Способ грануляции фосфогипса-полугидрата

Способ грануляции фосфогипса-полугидрата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

! - VrVDna л Атем, но 1е.г,.;., си ел . Те ; д (и1787369

Саеез Советских

Социалистических

Республик

О П (: E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 120279 (21) 2722829/23-26 (51)hA. Kll

С 01 F 11/46

В 01 3 2/28 с присоединением заявки Н9 (23) Приоритет

Государственный коиятет

СССР по яеааи изобретений я открытий

Опубликовано 15.1280. Бюллетень 9 46 (53) УДК661. 842. .538(088.8) Дата опубликования описания 15,12.80

A.Â. Гриневич,В.Н. Загвоздина,С.В. Запольский,Е.И.Савинкова, В.H. Гашкова, П. В. Классен, В. A. Ворошин, В.3. Чарный, Б.И. Сабанцев, Б.И. Шишкин и A.Ï. Грицына (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) СПОСОБ ГРАНУЛЯЦИИ ФОСФОГИПСА-ПОЛУГИДРАТА

Изобретение относится к грануляции фосфогипса-полугидрата, являющегося многотонажным отходом производства экстракционной фосфорной кислоты, и может быть использовано в цементной химической промьвапенности, а также в проьаяшленности строительных материалов.

Известен способ грануляции фосфогипса в присутствии увлажняющих добавок с последующей сушкой полученных гранул на воздухе. В качестве увлажняющих добавок используют водный раствор аммиака, аммиачных и фтористых солей с концентрацией 1-3% и ув- t5 лажнение ведут до влажности 20-35% 1) .

Недостаток способа состоит в большой продолжительности сроков схватывания (2-3 ч) и в недостаточной прочности полученных гранул. 20

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ грануляции фосфогипса-полугидрата в присут- 25 ствии азотной кислоты с последующей сушкой полученных гранул (2 ).

Однако по данному способу также .нельзя получить прочных гранул (прочность не превышает 30 кгс/см ). .ЗО

Цель изобретения — повышение прочности гранул.

Поставленная цель достигается в способе, по которому фосфогипс-полугидрат гранулнруют в присутствии продуктов нейтрализации азотной кислоты и полученные гранулы сушат. Нейтрализаторами азотной кислоты прн этом могут быть КОН, NaOH, Ca(OH), CaCO, NH@ OH и др. В качестве нитрат-ионов используют продукты нейтрализации азотной кислоты.

Целесообразно последние брать в количестве 0,8-6,0% в пересчете на нитрат-ион к массе сухого фосфогипса-полугидрата.

Это позволяет получить гранулы с прочностью до 50 кгс/см .

При введении увлажняющей добавки в количестве менее 0,8% в пересчете на нитрат-ион к массе сухого фосфогипсаполугидрата прочность полученных гранул снижается до 12 кгс/см, а время

2. схватывания увеличивается до 12 ч.

При увеличении количества вводимой добавки выше 6,0% происходит,образование больших комков в грануляторе и резко снижается выход товарной фракции.

787369 °

Формула изобретения

Составитель В. Гродзовская

Техред А. Щепанская Корректор О. Ковинская

Редактор К. Волощук

Заказ 8261/21 Тираж 565

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 1. Навеску фосфогипсаполугидрата массой 500 r увлажняют

2,5%-ным водным раствором нитрата.каль.ция до влажности материала 30% (из расчета 0,8% нитрат-иона к весу сухого фосфогипса) и гранулируют.в окаточном барабане в течение 10 мин. Гранулиро- вание ведут при рН материала 2,0. Полученные гранулы выдерживают иа воздухе в течение О,б ч. Гранулированный продукт (фракция 3-10 мм) имеет прочность на раэдавливание 37 кгс/см . 10

Пример 2. Навеску фосфогипса.-полугидрата массой 500 r увлажняют 6,5%-ным водным раствором нитрата кальция до влажности 28% (из расчета

2% нитрат-иона к весу сухого фосфогип-(g са) и гранулируют в окаточном барабане в те ение 7 мин. Гранулирование ведут при. рН материала 5,0. Полученные гранулы выдерживают на воздухе

EF течение 1,0 ч. Гранулированный продукт (фракция 3-10 мм) имеет .прочность на раэдавливание 50 кгс/см .

Пример 3. Навеску фосфогипса-полугидрата массой 500 r увлажняют

12%-ным в пересчете на нитрат-ион раствором, полученным при нейтрали- 25 зации раствора азотной кислоты аммиаком (из расчета 6% нитрат-иона к весу сухого фосфогипса), до влажности 32% и гранулируют в окаточном барабане в течение 20 мин. Гранулирование проводят при рН материала 7,0.

Полученные гранулы. выдерживают 1,4 ч: на воздухе. Гранулированный продукт (фракция 3-10 мм) имеет прочность на раэдавливание 31 кгс/см .

1. Способ грануляции фосфогипсаполугидрата в присутствии. нитрат-ионов с последующей сушкой полученных гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул, в качестве нитрат-ионов используют продукты нейтрализации азотной кислоты

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что продукты нейтрализации азотной кислоты берут s «оличестве 0,8-6,0% в пересчете на нитрат-ион к массе сухого фосфогипсаполугидрата.

Источники информации, ;принятые во внимание при экспертизе .

1. Авторское свидетельство СССР кл. С 04 В 11/02, 14.02.75.

2. Авторское свидетельство СССР.. по заявке У 2667957/23-26, кл. С 01 F 11/46, 11.07 ° 78.