Устройство для охлаждения изделий

Устройство для охлаждения изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетскик

Социапнстнческик

Республик н11787487

К АВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 220678 (21) 2632730/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.1280.. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 151 280 (51)М. Кл.

С 21 0 9/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (5Ç) УДК 621.784. .6(088.8) Цзян-Шао-Цзя (KHP), A.Ï. Бутенко, И.И. Пичурин, В.P. Янер, И.И. Бурняшев, В.В. Кириченко, В.В. Челышев и А.A. Векшин (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к металлургии, более конкретно к закалке труб большого диаметра, и может быть использовано для охлаждения вращающихся иэделий. 5

Известно устройство для охлаждения изделий, содержащее корпус, выполненный в виде тела вращения с отверстиями, подводами, тороидальным коллектором, снабженным отверстиями, !О расположенными по его длине (1).

Недостатком известного устройства является то,что по мере движения ах— ладителя внутри корпуса и тороидального коллектора давление охладителя 15 уменьшается, вследствие чего имеет место неравномерное распределение его по периметру трубы. В результате это-го труба охлаждается неравномерно,чтс приводит к неоднородности механичес- 20 ких свойств и снижению качества металла трубы.

Известно устройство для охлаждения изделий, содержащее коллекторы с соплами, установленными под углом 25

60-900 к продольной оси P2g .

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для охлаждения иэ— делий, содержащее кольцевые коллекторы с помещенными между ними продольными 30 коллекторами с соплами, установленными под углом (3) .

Однако ввиду наличия гидравлических сопротивлений в кольцевых коллекторах и щелевых соплах имеет место неравномерная подача воды на поверхность трубы по длине щелевых сопел, что приводит к неравномерности охлаждения, вследствие этого наблюдается неоднородность механических свойств по длине и периметру трубы; продольное расположение щелевых коллекторов не способствует удалению охладителя (воды) c ïîâåðõíoñòè трубы,что снижает интенсивность и равномерность охлаждения; подача охладителя продольными сплошными струями требует большого расхода охладителя, что приводит к неэффективному его использованию и повышению загрязнения цикла водоснабжейия.

Целью изобретения является повышение интенсивности и равномерности охлаждения, а также сокращение расхода охладителя.

Поставленная цель достигается тем, что сопла установлены под углом 6085о к продольной оси коллектора, отверстие сопла расположено под углом

5-30, образованным между плоскостью, 787487 проходящей через большую ось выходного отверстия сопла, и его центральную ось и плоскостью, перпендикулярной оси коллектора.

I!à фиг. 1 схематически показано устройство, общий вид, разрезом по оси; на фиг. 2 — один из продольных коллекторов, снабженных рядом плоскосòðóéíûõ сопел и их установка под углом с = 60-85о, образованным между центральной осью сопла и осью коллектора; на фиг. 3 — плоскоструйное сопло со стороны его выходного отверстия, вид по стрелке A на,фиг. 2; на фиг. 4 — плоская струя охладителя и ее направление.

Устройство имеет кольцевые коллек- 15 торы 1, продольные коллекторы 2, снабженные плоскоструйными соплами 3, установленными под двойным углом, один (с ) из которых составляет 60-85 и образован между центральной осью gp сопла 4 и осью коллектора 5 (см.фиг.2), а другой (Ь) — 5-30, образован плоскостью, проходящей через большую ось выходного отверстия сопла 6 и его ентральную ось 4, с плоскостью, перпендикулярной оси коллектора 5, которые составляют одну охлаждающую секцию 7 предлагаемого устройства.

Для предотвращения проникновения охладителя в проходную лечь устройство снабжено отбойным кольцом 8 с плоскоструйными соплами 3. На поверхности охлаждаемой трубы 9 (см. фиг. 1 и 4) показаны следы факелов охладителя 10, повернутые на угол Jb.

По технологической необходимости 35 устройство может быть выполнено с последующими охлаждающими секциями

11 и 12, аналогичными секции 7.

Наличие отбойного кольца 8 и охлаждающих секций 7, 11 и 12 4р ет регулировать скорость охлаждения по длине трубы путем изменения расхода или давления охладителя.

Устройство работает следующим образом.

Охлаждаемая труба 9, совершая по- 4 ступательно-вращательное движение (на фиг. 1, 2 и 4 показано стрелками) выходит из проходной печи и одчовременно поступает в устройство для охлаждения. До выхода трубы 9 иэ печи включают охлаждающую воду. Обрабатываемую трубу 9 пропускают через отбойное кольцо 8 и охлаждающие секции 7, 11 и 12. Охладитель через кольцевые коллекторы 1, продольные коллекторы 2 и сопла 3 непрерывно подают на поверхность охлаждаемой трубы

9. Таким образом проходит процесс закалки труб в предлагаемом устройстве. Охладитель отводят с поверхнос- ти трубы 9 вниз из охлаждающего устройства (на фиг. 1 показано стрелками).

Установка плоскоструйных сопел на продольных коллекторах под двойным углом обеспечивает удаление охладителя с поверхности трубы в двух направлениях, распыление и равномерное распределение охладителя по всей окружности трубы,что приводит к повыше нию интенсивности и равномерности охлаждения, а также более эффективному использованию охлаждающей воды. формула изобретения

Устройство для охлаждения изделий, содержащее кольцевые коллекторы с помещенными между ними продольными коллекторами, с щелевыми соплами, установленными под углом к горизонтальной оси, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения интенсивности и равномерности охлаждения, сопла установлены под углом 60-85 к продольной оси коллектора, отверстие сопла расположено под углом 530О, образованным между плоскостью, проходящей через большую ось выходного отверстия сопла, и его центральную ось и плоскостью, перпендикулярной оси коллектора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 424889, кл. C 21 0 1/62, 1972.

2. Термическая обработка стали.—

Сб. Металлургия и коксохимия. Киев, "Техника", 1977, вып.39, с.17-18.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 422777, кл. С 21 D 1/62, 1970.