Устройство для очистки и смазки стальных канатов

Устройство для очистки и смазки стальных канатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и 787328 (б1) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 05.0279 (21) 2720888/29-11 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 151280, Бюллетень М946

Дата опубликования описания 15,1?,80 (51)М. Кл.

В 66 В 7/12

Государственный комитет

СССР по делам нзобретеннй н открытий (53) УДК 621. 866 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Б.A.Íîñûðåâ, Н. П.Мамонтов, И.И.Падерин и T.B.Ëóíåâà

Свердловский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. В.В.Вахрушева и Свердловское специализированное монтажно-наладочное управление Цветметналацка (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И СМАЗКИ

СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ изобретение относится к устройствам для очистки и смазки стальных канатов подъемных и тяговых механизмов и может быть использовано на горных предприятиях для очистки и смазки 5 шахтных подъемных канатов.

Известно устройство для очистки и смазки стальных канатов, содержащее разъемный корпус,:смонтированный в разъемной обойме, состоящей из верх- 10 него и нижнего оснований и взаимодействующий с обоймой посредством роликовых опор, разъемную поворотную крышку, канал которой соединен с источником рабочей среды,а также раэме- т5 щенные внутри корпуса гибкие стержни, верхние концы которых закреплены на упомянутой крышке и образуют гиперболоид вращения, причем его наименьшее сечение с наружной поверхностью кана- 20 та образует винтовую пару (1).

Однако гибкими стержнями известного устройства не удается полностью удалить загрязнения из пространства между прядями каната, в результате 25 чего снижается качество очистки. Кроме того, срок службы стержней невысок, в связи с чем недостаточна надежность устройства. К недостаткам устройства относится также значительный расход 30 газообразной среды или смазки из-за отсутствия строгого направления потока.При работе в режиме смазки не удается получить равномерный слой смазки заданной толщины и обеспечить внутреннюю пропитку каната.

Цель изобретения — повышение качества очистки и смазки и обеспечение внутренней пропитки канатов.

Цель достигается тем, что устройство снабжено распределительной шайбой с полостями, установленной s нижнем основании обоймы, а гибкие стержни выполнены полыми с отверстиями в мес-, те контакта стержней с канатом, при этом одни концы стержней шарнирно закреплены на поворотной крышке и подпружинены,а нижние концы соединены с внутренней полостью распределительной шайбы, причем полость шайбы соединена с каналом подвода рабочей среды.

На фиг. 1 приведено устройство, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 — разрез A-.A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг.

Устройство содержит разъемную обойму, состоящую из верхнего 1 и нижнего основания 2, соединенных между собой шпильками 3. Разъемный корпус 4 с разъемной поворотной крышкой 5 взаи-

787328 мосвязан с обоймой посредством роли- нию гибких стержйей 8 вокруг каната, ковых опор б ° B нижнем основании 2 смазка ровным слоем распределяется смонтирована распределительная шайба по поверхности каната. лишняя смазка

7. Внутри корпуса 4 размещены полые по наружной поверхности стержней 8 гибкие стержни 8 с отверстиями 9. стекает в лоток 13, а оттуда через отверстия 14 отводится в маслосборВерхние концы стержней 8 закреплены в установленных на крышке 5 шарнирах ник °

Применение полых гибких стержней

10 с упругими элементами, например прус отверстиями, в которые подается ражинами 11.

Шарниры 10, необходимые для Уста- бочая среда, позволяет полностью удановки гибких стержней 8 между прядя- лить загрязненную смазку из простми каната, и отверстия 9 направлены ранства между прядями каната, р

)6 апи в сторону каната. Нижние концы стерж- смазывания — наносить равномерный ней 8 с помощью штуцеров 12 закрепле- слой смазки определенной толщины на ны в распределительной шайбе 7. При поверхность каната, а также проиэвосборке устройства крышка 5 поворачи- дить внутреннюю пропитку его.Это знавается относительно корпуса 4 и гиб- 3$ чительно повышает качество очистки кие стержни 8 образуют гиперболоид и смазки канатов. Предлагаемое выполв ащения наименьшее сечение которо- нение гибких стержней исключает возго представляет собой винтовую пару можность их быстрого перетирания, в с поверхностью каната. К нижнему ос- связи с чем повышается надежность нованию 2 обоймы прикреплен разъем- 2О устройства. Благодаря строго заданноный лоток . 13 с отверстиями 14 в дни- му направлению подвода снижается их ще. Для подвода рабочей среды к внУт- расход. ренним полостям гибких стержней 8 в распределительной шайбе 7 выполнены Формула изобретения внутренние полости в виде радиальных каналов 15 и канавки 16, а в нижнем Устройство для очистки и смазки основании 2 обоймы выполнен канал 17 стальных канатов, содержащее разъемКроме того, при работе в Р име owacT ный корпус, смонтированный в раэъемки рабочая среда подводится к Отвер ной обойме, состоящей иэ верхнего и тию для пропуска каната 12 в поворот- нижнего оснований и вэаимодействуюной крышке 5. щий с обоймой посредством роликовых устройство работает следующим об- опор, разъемную поворотную крышку, разом. канал которой соединен с источником

При движении каната 18 относитель рабочей среды, а также размещенные но устройства корпус 4 начинает вра- внутри кор уса гибкие стержни, верхщаться в обойме. В Режиме о НсТ Н 3S ние онцы которых закреплены на упогибкие стержни 8, взаимодействуя с мянутой крышке и образуют гиперболоид канатом, счищают загрязнения и стару вращения, причем его наименьшее сечесмаэку с прядей каната и из прост- ние с наружной поверхностью каната обранства между ними. Рабочая среда, разует винтовую пару, о т л и ч а юкоторая подается в канал 17 нижнего,И щ е е с я тем, что, с целью повышеоснования 2 обоймы, поступает через оТ ния качества очистки и смазки и обесверстия 9 полых гибких стержней 8 в печения внутренней пропитки каната, пространство между прядями каната QHQ снабжено распределительнОй шайбой эффективно удаляя загрязнения.Под дей с полостями, установленной в нижнем ствием потока рабочей сРеды, посту- основании обоймы, а гибкие стержни пающей через отверстие в крышке 5 5 выполнены полыми с отверстиями в меспродукты очистки с поверхности стерж те контакта стержней с канатом, при ней и каната попадают в лоток 13, этом одни концы стержней шарнирно откуда через отверстия 14 удаляются закреплены на поворотной крышке и подв гряэесборник. пружинены, а нижние концы соединены с, О внутренней полостью распределительной

При работе в режиме смазки послед шайбы, причем полость шайбы соединена няя под давлением поступает во внут- с каналом подвода рабочей среды. ренние полости гибких стержней 8,от- Источники информации, куда через отверстия 9 попадает в принятые во внимание при экспертизе межпрядевое пространство,обеспечи- 55 1. Авторское свидетельство СССР вая внутреннюю пропитку каната. Од- по заявке 9 2580450, кл.В бб В 7/12, новременно с этим, благодаря враще- 15.02.78.

787328

А д

Составитель Л.Лапенко

Техред С.МиГунова

Редактор Н.Воловик

Корректор С. Шекмар

Заказ 8256/19 Тираж 9 32

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное филиал ППП Патент, г. ужгород ул. Проектная, 4