Ткацкий станок

Иллюстрации

Ткацкий станок (патент 7873)
Ткацкий станок (патент 7873)
Ткацкий станок (патент 7873)
Ткацкий станок (патент 7873)
Показать все

Реферат

 

Класс 86 с, 17.

3о 7873.

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОП ИСАНИЕ ткацкого станка.

К патенту ин-ной фирмы „Электрические заводы Нергман, Акционерное общество" (Bergmann Е1еИг1сЫаts-Werke, АИ1епдезе11зсЬай), в г. Берлине, Германия, заявленному

28 октября 1925 года (заяв. свид. K 5413).

Действительный изобретатель ин-ц А. Нуллау (А1ехапйег

Nullau).

Приоритет от ЗО октября 1924 года на основании ст. 4 Советско-Г ерманского Соглашения об стране промышленной собственности.

0 выдаче патента опубликовано 28 февраля 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 28 февраля 1929 года.

Настоящее изобретение касается ткацкого станка и имеет целью, путем отделения действия ударного приспособления на челнок от прочего приводного механизма ткацкого станка, обеспечить для челнока определенную постоянную и независимую от скорости станка силу удара., прп соблюдении, конечно, условия согласования действия удара по челноку с определенным положением связаннных с ним частей ткацкого станка.

На прилагаемых чертежах фиг. 1 — Я дают примерное выполнение указанных задач.

Согласно фиг. 1, главный приводной вал ткацкого станка обозначен цифрой 1, а цифра 2 означает спе» пиальный приводной вал для ударного приспособления. Оба вала могут быть приведены во вращение совер1пенно независимо друг от друга. Однако, в примерной форме выполнения, изображенной на чертеже, предположено, что вал 2 получает вращение посредством конических зубчатых колес 8 от вспомогательного вала 4, который, в свою очередь, приводится во вращение валом 1 помощью фрикционной передачи, состоящей из большого диска 6 на валу 1 и меныпего фрикционного колеса 5 насаженного на вал 4 передвижным образом, благодаря чему это колесо можно сцепитьс б ольшим колесом 6 в:любой точке, расположенной на болыпем или меньшем расстоянии от его окружности, после чего вал 2 получает большее пли меныпее число оборотов. На вал 2 надвинут, свободно вращаясь, ударный эксцентрик 7, снабженный эксцентриком 8. Совместно с этим ударным эксцентриком 7 действует система рычагов, которая поворачивается вокруг неподвижной оси 9 таким образом, что в одном предельном положении этой системы эксцентрик с диском удерживается штангой 10, тогда как в другом предельном положении приводится в действие зажимная муфта при помощи сцепной штанги 11, которая заходит внутрь сцепной втулки 12, после чего эксцентрик вместе сдискои окажется в сцеплении с валом 2. Система рычагов получает движение, с одной стороны, от насаженной на вал 1 кулачной шайбы 13, а с другой стороны — от упомянутого выше криволинейного диска 8.

Tar, например, в изображенном на чертеже положении, рычаг 14 отодвинут назад кулачком шайбы 13, благодаря чему ударный эксцентрик 7 освобождается от зацепления штангой 10, но зато приводится штангой 11 в сцепление с валом 2. Однако, после полуоборота вала 2 рычаг 14, который тогда уже больше не прилегает к кулачку. диска 13, снова отталкикается криволинейным диском 8 вперед, благодаря чему штанга. 10 снова сцепляется и, наоборот, стержень 11 выводится из сцепления. После того, как вал 1 совершит полный свой ооорот, кулачный диск 13 сможет опять переставить рычаг 14, повторяя снова весь цикл движения.

В форме выполнения, согласно фиг. 2, произведено изменение в том смысле, что оба вала 1 и 2 устроены концентрически, при чеи опорная точка 9 присоединена к валу 1, так что рычаг 14, наряду со штангой 11, вращается вместе с валом 1. Взамен кулачной шайбы, в этом случае употребляется неподвижно установленный кулачек 13. Штанга 10 получает свою опору независимо от рычага 14. Этот рычаг, по крайней мере в той части, которая соответствует штанге 10, получает форму кольца, в которое упирается штанга 10 под действием пружины 15. Путем перестановки, которую испытывает рычаг 14, "с одной стороны, от кулачка 13, а с другой стороны †эксцентрика 8, каковой сидит на валу опять - таки вместе с ударныи эксцентриком 7, последний, как и в первой форме выполнения, на фиг. 1, приходит попеременно то к остановке, то, наоборот, r сцеплению с валом 2. При этом, по сравнению с конструкцией на фиг. 1, форма выполнения, согласно фиг. 2, имеет то преимущество, что, при одинаковой скорости вращения обоих валов 1 и 2, перестановка системы рычагов больше не имеет места. Но одинаковая скорость вращения этих обоих валов уста-, навливает обычное состояние работы, благодаря чему, таким образом, достигается значительное сбережение от изнашивания упомянутой выше системы рычагов.

