Огнеупорное вяжущее

Огнеупорное вяжущее

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

i . vmsÿ

:у..зо,в

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

ОП ИС-АН -И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (i i 787388

Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву

3 (53)M. Кл. (22) Заявлено 12.02.79 (21) 2725844/29 — 33 с присоединением заявки .%

С 04 В 7/32

Гвеударстввнный камитет (28) Приоритет

60 делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.12.80. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 15.12.80 (53) УДК 666.974, .2 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Г. Лугинина и В. А. Белецкая (? I ) Заявитель

Белгородский технологический институт строительных мате риалов (54) ОГНЕУПОРНОЕ ВЯЖУЩЕЕ

21 — 50

Изобретение относится к составам вяжущих для изготовления огнеупорных бетонов и может быть использовано в промышленности для огнеупорной футеровки тепловых агрегатов.

Известно огнеупорное вяжущее на основе глиноземистого цемента, включающее монокальциевый алюминат (1) .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому зффекту к предлагаемому является огнеупорное вяжущее, включающее,%: окисли кальция 12-20, окислы алюминия 75.87

1Î и окислы, щелочного металла 1-5 (2)

Недостаток известных вяжущих заключается ,в невозможности достижения высокой огнеупор ности без резкого уменьшения прочности изде15 лий.

Цель Изобретения — повышение огнеупорности.

Достигается это тем, что огнеупорное вяжу.2О щее, включающее окислы алюминия и щелочного металла, дополнительно содержит окись магния при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Окись алюминия

Окись щелочного металла 10-13

Окись магния 40 — 66

Окись щелочного металла, окись алюминия и окись магния совместно растирают в течение

45 мин, Из полученной сырьевой смеси прес суют таблетки весом 15 r под давлением

2000 кг/см . Таблетки загружают в холодную злектропечь, подъем температуры осуществляют в течение часа с последующей выдержкой при

1000 С в течение 45 мин. После резкого охлаждения спек размалывают до удельной поверхности 3000 см /г. Порошок смешивают с водой до получения водотвердого соотнбщения 0,3.

Прочностные характеристики определяют при твердении образцов в нормальных .условиях, а также после термообработки их при 110, 800, 1400 С.

Лля определения огнеупорности используют электрическую криптоловую печь. Образцы приготавливают в виде трехгранных усеченных пирамид высотой 30 мм с нижним основанием

3 787388

8 мм и верхним 2 мм. Материалом для них .служит порошок, полностью проходящий через сито 900 отв/см, Химический состав щелочномагниевоалюминатных вяжущих и их огнеупорность в сравнении с известным представлены в табл. 1.

Зависимость физико-механических характеристик щелочно-магниевоалюминатных вяжущих

or условий твердения приведена в табл, 2.

Щелочномагниевоалюминатное вяжущее

jo имеет огнеупорность 2000 С, что на 200 С выше огнеупорности известных вяжущих. Окись щелочного металла на огнеупорные свойства цемента не влияет, поскольку в интервале температур 1300 — 1700 С щелочь воэгоняется йолностью.

Вяжущее 3 обладает наилуппими прочностными показателями. Подъем температуры до

110 С сопровождается упрочнением структуры, что связано с удалением гигроскопической воды 2О

Дальнейший подъем температуры до 800 С при,водит к частичному падению прочности, так

Состав, вес.%

Вяжущее

Огнеупорность,,С

СаО А1зОз MgO йз

Известное

84 — 2

1800

Предлагаемое

16,39

82, 1 5 — 1,46

21,08 66,12 12,08

1800

2000

39,5 10,2

50,3

2000

Таблица 2

Модуль упругости, Е 10, кг м рев до температуры, С

Нормальное твердение ормаль800 1400!

Ое твердение

800 1400

2,45

330 264 313 2,25 2,58 2,06

173 110 161 1,96 2,05 1,37

2,01

157

Предел прочности при сжатии, касмз

Нагрев до температуры, Формула изобретения

Огнеупорное вяжущее, включающее окислы алюминия и щелочного металла, о т л и ч а4 как при этой температуре реакции в твердой фазе протекают медленно. Некоторое увеличение прочности отмечается при температуре

1450 С в результате образования керамической связки.

Наличие в огнеупорном вяжущем щелочных соединений приводит. к повышению прочности цемента путем изменения его минералогического состава, однако увеличение содержания ЯзО свыше 13% приводит к разрушению цемента.

Одновременное снижение содержания Вз О и рост

А1зОз сопровождается уменьшением прочности образцов после термообработки. Увеличение процентного содержания окиси магния связано с уменьшением пластичности цементного теста.

Способ получения огнеупорного вяжущего отличается простотой и экономичностью.

Предложенное вяжущее не теряет прочности под действием высоких температур, обладает высокой огнеупорностью и может использоваться для приготовления огнеупорных бетонов, и для футеровки тепловых агрегатов.

Таблица 1.ю щ е е с я тем, что, с целью повышения огнеупорности, оно дополнительно содержит окись магния при следующем соотношении компонентов, вес.%:

787388

10 — 13

40 — 66

Составитель И. Горшкова

Редактор Т. Портная Техред Н, Бабурка Корректор Н Григорук

Заказ 8267/22; Тираж 671, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Окись алюминия 21-50

Окись щелочного металла

Окись магния

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

6, 1. Бутт K. М, и др. Технология вяжущих веществ, М., "Высшая школа"

1965, с. 507.

2. Авторское свидетельство СССР Р 566787, кл. С 04 В 7/32, 1977.