Установка для разваривания крахмалистого сырья в спиртовом производстве

Установка для разваривания крахмалистого сырья в спиртовом производстве

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п иСАние

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 1,787461

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.06.77 (2!) 2502372/28-13 (51)М, КЛ, С 12 С 7/06 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений, и открытий

Опубликовано 15,1280. Бюллетень Мо46

Дата опубликования описания 17.12.80 (53) УДК 663. 531 °.23(088.8) С, П. Колосков, Л. М. Чернов, В. Н. Зотов, В.Ю. Сидоркин и Б. А. Гурский (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт продуктов брожения (7!) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗВАРИВАНИЯ КРАХМАЛИСТОГО С6!РЬЯ

В СПИРТОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Изобретение относится к спиртовой промышленности, а именно к установкам для разваривания крахмалистого сырья при производстве пищевого этилового спирта. 5

Известна установка для разваривания крахмалистого сырья в спиртовом производстве, состоящая из смесителя-предраэварника, контактной головки с камерой для сбора и отвода неконденсируеьых газов, трубчатого разварника, выдерживателя с центрально установленной трубой, открытой в верхней части, и паросепаратара (1).

Недостатком указанной установки )$ является то, что входящие в установку аппараты подвержены коррозии, что приводит к снижению срока их службы, а в отдельных случаях — к аварийному выходу из строя. Применение их 20 на заводах большой производительности затруднительно вследствии неудовлетворительного тепло- и массообмена, что влияет также отрицательно на удельные расходы тепловой энергии и 25 их производительность.

Цель изобретения — интенсификация процесса, снижение расхода тепловой энергии и повышение эксплуатационной надежности установки. 30

Укаэанная цель достигается тем, что паросепаратор снабжен устройством для распределения разваренной массы и эащиты стенок от эрозии, состоящим из концентрично расположенных предохранительных колец с тангенциально подсоединенными патрубками, объединенными в коллектор, сообщенный с выдерживателем, а центральная труба последнего имеет раструб и заключена в полый цилиндр,с образованием камеры для сбора неконденсируемах газов с размещенной в ней перфорированной гаэоотводной трубой,.при этом нижний участок центральной трубы сообщен патрубком с разварником, и указанная камера выдерживателя и камера контактной головки сообщены трубопроводами со смесителем-предразварником.

Кроме того, камера контактной головки снабжена распыпителем разваренной массы.

При этом раэварник снабжен раэьемными патрубками, в которых установлены защитные гильзы и вибраторы.

На фиг. 1 изображена установка (с разрезами), общий вид;на фиг. 2,3и 4- контактная головка с распылителем, на фиг. 5 и 6 — разъемные калачи с фланцами, на фиг. 7 и 8 — уст787461 ройство для распределения массы в паросепараторе и защиты его стенок.

Установка состоит иэ смесителяпредраэварника 1, насоса 2, контактной головки 3, трубчатого раэварника

4, выдерживателя 5 и паросепаратора

Контактная головка Снабжена распылителем 7 разваренной массы, размещенным в камере 8 для сбора и отвода неконденсируемых газов, сообщенный со смесителем-предраэварником 1 трубопроводом 9, на котором установлен двухпоэиционный клапан

10, связанный с датчиком 11 уровня массы в камере.

Трубы разварника 4 установлены с наклоном и соединены разъемными патрубками 12, имеющими фланцы 13 с прорезями 14, благодаря наличию которых можно измерять угол наклона труб разварника от 1 до 5> к горизонтали. Разъемные патрубки имеют защитные гильзы 15 и снабжены вибраторами 16.

Выцерживатель 5 имеет центрально размещенную в нем трубу 17, сообщенную в своей нижней части через патрубок 18 с трубчатым раэварником 4.

В верхней открытой части трубы имеется раструб 19, входящий с зазором в камеру 20, образованную полым у» цилиндром 21 и служающую для сбора неконденсирующих газов и отвода их через перфорированную трубку 22 и трубопровод 23 в смеситель-предраэварник 1.

Паросепаратор 6 снабжен устройством для распределения разваренной массы и защиты стенок от износа, состоящим из предохранительных колец

24, установленных концентрично, и коллектора 25, сообщенного с выдер- 4О живателем 5 и имеющего наклонные пат : рубки 26, тангенциально сопряженные с кольцами 24. Угол наклона патрубков составляет 10 к горизонтали.

Установка работает следующим об- Щ разом.

