения дозировочного барабана сыпучий материал не успевает полностью заполнять мерные емкости, что ведет к резкому снижению точности доэирования.
Цель изобретения - увеличение производительности и повьтаение точности ! дозирования.
"!
Указанная цель достигается тем, что дозированный барабан выполнен полым для подачи в него дозируемого
iматериала, а механизм упаковки содержит транспортер, огибающий доэиро- 25 вочный барабан и выполненный в виде
;ремня с ячейками, перекрываемыми эластичной пластиной, образующей полости, при этом каждая полость соединена с пневмосистемой и имеет клапан. 30
На фиг. 1 изображено устройство для доэирования и упаковки сыпучих материалов в термосклеивающуюся пленку с частичным разрезом, общий вид, на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1.
Устройство содержит станину 1, на которой закреплен дозировочный барабан 2, имеющий мерные емкости 3.
Барабан 2 выполнен полым для подачи в него доэируемого материала. Внутри барабана размещен отсекатель 4.
Устройство также содержит механизм упаковки, включающий транспортер, выполненный в виде ремня 5 с ячейками
6. Ячейки 6 перекрыты эластичной пластиной 7, образующей полости 8, при этом каждая полость соединеиа с пневмосистемой (н:.: чертеже не показано), имеет шаровой клапан 9. Транспортеру служат опорой зубчатые колеса 10.
На станине 1 установлен электродвигатель 11 и редуктор 12 с цепной передачей 13.
На станине расположены бобинодержатели 14 и 15 с рулонами термосклеивающейся пленки и механизмами 16 для раэмотки пленки, а также направляющие ролики 17 для пленки, нагревательные ролики 18, ролики 19 с отрезными ножами.
787270
На станине 1 смонтирован бункер 20 и вакуумраспределительное устройство
21, на валу 22 дозировочного барабана 2 закреплена приводная звездочка
23 и звездочка 24 промежуточной передачи.В теле вала. 22 имеется канал 25.
Уст ройство работ ает следующим образом.
Конец термосклеивающейся пленки с рулона 14 вводится между доэировочным барабаном 2 и ремнем 5 (фиг.1).
Конец термосклеивающейся пленки с рулона 15 вводится между роликами 17.
В дальнейшем размотка термосклеивающейся пленки осуществляется механизмами 16. Продукт иэ бункера 20 1$ просыпается во внутрь дозировочного барабана 2, который вращается от электродвигателя 11 через редуктор
12, цепную передачу 13, приводную звездочку 23. 20
При вращении дозировочного барабана ? сыпучий материал под воздействием центробежных сил попадает в мерные емкости 3, дном которых является полиэтиленовая пленка с рулона 14. При вращении доэировочного барабана материал в мерной емкости отделяется от материала в загрузочной камере отсекателем 4. После отсечения материала в мерной емкости из внутренних полостей 8 отсасывается З воздух, так как вал дозировочного барабана вращается и канал 25 перед вакуумраспределительным устройством
21 соединяет внутреннюю полость 8 с вакуум-насосом, не показанным на 35 чертежах. Из-эа наличия отверстий в ремне транспортера под действием вакуума термосклеивающаяся пленка деформируется вслед за эластичной пластиной ремня и образует вогнутую половинку пакета.
Материал под воздействием центробежных сил и сил избыточного атмосферного давления покидает мерную емкость и попадает в пространство, образованное при,,еформировании пластины 7 и термосклеивающейся пленки.
6 дальнейшем отдоэированный материал движется по горизонтальному участку транспортера. Однако попадание атмосферного воздуха в ячейки ремня затруднено в связи с наличием шарового клапана 9,при этом деформация плас-, тияи 7 остается на всем протяжении горизонтального участка транспортера.К
Возврату внутренней полости на позицию 55 дозированно происходит ее заполнение атмосферным воздухом эа счет пропускания его через клапан и выравнивания эластичной пластины.
Пленка с рулона 15 накрывает отдозированный материал и в таком состоянии термосклеивающиеся пленки с отдозированным материалом поступают под нагревательные ролики 18, которые образуют продольные швы по краям лент и йоперечные швы между дозаьж материала. Термосклеивающиеся пленки с материалом в дальнейшем попадают под ролики 19 с отрезными ножами, где происходит разрезание пленки на готовые пакеты. Готовые пакеты удаляются из зоны выдачи транспортером, не показанным на чертеже. Привод транспортера, нагревательных роликов и роликов с отрезными ножами осу-,. ществляется от звездочки 24 цепными передачами.
Использование устройства предлагаемой конструкции позволяет значительно повысить производительность упаковки сыпучих материалов мелкими дозами в 3-10 раз. Доэирование на больших скоростях происходит беэ снижения точности выделяемых доэ. Под воэдейсТВНсМ центробежных сил материал в мерных емкостях уплотняется, что снижает погрешность доэирования.
Формула изобретения
Устройство для доэирования и упаковки сыпучих материалов в термосклеивающуюся пленку, содержащее приводимый во вращение дозировочный барабан с мерными емкостями и механизм упаковки, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения точности дозирования при упаковке материалов в термосклеивающуюся пленку, дозировочный барабан выполнен полым для подачи в него доэируемого материала, а механизм упаковки содержит транспортер, огибающий доэировочный барабан и выполненный в виде ремня с ячейками, перекрываемыми эластичной пластиной, образующей полости, при этом каждая полость соединена с пневмосистемой и имеет клапан.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Франции Р 2091766, кл. B 65 B 3/00, опублик. 1972.
Составитель Е.Бокова
Редактор М. Дылнн ТеКред Н.Барадулина Корректор Н.Григорук
Заказ 8251/16 Тираж 914 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП"Патент",г.Ужгород,ул.Проектная,4