Рыхлитель
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСА ИМ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
7576
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.04.78 (21) 2598143/29-03 с присоединением заявки,%— (23) Приоритет— (51) М. Кл. з
E 02 F 5/30
Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.878:
:624. 139.5 (088.8) Опубликовано 15.12.80. Бюллетень № 46
Дата опубликования описания 25.12.80
Г. А. Шлойдо, А. С. Селиванов. Ь. 3. Захарчук, О. В. Верейнов, В. С. Танин-Шахов, В. Ф. Копчиков, Я. Г. Дынчик и Ю. Г1. Шутов (72} Авторы изобретения
Московское научно-производственное объединение по строительному и дорожному машиностроению
«ВНИИСтройдормаш» и Челябинский завод дорожных машин им. Колющенко (71} Заявители (54) РЫХЛИТЕЛЬ
Изобретение относится к землеройному оборудованию для разработки мерзлых и разборно-скальных грунтов.
Известно рыхлительное оборудование с параллелограммным навесным устройством, включающим раздвигающееся звено, изменением длины которого обеспечивается поворот рабочей балки относительно поперечной горизонтальной оси и соответственно регулировка угла рыхления (1) .
Известен также рыхлитель, включающий базовую машину, четырехзвенный механизм навески с верхней телескопической тягой и соединенной с тягой шарнирным пальцем рабочей балкой, гидроцилиндры подъема рабочей балки и закрепленные на последней рыхлительные зубья (2).
Недостаток этого рыхлителя, также как и других, заключается в том, что его конструкция не обеспечивает рациональные углы рыхления на разной глубине разрабатываемого материала (большие в начальный период заглубления, с уменьшением по мере заглубления и оптимальные — при установившемся рыхлении), величина которых определяется физико-механическими свойствами грунта.
Цель изобретения — повышение произво дительности путем обеспечения выбора оптимальной траектории заглубления зубьев.
Указанная цель достигается тем. что рабочая балка снабжена элементом перемещения шарнира ее соединения с верхней тягой для одновременного изменения их кинематических длин и выполнена с отверстиями для фиксации положения шарнира, пальцевым соединением.
Элемент перемещения шарнира выпол1о няется или в виде направляющей опоры, вдоль которой расположены отверстия рабочей балки для установки в них шарнирного пальца, или в виде коромысла с дополнительным фиксирующим пальцем для установки в отверстия рабочей балки, которые расположены концентрично оси соединения последней с коромыслом.
На фиг. 1 изображен рыхлитель с элементом перемещения шарнира в виде направляющей опоры; на фиг. 2 — то же, с элементом перемещения шарнира в виде коромысла.
Рыхлитель состоит из базовой машины
1 и четырехзвенного навесного устройства в виде верхней телескопической тяги 2, ниж787576
3 ней тяги 3, рабочей балки 4, опорной рамы 5 и исполнительных цилиндров 6 подъема рабочей балки 4. Зубья 7 закреплены на рабочей балке 4 пальцами 8.
Рабочая балка 4 в одном из вариантов (фиг. 1) выполнена с рядом расположенных в верхней части отверстий 9, к одному из которых шарнирно присоединена пальцевым соединением верхняя телескопическая тяга 2 с роликами 10 и с направляющими упорами 11 для перемещения по ним роликов 10. В другом варианте (фиг. 2) рабочая балка 4 выполнена с отверстиями
12 для крепления коромысла 13 фиксирующим пальцем 14.
Перестановку верхней телескопической тяги 2 относительно рабочей балки 4 осу° ществляют дистанционно чз кабины водителя с использованием ее гидроцилиндров.
Для этого в первом варианте вынимается палец ее крепления в рабочей балке 4, во втором — фиксирующий палец 14 крепления коромысла 13 в рабочей балке 4. В первом варианте при изменении длины тяги 2 ее палец перемещается с движением роликов
10 вдоль направляющих упоров 11 до совмещения с одним из отверстий 9 в рабочей балке 4, во втором варианте производится поворот коромысла 13 относительно оси его 25 крепления в рабочей балке до совмещения пальца 14 в рабочей балке 4 с одним из отверстий 12 коромысла 13. Допускаемое изменение кинематических длин сопряженных звеньев шарнирного четырехзвенного навес30 ного устройства (верхней телескопическои тяги и рабочей балки) обеспечивает рацио нальные углы заглубления зубьев 7 в грунт.
Установка наиболее рациональных углов рыхления обеспечивает быстрое внедрение зубьев в мерзлые и разборно-скальные грунты с различными физико-механическими характеристиками и увеличивает среднюю
4 скорость и глубину рыхления, что в целом ведет к росту производительности рыхления.
Формула изобретения
1. Рыхлитель, включающий базовую машину, четырехзвенный механизм навески с верхней телескопической тягой и соединенной с тягой шарнирным пальцем рабочей балкой, гидроцилиндры подъема рабочей балки и закрепленные на последней рыхлительные зубья, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения выбора оптимальной траектории заглубления зубьев, рабочая балка снабжена элементом перемещения шарнира ее соединения с верхней тягой для одновременного изменения их кинематических длин и выполнена с отверстиями для фиксации положения шарнира пальцевым соединением.
2. Рыхлитель по п. 1, отличающийся тем, что элемент перемещения шарнира выполнен в виде направляющей опоры, вдоль которой расположены отверстия рабочей балки для установки в них шарнирного пальца.
3. Рыхлитель по п. 1, отличающийся тем, что элемент перемещия шарнира выполнен в виде коромысла с дополнительным фиксирующим пальцем для установки в отверстия рабочей балки, которые расположены концентрично оси соединения последней с коромыслом.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3527308, кл. 172 — 464.
1967.
2. Авторское свидетельство СССР № 159769, кл. Е 02 F 5/30, 1962.
787576
Составитель Н.Лихоперский
Редактор E. Дорошенко Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая
Заказ 8298/31 Тираж 7! 3 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4