Устройство для гофрирования полотна

Устройство для гофрирования полотна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Рвсйубпик о >787534

* г г г

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 280279 (21) 2731564/29-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15,12,,80, Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 1 1280 (51)М К„

D 21 F 11/12

Государственный комитет

СССР но делам нюбретеннй н открытий (53) УДК 676. 2. 053.. 92 (088. 8) (72) Авторы изобретения

П.П.Сивула и В.Ф.Тропин

Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт целлюлозного машиностроения (71) Заявитель (5 4 ) УСТРОЧСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ

IIOJIOTH A

Изобретение относится к гофрированию рулонных материалов и может быть использовано, например, в целлюлозно-бумажной промышленности для производства гофрированного картона.

Известны устройства для гофрирования полотен, включающие пару рифленых и один гладкий прижимной вал, клеенаносящее и поддерживакнлее устройства (1).

Недостатки устройства заключаются в том, что ширина гофрируемого материала ограничена из-за прогиба валов1 мало время гофрообразования, поскольку в каждый момент времени

s зацеплении могут находиться не более трех рифлей каждого вала, что ограничивает величину диаметра гофрирующих валов; ограничены виды по-, лучаемых при гофрировании профилей гофров, что обусловлено применяемым способом гофрирования обкаткой.

Известны более совершенные устройства, позволяющие повысить ширину гофрируемого материала н качест« во гофрирования за счет бомбировки рифленых валов (2), или компенсации, например магнитной, их прогиба (3) .

Эти устройства сложны в изготовлении и, кроме того, не позволяют. расширить диапазон получаемых прн изготовлении профилей, Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является

5 устройство для гофрирования полотна, содержащее полый вал иэ парамагнитного материала, внутри которого установлен магнит, и прижимные элементы.

10 устройство позволяет гофрировать материал, применяя только один рифленый вал, не требуюш и компенсации прогиба и позволяющий обрабатывать неравномерный по толщине материал

15 (47 .

Однако в известном устройстве размеры гофр получаемого гофрированного материала ограничены габаритами применяемых прижимных элементов, что

20 обусловлено значением коэффициента трения элементов по обрабатываемому полотну; сложен подвод тепла к обрабатываемому полотну в процессе гофрирования; повышена энергоемкость, 25 связанная с необходимостью преодоления сил трения прижимных элементов по полотну, IIenb изобретения — повышение производительности устройстт.л и качест30 ва гофрировання.

787534

Указанная цель достигается тем, что полый вал имеет продольные рифли на его внешней поверхности, а прижимные элементы выполнены в виде дроби из ферромагнитного материала, причем устройство имеет емкость для сбора дроби и средство для ее нагревания.

Устройство для гофрирования полотна включает гофрирующий барабан 1, состоящий из оболочок 2 из немагнитного (парамагнитного) материала, на внешней поверхности которой выполнены () рифли 3, и установленной внутри него электромагнитной системы 4, смонтированного над барабаном 1 дозатора 5 дроби,6 в виде бункера со щелевым выходным отверстием. далее к ба- 15 рабану 1 по ходу движения полотна 7, подаваемого на гофрирование,примыка-" ют сборник дроби 6 в виде магнитного шкива 8 и бункера 9,гребенки 10,клеенаносящее устройство 11,регенератор Щ

12 дроби 6 и гладкий прижимной вал

13,способствующий приклеиванию картона 14 к гофрированному полотну 7 с образованием двухслойного гофркартона 15.

Устройство для гофрирования работает следующим образом.

Полотно бумаги 7 подается на гофрирующий барабан 1, На отгофрированное полотно 7, поддерживаемое гребенками 10, .с помощью клеенаносящего устройства 11 наносится клей, после чего оно склеивается с полотном картона 14 между барабаном 1 и гладким прижимным валом 13 с образованием двухслойного гофркартона 15. 35

Гофрирование полотна 7 осуществляется следующим образом.

Оболочка 2 с рифлями 3 вращается относительно неподвижно закрепленной на валу барабана 1 электромагнитной 4р системы 4, угловые размеры которой определяют величину эоны гофрирования, В начале эоны гофрирования из дозатора 5 на полотно бумаги 7 подается дробь 6, которая под действием магнитного поля, создаваемого электромагнитной системой 4, прижимает полотно 7 к оболочке 2, тем самым формируя гофрированное полотно с профилем гофр, соответствующим профилю рифлей 3 оболочки 2. На конце эоны гофрирования Я) действие магнитного поля электромагнитной системы 4 на дробь 6 прекращается, последняя подхватывается магнит» ным шкивом 8 и поступает в бункер 9.

Из бункера 9 дробь 6 поступает в pere-55 нератор дроби 12, выполненный, например, в виде устройства для сушки сыпучих материалов в кипящем слое, где. дробь 6 высушивается от влаги, набранной в процессе гофрирования, и нагре- аО вается до 180-190 С. Из регенератора 12 дробь 6 поступает обратно в дозатор 5 и цикл повторяется. Нагрев дроби 6 в регенераторе 12 способствует более качественному гофрированию бумаги.

Предлагаемое устройство в сравнении с известными позволяет существенно увеличить зону гофрирования, что при йостоянствв времени гофрирования позволяет существенно поднять скорость вращения магнитного барабана и, соответственно, гофрагрегата в целом, при этом диаметр может быть сущест- венно увеличен, что также способствует увеличению производительности агрегата, Поскольку гофрирование производится между рифлями и пористой массой (дробью), улучшаются условия высушивания бумаги в процессе гофрообразования, что способствует повышению скорости и качества гофрирования °

Прогиб магнитного барабана не отражается на качестве гофрирования, что позволяет увеличить ширину обрабатываемого полотна и, соответственно, производительность агрегата; колебания толщины обрабатываемого полотна не влияют на качество гофрирования.

Применение предлагаемого устройства позволяет получать при гоФрировании практически любые профили гофров, причем гофры могут быть произвольно ориентированы относительно направления движения обрабатываемого полотна, что является недостижимым при гофрировании методом обкатки одного рифленого вала другим. Подогрев дроби в регенераторе, улучшающий качество гофрирования, позволяет отказаться от подвода тепла к гофрирующему барабану, что упрощает конструкцию устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для гофрирования полотна, содержащее полый вал иэ парамагнитного материала, внутри которого установлен магнит, и прижимные элементы, о т л и ч .а ю m e e c я тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества гофрирования, полый вал имеет продольные рифли на его внешней поверхности, а прижимные элементы выполнены в виде дроби из ферромагнитного материала.

2. Устройство по и, 1, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что оно имеет емкость для сбора дроби и средство для ее нагревания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Франции Р 2336512, кл, D 21 F 11/12 1977, 2. Патент Франции Р 1538872, кл, В 31 F, 1965.

3. Патент ФРГ Р 1226522, кл. 54 d 9/03 1965, 4. Патент ФРГ Р 2531505, кл. D 21 G 1/02, 1978 (прототип) .

787534

Составитель Ю. Кляпин

Редактор. И.Дылын Техред М.Кузьма

Корректор О,Билак

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 8294/29 Тираж 430 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

rio делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д.4/5