Сатуратор для растворов свеклосахарного производства

Сатуратор для растворов свеклосахарного производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 787473

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 27.1278 (21) 2705250/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.1280, Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 15,12.80

Ф

) г (51)М. Кл.з

С 13 D 3/04

Йосударстаениый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 664.1.038. .3 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. С. Гулый, И. С. Шубин, В. О. Штангеев, И. В. Бирюков и И. Г. Бажал (7 1 ) За яв ит ель

Киевский технологический институт пищевой промышленности (54) САТУРАТОР ДЛЯ РАСТВОРОВ СВЕКЛОСАХАРНОГО

ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к устройствам для очистки растворов и предназначено для использования в свеклосахарной промышленности.

Известен сатуратор для растворов свеклосахарного производства, содержащий вертикальную емкость, расположенное внутри нее устройство для перемешивания сатурационного газа с раствором, установленное на приводном 10 валу, патрубки для подвода и отвода раствора и газа. Перемешивающее устройство состоит из укрепленных по высоте вала разбрызгивающих тарелок 1 .

Однако данный сатуратор не обес- !5 печивает эффективной очистки растворов из-за низкого коэффициента использования сатурационного газа.

Целью изобретения является повышение коэффициента использования са- 20 турационного газа и эффективности очистки растворов.

Для этого внутренняя поверхность змкости выполнена в форме параболоида вращения и имеет в своей верхней час- 25 ти кольцевую щель для отвода отсатурированного раствора. При этом устройство для перемешивания выполнено в виде полой, имеющей форму параболоида перфорированной оболочки. при- 30 крепленной к валу, и служащей для распределения сатурационного газа в растворе, причем приводной вал имеет канал для подвода сатурационного газа, а патрубок для подвода раствора прикреплен в нижней части емкости.

Кроме того, отверстия перфорированной оболочки имеют форму трапеции и размещены в шахматном порядке, причем большие основания трапеций ðàñположены по направлению вращения оболочки. Оболочка снаружи в верхней части снабжена кольцевым горизонтальным щитком.

На фиг. 1 схематично изображен сатуратор, продольный разрез; на фиг.2— участок на фиг. 1.

Сатуратор содержит вертикальную емкость 1, внутренняя поверхность которой выполнена в форме пароболоида вращения. Внутри емкости расположено устройство для перемешивания сатурационного газа с раствором, выполненное в виде перфорированной оболочки

2, имеющей форму параболоида вращения.

Отверстия 3 перфорированной оболочки имеют форму трапеций и размещены в шахматном порядке, лричем большие основания трапеций расположены по направлению вращения оболочки. Обо787473 лочка 2 прикреплена к приводному ва.лу 4, имеющему канал 5 для подвода сатурационного газа. Снаружи оболочка 2 в верхней части снабжена кольцевым горизонтальным щитком б. В верхней части емкости 1 имеется кольцевая щаль 7 и желоб 8 с патрубком 9.

К нижней части емкости 1 прикреплен патрубок 10 для подвода раствора.

Сатуратор работает следующим образом.

Раствор, подлежащий обработке, поступает в емкость 1 через патрубок

10. Сатурационный гаэ поступает через канал 5 приводного вала 4 в nep@opvpoBaHHgto оболочку 2 и через отверстия 3 в раствор. При вращении обо- l5 лочки 2 происходит барботирование сатурационного газа в раствор. При этом в момент смешивания раствора с газом образуется большое количество равномерных кристаллов, что повышает эп эффект очистки. Выполнение внутренней поверхности вертикальной емкости в виде параболоида вращения обеспечивает лучшее закручивание барботажного слоя раствора. Трапециевидная форма отверстий, размещение их в шахматном порядке, когда большие основания трапеций расположены по направлению вращения оболочки, улучшают отрыв пуэырьков газа от оболочки, а кольцевой горизонтальный щиток б по окружности оболочки 2 удлиня-. ет путь, проходимый пузырьками газа.

Выход обработанного раствора происходит через кольцевую щель 7, в желоб 8 и через патрубок 9 на дальнейшую 35 очистку.

Повышение эффекта очистки сахаросодержащих растворов и коэффициента использования сатурационного газа происходит эа счет увеличения поверх- 4О ности барботирования, удлинения пути, проходимого газом через раствор.

Использование предлагаемого изобретения повышает эффект очистки сахаросодержащих растворов на 0,5Ъ, повышает эффект адсорбции насахаров на 4> поверхности кристаллов, увеличивает коэффициент использования сатурационного газа до 85%, уменьшает время сатурации, позволяет более равномерно распределить сатурационный газ в растворе, упрощает изготовление сатуратора и его эксплуатацию. Родовой экономический эффект от внедрения ca"" туратора для сахарного завода производительностью 3000 т свеклы в сутки составит 24,5 тыс.руб в год.

Формула изобретения

1. Сатуратор для растворов.свекло. сахарного производства, содержащий вертикальную емкость, расположенное внутри нее устройство для перемешивания сатурационного газа с раствором, установленное на приводном валу, патрубки для подвода и отвода раствора и газа, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования сатурационного газа и эффективности очистки растворов, внутренняя поверхность емкости выполнена в форме параболоида вращения и имеет в своей верхней части кольцевую щель для отвода отсатурированного раствора, при этом устройство для перемешивания выполнено в виде полой, имеющей форму параболоида вращения перфорированной оболочки, прикрепленной к валу и служащей для распределения сатурационного газа в растворе, причем приводной вал имеет канал для подвода сатурационного газа, а патрубок для подвода раствора прикреплен в нижней части емкости.

2. Сатуратор по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что отверстия перфорированной оболочки имеют форму трапеции и размещены в шахматном порядке, причем большие основания трапеций расположены по направлению вращения оболочки.

3. Сатуратор по п.1, о т л и ч а ющ и 1 с я тем, что оболочка снаружи в верхней части снабжена кольцевым горизонтальным щитком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 137838, кл. С 13 0 3/04, 19á0 (п тотип) 787473 (ртчраЧыОННв ю аИ3 фиа!

Н е 4NCN редкин

Г фив2

Составитель Р. Дербенев

Редактор Т. Кинь Техред И. Асталош . Корректор Г.Решетник

Закаэ 8280/26 Тираж 399 Подписное

ВНИИПИ Росударственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4