Машина сушильно-ширильная

Машина сушильно-ширильная

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»787513

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 221278 (2>) 2703338/28-12 (51) М. КЛ. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

0 06 С 3/02

Государственный коинтет

СССР по аелаи изобретений и открытнй

Опубликовано 151280. Бюллетень М946

Дата опубликования описания 181280 (53) УДК 677.057 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А.Т. Рощенко, Ю.П. Забалканский, А.Х. Камусин и А.Д. Прокофьев (71) Заявитель

Ивановское специальное конструкторское бюро красильноотделочного оборудования (54) МАШИНА СУШИЛЬНО-ШИРИЛЬНАЯ

Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности.

Известна сушильно-ширильная машина для тканей, содержащая теплоизолированную камеру, в которой смонтирован клуппный транспортер.с направляющими элементами и средство для подачи теплоносителя, имеющее сопловые насадки, калориферы и вентиляторы (11. 1О

Недостаток указанной машины заключается в том, что верхние и нижние приводные звездочки клуппного транспортера установлены на значительном расстоянии, а клуппы между 15 ними перемещаются по неподвижным направляющим, что не обеспечивает длительную надежную работу.

Цель изобретения — повышение надежности работы машины. 20

Поставленная цель достигается тем, что направляющие элементы клуппного транспортера представляют собой установленные в шахматном порядке перфо- 2з рированные приводные барабаны с закрепленными на торцах дисками с ребордами. При этом ветви клуппного транспортера расположены между ребордами дисков, а каждая сопловая насадка раз 30 мещена в зазоре между двумя смежными барабанами.

На фиг. 1 изображена машина, общий вид, на фиг. 2 — разрез A-A на фиг.1, на фиг. 3 — перфорированный барабан.

Машина сушильно-ширильная содержит теплоиэолированную камеру 1, внутри которой смонтирован клуппный транспортер 2 с направляющими элементами, размещенными на перфорированных барабанах

3, установленных в шахматном порядке на опорах 4, и средства для подачи теплоносителя, включающие калориферы

5 с фильтрами, циркуляционные осевые вентиляторы 6, напорные короба 7 с сопловыми насадками 8, установленными в зазорах равных 40-60 мм между каждыми двумя смежными барабанами 3. Циркуляционные вентиляторы 6 отделены от рабочей зоны камеры 1 глухими стенками 9 и перегородками 10. Перфорированный барабан 3 содержит вал 11 с неподвижно закрепленными на нем дисками 12, на которых по.образующей равномерно укреплены планки 13 и подвижные на шпонках 14 торцовые диски 15 с кольцевыми ребордамй 1.6. K подвижным дискам 15 одним концом прикреплены планки 17 и 18, другой конец которых на дисках 12 фиксирован с зазором по787513 средством упоров 19. Каждый барабан 3 имеет общий привод посредством цепной передачи 20 от главного привода машины.

Ветви клуппного транспортера 2, удерживающего кромки ткани 21, расположены на торцовых дисках 15 и через кольцевые реборды 16 передают усилие от ширения ткани 21 на поводки 22, взаимОдействующие с кольцевыми пазами ступиц дисков 15 и жестко закрепленные на стойках 23 механизма раздвижки клуппного транспортера 2. Блоки 24 и 25 служат для натяжения ветвей клуппного транспортера 2.

Машина работает следующим образом.

Ткань 21, заправленная в клуппный транспортер 2, поступает на перфорированные телескопические барабаны 3 первой секции, последовательно огибая их. При этом подогретый в калориферах 5 теплоноситель циркуляционными вентиляторами 6 нагнетается в напорные короба 7 и из сопловых насадок 8 вдувается внутрь барабанов 3 со скоростью 20-30 м/с по всей ширине не закрытой тканью, за счет чего осуществляется фильтрация (просос) теплоносителя через ткань. Из первой секции по направляющим натяжным блокам

25 клуппный транспортер 2 с тканью 21 подается во вторую секцию и т.д., после чего высушенная ткань снимается с клуппов выборочным устройством.

Благодаря тому, что направляющие элементы клуппного транспортера 2 выполнены в виде дисков 15 с ребордами

16 и установлены на торцах перфорированных барабанов 3, имеющих привод, трение клуппов по направляющим сни- жено, что продлевает срок их службы и повышает надежность работы машины.

Размещение сопловых насадок 8 в зазоре между двумя смежными барабанами 3 позволяет проводить сушку ткани интенсивно, что снижает энергозатраты.

Формула изобретения

Машина сушильно-ширильная, содержащая теплоизолированную камеру, в

1.5 которой смонтирован клуппный транспортер с направляющими элементами и средство для подачи теплоносителя, имеющее сопловые насадки, калориферы и вентиляторы, о т л и ч а ю щ а я о с я тем, что, с целью повышения надежности работы, направляющие элементы клуппного транспортера представляют собой установленные в шахматном порядке перфорированные приводные барабаны с закрепленными на торцах дисками с ребордами, при этом ветви клуппного транспорт ера расположены между ребордами дисков, а каждая сопловая насадка размещена в зазоре между двумя смежными барабанами.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 145534, кл. D 06 С 3/04, 1962.

787513

Заказ 8292/28

Тираж 492 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Смолякова

Редактор П. Макаревич Техред Н.Бабурка Корректор М. Коста