Когда скорость вращения вала 1 получается меньше скорости вала 2, то можно достичь, чтобы при ка ждом обороте вала 1 ударное приспособление производило удар ня челнок, а именно, в определенном желательном положении ткацкого станка. Чтобы толкать челнок взад и вперед, приходится, понятно, как всегда, насадить на вал два ударных эксцентрика, которые работают по отношению друг к другу при смещении (по кругу) на 180". При этом челнок получает, сообразно общеизвестным конструкциям станков, каждый раз удар за то время, когда гривошипный вал, который вращается вдвое скорее приводного вала ткацкого станка и служит для движения батана, выполнил один оборот.

В ткацких станках с обратным ходом можно устроить, в случае надобности, также и два вала с двумя ударными приспособлениями и вращением в разные стороны.

11ринимая во внимание, что ткацкий станок, смотря по скорости его движения, будет менять свое положение в неодинаковой степени, в промежутке между моментои сцепления ударного эксцентрика с ударным валом и моментом наступления удара, †следу рекомендовать, с целью получения удара всегда при правильном положении ткацкого станка, устанавливать начало сцепления, смотря по скорости движения станка, то раньше, то позже.

С этой: целью приходится тот орган механизма, который выполняет сцепление, устраивать переставным, дабы привести его способом установки в связь, например, с тем аппаратом, который служит для установки данной степени скорости движения ткацкого станка.

В каждом случае, когда изменяется скорость движения ткацкого станка, возникает также перемена в силе нажима, с которой нить утка прибивается к готовой ранее ткани. Во избежание того, чтооы при этом не получились в ткани неравномерные места, предлагается устройство, помощью которого механический нажим батана на вить утка поддавался бы регулированию в широких пределах, а перемена динамического воздействия, наступающая при изменении в скоростях, при ударе о нить утка могла бы быть уравновешена путем изменения механического давления батана на нить утка. Согласно фиг. 3, это выполняется, например, таким образом, что служащий для привода батана кривошипный вал 16 покоится эксцентрически в поворотной части 17, которая при поворачивании может менять расстояние между валом 16 и нитью утка, ударяемой батаном 18. При этом одновременно с малой скоростью происходит приближение вала 16 к нити утка, а с большой скоростью наступает удаление их друг отдруга, вследствие чего, при менее значительном динамическом воздействии, механическое давление батана на нить утка, получается болыпе, а при более значительном динамическом воздействии, наоборот, механическое давление ослабевается. Установка части 17 при его вращении приводится в автоматическую зависимость от способа установки станка на соответственную скорость движения, при чем вводится связь, например, со спосооом перестановки регулятора, который предназначен для установки скорости вращения приводного вала станка. Если соотношения между частями правильно выбраны, то можно достичь того, чтобы, несмотря на переменную скорость работы станка, давление на прибиваемую к ткани нить утка оставалось, примерно, одинаковым.

Предмет патента.

1. Ткацкий станок., характеризующийся применением вращающегося вала, 2 (фпг. 1) со свободно надетым на нем эксцентриком 7 для кидки челнока, удерживаемым от движения вместе с валом 2 штангой 10 и сцепляемым с тем же валом 2 помощью штанг 10 и 11, каковые штанги 10 и 11 управляются рычагом 14, имеющим неподвижную ось 9 и находящимся под воздействием сидящего на вращающемся валу 1 кулачного диска 13— с одной стороны и эксцентрика 8. соединенного с эксцентриком 7, — с другой.

2. Форма выполнения ткацкого станка, охарактеризованного в пункте 1, отличающаяся применением вращающегося полого вала 1 (фиг. 2), охватывающего концентрически вал 2 и несущего ось 9 вращения рычага 14, отклоняемого для освобождения эксцентрика 7 неподвижным кулаком 13.

3. В охарактеризованном в п. ткацком станке применение передачи между валами 2 и 1 (фиг. 1), в состав которой входит: пара конических зубчатых колес 3, 4 и пара фрикционных колес 5,6, позволяющих изменять скорость вращения вала 1.

4. В охарактеризованных в п. п. 1 — 3 ткацких станках применение приспособления для прибивания уточины бердом на различном расстоянии от опушки товара, отличающегося тем, что батанный вал16(фиг. 3) помещен эксцентрически в могущих поворачиваться около своей оси опорных цилинлрическпх частях 17.

Н патенту ин-ной фирмы „Электрические заводы БЕРГМАНА, Акц. об-во" Й- 7873.

Тип, Гидрогр. Упр, Управл, В.-И, Сил РККА. Ленинград, здание Гл. Адмиралтейства.