В смеситель предраэварник 1 поступает измельченное крахмалистое сырье, например зерно, и вода в соотношении

1 3. Подготовленный замес подогрева- у» ется до 85 С за счет тепла экстра-пара, поступающего по трубопроводу 27 из паросепаратора 6, и неконденсируемых газов, отбираемых с частью пара из камеры 8 контактной головки и камеры 20 выдерживателя 5 и поступающих соответственно по трубопроводам

9и 23, Отдав свое тепло замесу, неконденсируемые газы удаляются из смесителяпредразварника в атмосферу. 60

Подогретый замес насосом 2 подается в контактную головку 3, где активно смешивается с паром и затем диспергируется распылителем 7,что обеспечивает интенсификацию прогрева массы и выделение из нее неконденсируемых газов, в том числе и кислорода, которые накапливаются в камере 8 и отводятся из нее через двухпозиционный клапан 10, срабатывающий при поступлении сигнала от датчика 11 уровня массы. Нагретая до 140 С масса . поступает в трубчатый раэварник 4, где обеспечивается полный и равномерный прогрев массы.

Вибрационная обработка замеса при помощи вибратора 16 способствует быстрому разрушению крахмалистых зерен и более полному переходу крахмала в растворенное состояние. Далее разваренная масса через патрубок 18 поступает в нижнюю часть центральной трубы 17 выдерживателя 5 и, выходя из нее через раструб 19, попадает в камеру 20 и далее. в кольцевое пространство выдерживателя.

Выделившиеся в камеру 20 неконденсируемые газы отводятся из нее с частью пара через перфорированную трубу 22 и трубопровод 23 в смеситель-предраэварник 1.

Затем масса направляется в паросепаратор 6, при этом она поступает через коллектор 25 и наклонные патрубки 26 тангенциально на внутренюю поверхность предохранительных колец

24, которые затем интенсифицируют процесс паросепарации за счет развития поверхности испарения и предохраняют стенки аппарата от механического износа.

Разваренная масса в паросепараторе охлаждается до 105 С, после чего поступает на вакуум-охлаждение. Преимущества предлагаемой установки по сравнению с иэвестнымй заключаются в том, что повышается эксплуатационная надежность установки и обеспечивается увеличение срока службы входящих в нее аппаратов за счет применения предохранительных колец в паросепараторе, использования центральной трубы в выдерживателе в качестве продуктопровода и осуществления отвода неконденсируемых газов иэ технологического цикла, интенсифицируется процесс разваривания крахмалистого сырья эа счет применения распылителя разваренной массы, турбулизации потока ее в наклонном трубчатом разварнике и улучшения гидродинамики процесса в выдерживателе эа счет подачи массы в его центральную трубу; снижается расход пара, необходимого для осуществления процесса разваривания, эа счет Улучшения тепломассообмена в аппаратах установки.

Формула изобретения

1. Установка для раэваривания крахмалистого сырья в спиртовом производстве, состоящая из смесителя-предраэ787461!

Ф варннка, контактной головки с камерой для сбора и отвода неконденсируеьых газов трубчатого разварника, выдерживателя с центрально установленной трубой, открытой в верхней части, и па- росепаратора, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса, снижения расхода тепловой энергии и повышения эксплуатационной надежности установки, паросепаратор снабжен устройством для распределения разваренной массы и защиты стенок от эрозии, состоящим из концентрично расположенных предохранительных колец с тангенциально.подсОединенными патрубками, объединенными в коллектор, сообщенный с выдерживателем, а центральная труба последнего имеет раструб и заключена в полый цилиндр, с образованием камеры для сбора неконденсируемых газов с размещенной в ней перфорированной газоотводной трубкой, при этом нижний участок центральной трубы сообщен патрубком с разварником, и указанная камера выдерживателя и камера контактной головки сообщены трубопроводами со смесителем-предразварником.

2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что камера контактной головки снабжена распыпителем разваренной массы.

3. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что раэварник снабжен разъемными патрубками, в которых установлены защитные гильзы и вибраторы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Колосков С. П., Яровенко В.Л., Стабников В. Н.,уатинников Б. A. 00o» рудование спиртовых заводов. М., 1975. с. 111-112.

787461 фиг. 2 фиг.б

<иа 5

Фиг.8

Редакто М. Дылын

Заказ 8278/25

4 5

Проектная,4

Составитель Л. Попова

Тех е Н.Граб Ко екто В. Б тяга

Тираж 22 Подписное

ВНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб.

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул.