Устройство для выделения тяжелых примесей из сыпучего материала

Устройство для выделения тяжелых примесей из сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л- -И"С А Н

И Е

Союз Советских

Социалистических

Республик 787495

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.10.78 (21) 2674880/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл з

D Ol В 1/02

В 65 G 31/02

Государственный комитет (53) УДК 621.867..9 (088.8) Опубликовано 15.12.80. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.! 2.80 ао делам изобретений и открытий

А. Н. Суслин, Р. Б. Мурадов, В. М. Анацкий, Т. Д. Джуманиязов и С. М. Муратов (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский и нститут хлопкоочистительной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ Г1РИМЕСЕЙ

ИЗ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в устройствах для выделения тяжелых примесей из сыпучего материала, например, хлопка-сырца.

Известно устройство для выделения тяжелых примесей из сыпучего материала, содержащее приемную камеру с подающим транспортером, метатель, отводящий транспортер для материала и ловушку для тяжелых примесей с направляющей пластиной (1).

Недостатком известного устройства является недостаточная очистка материала от тяжелых примесей при его транспортиpîвке.

Цель изобретения — повышение эффективности выделения примесей при транспортировании хлопка-сырца в системе меха- 15 нического транспорта.

Указанная цель достигается за счет того, что устройство содержит разравниватель, выполненный в виде подпружиненной пластины с рассекателями материала, а метатель выполнен в виде перфорированного ленточ20 ного транспортера, рабочая ветвь которого расположена таким образом, что имеет горизонтальный прямолинейный участок, плав2 но переходящий в вертикальный вогнутый, и снабжена napaëëåëüêûìè поперечными планками, при этом пластина разравнивателя установлена наклонно к рабочей ветви перфорированного транспортера над его прямолинейным участком. Приводной шкив перфорированного транспортера снабжен постоянными магнитами, а угол наклона пластины разравнивателя составляет 10 — 20

На фиг. 1 представлена схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — схема приводного шкива перфорированного транспортера.

Устройство для выделения тяжелых примесей содержит приемную камеру 1, подающий транспортер 2, метатель 3, отводящий транспортер 4 для материала, ловушку 5 для тяжелых примесей с направляющей пластиной 6, разравниватель 7, выполненный в виде подпружиненной пластины с рассекателями 8 материала. Метатель 3 выполнен в виде перфорированного ленточного транспортера, рабочая ветвь которого расположена таким образом, что имеет горизонтальный прямолинейный участок 9, плавно переходящий в вертикальный вогнутый участок 10, и снабжена параллельными поперечными

787495 планками 11. Пластина разравнивателя 7 с рассекателями 8 материала смонтирована над горизонтальным участком 9 перфорированного транспортера и с одной стороны установлена при помощи шарнира 12, а с другой стороны подпружинена посредством пружины 13, обеспечивающей угол наклона пластины 10 — 12 . Перфорированный транспортер метателя 3 выполняется из резинотканевой ленты и имеет приводной шкив 14, в котором могут быть установлены постоянные магниты 15 и шунтирующее устройство 16, ведомые шкивы 17 и натяжные ролики 18. Натяжные ролики 18 устанавливаются по краям перфорированной ленты. Транспортер метателя может быть выполнен из металлической сетки, а его приводные и натяжные элементы могут представлять средства цепной передачи. Отводяц;ий транспортер 4 для материала имеет приемную шахту 19 для очищенного материала. Посредством направляющей пластины 6, установленной с возможностью ее поворота посредством шарнира 20, приемная шахта 19 отделена от ловушки 5 для тяжелых примесей.

При работе устройства материал, например, хлопок-сырец, подается в приемную камеру 1 посредством подающего транспортера 2 на перфорированную ленту транспортера метателя 3, при этом посредством рассекателя 8 материал равномерно распределяется по ширине ленты между параллельными планками 11, а при перемещении транспортера поджи мается к перфорированной ленте подпружиненной пластиной разравнивателя 7. При этом скорость транспортера метателя 3 в 6 — 8 раз превышает скорость подающего транспортера 2 и должна быть достаточной для исключения отрыва персмещаемого хлопка-сырца по его вертикальновогнутому участку рабочей ветви и для обеспечения толщины слоя хлопка-сырца не более 4 см. Перемещаясь по перфорированной ленте транспортера, хлопок-сырец частично освобождается от сорных примесей и конечной зоне вертикально-вогнутого участка 10 рабочей ветви транспортера метателя 3 от воздействия центробежных сил и сил инерции хлопок-сырец продолжает движение яо более крутой траектории, поскольку обладает большей парусностью и имеет малый вес, а тяжелые примеси — по более пологой траектории. При этом хлопок попадает в приемную шахту 19 отводящего транспортера 4, а тяжелые примеси — в ловушку 5,.

S причем направляющая пластина 6 устанавливается при этом в промежуточное положение, разделяя поток очищенного хлопкасырца от тяжелых примесей. Кроме того, установка в приводном шкиве транспортера системы постоянных магнитов 15 и шунти1о рующего устройства 16 позволяет выделять из тяжелых примесей металлические, которые удерживаются на ленте магнитным полем и продолжают движение по ней до специально установленного приемного бун кера для них.

Формула изобретения

1. Устройство для выделения тяжелых примесей из сыпучего материала, содержащее приемную камеру с подающим транспортером, метатель, отводящий транспортер для материала и ловушку для тяжелых при-. месей с направляющей пластиной, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения эффективности выделения примесей при транспортировании хлопка-сырца, оно содержит разравниватель, выполненный в виде подпружиненной пластины с рассекателями материала, а метатель. выполнен B виде перфорированного ленточного транспортера, рабочая ветвь которого расположена таким образом, зе что имеет горизонтальный прямолинейный участок, плавно переходящий в вертикальный вогнутый, и снабжена параллельными поперечными планками, при этом пластина разравнивателя установлена наклонно к з; рабочей ветви перфорированного транспортера над его прямолинейным участком.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приводной шкив перфорированного транспортера снабжен постоянными магнитами, а угол наклона пластины составляет

4@ 10 — 20 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2095385, кл. 209-120, 1937.

787495

C0CTdBHTCJtb Г. Шишкина

Редактор П.Макаревич Тсхрсд К. Шуфрич Корректор Н. Швыдкая

Заказ 8287/27 Тираж 502 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4